分区加热的加热器制造技术

技术编号:14601503 阅读:327 留言:0更新日期:2017-02-09 04:29
本实用新型专利技术涉及一种分区加热的加热器,包括安装盘、安装轴和多个支撑盘,支撑盘上穿设有发热件,各组发热件单独连接有一对电极棒;安装盘套设在安装轴的顶部,各电极棒的顶端穿过安装盘与耐火电缆相连;电极棒与耐火电缆的连接处套设有套筒状绝缘体,该绝缘体的中部设有凸起部;绝缘体的顶部设有外螺纹,耐火电缆的底部设有螺母接头,用于和绝缘体的外螺纹进行螺纹连接;耐火电缆的导体在绝缘体的套筒内与电极棒固定相连;发热件呈圆柱状,表面沿其轴向设有多条轴向凹槽,且各发热件的表面沿其周向设有多条周向凹槽,用于增加发热件的表面积,同时在加热器内沿发热件形成对流通道,以增加发热件的散热效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加热设备
,特别是一种适于分区加热的加热器。
技术介绍
现有技术中,淬火等行业用的加热器往往为整体式,当被加热物料温度达到所需温度时,仍需要向加热器供电,以保持物料的温度。而此时的加热器的功耗不变,导致能源的浪费;中国专利公告号CN203423815U,名称为加热器,公开了一种可以分开加热的加热器,包括安装轴和设于安装轴上的多个耐火材料的支撑盘,相邻的支撑盘之间设有套于安装轴上的隔离套,支撑盘上穿设有发热件,其特点是:所述发热件包括上、下分布的两组发热件,且各组发热件单独连接有一对电极棒,以分别构成上、下发热区,以实现上、下分区加热。上述设备使用时存在如下问题,由于设备本身为加热设备,因此设备所处环境温度高,为火灾高发区,现有技术中加热器的电极棒使用普通电缆,极易老化,容易引发安全事故;加热设备所处环境恶劣,灰尘、水蒸气较多,加热器的防尘防水也是本领域技术人员急需解决的技术问题;如何提高加热体的热效率,也是本领域的技术问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、防尘防水、结构牢固、散热效率高的适于分区加热的加热器。为解决上述技术问题,本技术提供的适于分区加热的加热器,包括:安装盘、安装轴和设于安装轴上的多个耐火材料的支撑盘,相邻的支撑盘之间设有套于安装轴上的隔离套,支撑盘上穿设有发热件,所述发热件包括上、下分布的两组发热件,且各组发热件单独连接有一对电极棒,以分别构成上、下发热区,以实现上、下分区加热;所述安装盘套设在所述安装轴的顶部,各电极棒的顶端穿过所述安装盘与耐火电缆相连,用于向电极棒提供电力;所述电极棒与所述耐火电缆的连接处套设有套筒状绝缘体,该绝缘体的中部设有凸起部,装配时所述凸起部紧贴所述安装盘的底面设置,用于防止积水等进入热处理炉内部;所述绝缘体的顶部设有外螺纹,所述耐火电缆的底部设有螺母接头,用于和绝缘体的外螺纹进行螺纹连接;所述耐火电缆的导体在所述绝缘体的套筒内与电极棒固定相连;所述发热件呈圆柱状,各发热件的表面沿其轴向设有多条轴向凹槽,且各发热件的表面沿其周向设有多条周向凹槽;用于增加发热件的表面积,同时在加热器内沿发热件形成对流通道,以增加发热件的散热效率;安装轴和隔离套螺纹配合。进一步,所述安装盘的顶面涂覆有聚四氟乙烯涂层,易于清洁,防止灰尘粘附。进一步,所述耐火电缆包括多根导体,各导体外依次设有耐火层和绝缘层,套设有耐火层和绝缘层的多根导体绞合后套设在由内护套、铠装层、外护层构成的保护层内;导体外设有耐火层,保证了电缆的高阻燃特性,设于高温环境的使用。进一步,所述耐火层由云母、石棉、玻璃纤维布中的至少一种构成,耐火阻燃;所述绝缘层为聚乙烯绝缘层、或聚四氟乙烯绝缘层、或聚氯乙烯绝缘层。进一步,所述内护套为硅橡胶内护套,所述铠装层为钢带铠装层,所述外护层为陶瓷化聚烯烃耐火护套,可以有效增加耐火电缆的可靠性。进一步,所述发热件上包覆有防氧化金属镀层;所述上发热区内的电极棒上设有处于相邻支撑盘的下端面的插销,以固定电极棒。进一步,所述安装轴包括:设于上发热区中的上安装轴和设于下发热区中的下安装轴,上、下安装轴通过中央螺母连接,中央螺母上径向设有用于分别锁紧上、下安装轴的一对锁紧螺钉。技术的技术效果:(1)本技术的适于分区加热的加热器,电极棒经绝缘体和耐火电缆相连接,提高了使用的安全性;(2)安装盘的顶面涂覆有聚四氟乙烯涂层,易于清洁;(3)圆柱状发热件的表面沿其轴向设有多条轴向凹槽,且各发热件的表面沿其周向设有多条周向凹槽,用于增加发热件的表面积,同时在加热器内沿发热件形成对流通道,以增加发热件的散热效率。附图说明下面结合说明书附图对本技术作进一步详细说明:图1是本技术实施例中加热器的结构示意图;图2是本技术实施例中电极棒、绝缘体的装配示意图;图3是本技术实施例中耐火电缆的结构示意图;图4是本技术实施例中发热件的立体结构示意图。图中:上安装轴1,支撑盘2,隔离套3,发热件4,轴向凹槽42,周向凹槽43,电极棒5,绝缘体51,凸起部52,外螺纹53,下安装轴6,中央螺母7,安装盘8,耐火电缆9,螺母接头91,导体92,耐火层93,绝缘层94,内护套95,铠装层96,外护层97,插销10,锁紧螺钉11。具体实施方式实施例1如图1所示,本实施例的加热器,包括安装轴和设于安装轴上的多个耐火材料的支撑盘2,相邻的支撑盘2之间设有套于安装轴上的隔离套3,支撑盘2上穿设有发热件4,所述发热件4包括上下分布的两组发热件,且各组发热件4单独连接有一对电极棒5,以分别构成上、下发热区,并实现上、下分区加热;安装轴的顶部套设有安装盘8,安装盘8的顶面涂覆有聚四氟乙烯涂层,易于清洁;各电极棒5的顶端穿过安装盘8与耐火电缆9相连,用于向电极棒5提供电力;如图2所示,电极棒5与耐火电缆9的连接处套设有套筒状绝缘体51,该绝缘体51的中部设有凸起部52,装配时凸起部52紧贴安装盘8的底面设置,用于防止积水等进入热处理炉内部;绝缘体51的顶部设有外螺纹53,耐火电缆6的底部设有螺母接头91,用于和绝缘体51的外螺纹53进行螺纹连接,耐火电缆9的导体92在绝缘体51的套筒内与电极棒5固定相连。如图3所示,耐火电缆包括4根导体92,各导体92外依次设有由云母(其他实施例可以是石棉、玻璃纤维布)构成的耐火层93和聚乙烯绝缘层94(其他实施例可以是聚四氟乙烯绝缘层、或聚氯乙烯绝缘层),套设有耐火层和绝缘层的4根导体绞合后套设在由内护套95、铠装层96、外护层97构成的保护层内;使用硅橡胶内护套作为内护套95、钢带铠装层作为铠装层96、陶瓷化聚烯烃耐火护套作为外护层97,保证了电缆的高阻燃特性,设于高温环境的使用,增加耐火电缆的可靠性。如图4所示,各发热件4呈圆柱状,发热件4外表面包覆有防氧化金属镀层;发热件4的表面沿其轴向设有多条轴向凹槽42,且各发热件的表面沿其周向设有多条周向凹槽43,用于增加发热件的表面积,同时在加热器内沿发热件形成对流通道,以增加发热件的散热效率;上发热区内的电极棒5上设有处于相邻支撑盘2的下端面的插销10,以固定电极棒5。安装轴6包括:设于上发热区中的上安装轴1和设于下发热区中的下安装轴6,上、下安装轴通过中央螺母7连接,中央螺母7上径向设有用于分别锁紧上、下安装轴的一对锁紧螺钉11。安装轴1和隔离套3螺纹配合。在被加热物料温度达到所需温度时,断开上分区的发热件4的电源,仅有下分区继续加热,以保持物料的温度,从而可大幅降低加热器的功耗,实现大幅节能的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分区加热的加热器,包括:安装盘(8)、安装轴和设于安装轴上的多个耐火材料的支撑盘(2),相邻的支撑盘(2)之间设有套于安装轴上的隔离套(3),支撑盘(2)上穿设有发热件(4),所述发热件(4)包括上、下分布的两组发热件,且各组发热件(4)单独连接有一对电极棒(5);其特征在于,所述安装盘(8)套设在所述安装轴的顶部,各电极棒(5)的顶端穿过所述安装盘(8)与耐火电缆(9)相连;所述电极棒(5)与所述耐火电缆(9)的连接处套设有套筒状绝缘体(51),绝缘体(51)的中部设有凸起部(52),装配时所述凸起部(52)紧贴所述安装盘(8)的底面设置;所述绝缘体(51)的顶部设有外螺纹(53),所述耐火电缆(9)的底部设有螺母接头(91),用于与绝缘体(51)的外螺纹(53)进行螺纹连接;所述耐火电缆(9)的导体(92)在所述绝缘体(51)的套筒内与电极棒(5)固定相连;安装轴和隔离套(3)螺纹配合;所述耐火电缆(9)包括多根导体(92),各导体(92)外依次设有耐火层(93)和绝缘层(94),套设有耐火层(93)和绝缘层(94)的多根导体绞合后套设在由内护套(95)、铠装层(96)、外护层(97)构成的保护层内;所述安装轴包括:设于上发热区中的上安装轴(1)和设于下发热区中的下安装轴(6),上、下安装轴通过中央螺母(7)连接,中央螺母(7)上径向设有用于分别锁紧上、下安装轴的一对锁紧螺钉(11)。...

【技术特征摘要】
1.一种分区加热的加热器,包括:安装盘(8)、安装轴和设于安装轴上的多个耐火材料的支撑盘(2),相邻的支撑盘(2)之间设有套于安装轴上的隔离套(3),支撑盘(2)上穿设有发热件(4),所述发热件(4)包括上、下分布的两组发热件,且各组发热件(4)单独连接有一对电极棒(5);其特征在于,所述安装盘(8)套设在所述安装轴的顶部,各电极棒(5)的顶端穿过所述安装盘(8)与耐火电缆(9)相连;所述电极棒(5)与所述耐火电缆(9)的连接处套设有套筒状绝缘体(51),绝缘体(51)的中部设有凸起部(52),装配时所述凸起部(52)紧贴所述安装盘(8)的底面设置;所述绝缘体(51)的顶部设有外螺纹(53),所述耐火...

【专利技术属性】
技术研发人员:庄丽花
申请(专利权)人:丹阳市海威电热合金有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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