核电用波纹管坯料极薄壁不锈钢无缝钢管的生产方法技术

技术编号:14601757 阅读:104 留言:0更新日期:2017-02-09 04:40
本发明专利技术涉及无缝钢管技术领域,尤其是一种核电用波纹管坯料极薄壁不锈钢无缝钢管的生产方法。一种核电用波纹管坯料极薄壁不锈钢无缝钢管的生产方法,步骤为:圆棒检查—穿孔—酸洗—抛光—管坯检查—冷轧—去油—热处理—矫直切割—酸洗—冷拔—去油—热处理—矫直切割—酸洗—抛光—半成品检验—冷轧—去油—热处理—矫直切割—酸洗—性能测试—成品检验—标识—包装入库。这种生产得到的波纹管薄厚较薄,满足生产需求,生产过程快速便捷,在生产过程中也不会出现有毒气体,生产的波纹管使用效果满足实用需求,提高了企业竞争力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及无缝钢管
,尤其是一种核电用波纹管坯料极薄壁不锈钢无缝钢管的生产方法。
技术介绍
目前的无缝钢管的壁厚较厚,在使用的过程不能满足需求,同时该管材加工效率低下,生产困难,导致生产效率低,在生产过程中也会出现有害物质,影响加工人员身体健康。
技术实现思路
为了克服现有的波纹管生产效率低下生产存在危险的不足,本专利技术提供了一种核电用波纹管坯料极薄壁不锈钢无缝钢管的生产方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种核电用波纹管坯料极薄壁不锈钢无缝钢管的生产方法,步骤为:圆棒检查—穿孔—酸洗—抛光—管坯检查—冷轧—去油—热处理—矫直切割—酸洗—冷拔—去油—热处理—矫直切割—酸洗—抛光—半成品检验—冷轧—去油—热处理—矫直切割—酸洗—性能测试—成品检验—标识—包装入库。根据本专利技术的另一个实施例,进一步包括,其热处理的温度为800℃-1200℃,时间为2h-4h。根据本专利技术的另一个实施例,进一步包括,其酸洗采用硝酸,浓度为70%-85%。本专利技术的有益效果是,这种生产得到的波纹管薄厚较薄,满足生产需求,生产过程快速便捷,在生产过程中也不会出现有毒气体,生产的波纹管使用效果满足实用需求,提高了企业竞争力。具体实施方式一种核电用波纹管坯料极薄壁不锈钢无缝钢管的生产方法,步骤为:圆棒检查—穿孔—酸洗—抛光—管坯检查—冷轧—去油—热处理—矫直切割—酸洗—冷拔—去油—热处理—矫直切割—酸洗—抛光—半成品检验—冷轧—去油—热处理—矫直切割—酸洗—性能测试—成品检验—标识—包装入库。根据本专利技术的另一个实施例,进一步包括,其热处理的温度为800℃-1200℃,时间为2h-4h。根据本专利技术的另一个实施例,进一步包括,其酸洗采用硝酸,浓度为70%-85%。本专利技术的实施例一:一种核电用波纹管坯料极薄壁不锈钢无缝钢管的生产方法,步骤为:圆棒检查—穿孔—酸洗—抛光—管坯检查—冷轧—去油—热处理—矫直切割—酸洗—冷拔—去油—热处理—矫直切割—酸洗—抛光—半成品检验—冷轧—去油—热处理—矫直切割—酸洗—性能测试—成品检验—标识—包装入库。根据本专利技术的另一个实施例,进一步包括,其热处理的温度为800℃,时间为2h。根据本专利技术的另一个实施例,进一步包括,其酸洗采用硝酸,浓度为70%。本专利技术的实施例二:一种核电用波纹管坯料极薄壁不锈钢无缝钢管的生产方法,步骤为:圆棒检查—穿孔—酸洗—抛光—管坯检查—冷轧—去油—热处理—矫直切割—酸洗—冷拔—去油—热处理—矫直切割—酸洗—抛光—半成品检验—冷轧—去油—热处理—矫直切割—酸洗—性能测试—成品检验—标识—包装入库。根据本专利技术的另一个实施例,进一步包括,其热处理的温度为1200℃,时间为4h。根据本专利技术的另一个实施例,进一步包括,其酸洗采用硝酸,浓度为85%。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种核电用波纹管坯料极薄壁不锈钢无缝钢管的生产方法,其特征是,步骤为:圆棒检查—穿孔—酸洗—抛光—管坯检查—冷轧—去油—热处理—矫直切割—酸洗—冷拔—去油—热处理—矫直切割—酸洗—抛光—半成品检验—冷轧—去油—热处理—矫直切割—酸洗—性能测试—成品检验—标识—包装入库。

【技术特征摘要】
1.一种核电用波纹管坯料极薄壁不锈钢无缝钢管的生产方法,其特征是,步骤为:圆棒检查—穿孔—酸洗—抛光—管坯检查—冷轧—去油—热处理—矫直切割—酸洗—冷拔—去油—热处理—矫直切割—酸洗—抛光—半成品检验—冷轧—去油—热处理—矫直切割—酸洗—性能测试—成品检验—标识—包...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾松
申请(专利权)人:常州市联谊特种不锈钢管有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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