【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热交换
技术介绍
电动车辆或混合动力车辆的电池在操作过程中需要加热或冷却,以使电池处于适宜的工作温度范围。电池工作时,会产生热量,因此环境温度达到一定程度时需要冷却系统对电池进行冷却,冷却系统中充注有冷却液,通过冷却液的循环,实现电池的降温。一般地,电池的冷却系统包括换热器和膨胀阀,换热器一般可采用双流道换热器,内部流动两种流体,两种流体分别为互相隔离的制冷剂和冷却液,两者在换热器内热交换,使得冷却液冷却,并通过冷却液的循环,对电池进行冷却。一般情况下,制冷剂在进入换热器前先通过膨胀阀节流降压,换热器和膨胀阀两者通过管路连接。由于换热器与膨胀阀之间的距离较大,处于气液两相的制冷剂容易发生流动状态的变化,如气液分层,影响制冷效果,且换热器与膨胀阀通过管路连接,不利于安装且抗振性能较差,增加连接管路也相应增加了安装步骤。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种抗振性能较好、结构简单且便于安装的换热装置。为实现上述目的,采用如下技术方案:一种换热装置,包括换热芯体,所述换热芯体包括不相连通的第一流道和第二流道,所述第一流道包括第一孔道和第二孔道,其特征在于:所述换热装置还包括安装组件,所述安装组件与所述换热芯体固定,所述安装组件包括阀体,所述阀体设置有一腔,所述腔至少一端开口;所述阀体还设置有第一流通通道、第二流通通道和第三流通通道,所述第二流通通道和第三流通通道分别与所述腔连通,所述第三流通通道与所述腔的连接处位于所述第二流通通道与所述腔的连接处的上方,至少部分所述第三流通通道呈倾斜设置,所述第二流通通道与所述第一孔道连通,所述第 ...
【技术保护点】
一种换热装置,包括换热芯体,所述换热芯体包括不相连通的第一流道和第二流道,所述第一流道包括第一孔道和第二孔道,其特征在于:所述换热装置还包括安装组件,所述安装组件与所述换热芯体焊接固定,所述安装组件包括阀体,所述阀体设置有一腔,所述腔至少一端开口;所述阀体还设置有第一流通通道、第二流通通道和第三流通通道,所述第二流通通道和第三流通通道分别与所述腔连通,所述第三流通通道与所述腔的连接处位于所述第二流通通道与所述腔的连接处的上方,至少部分所述第三流通通道呈倾斜设置,所述第二流通通道与所述第一孔道连通,所述第一流通通道与所述第二孔道连通;所述阀体还设置有第一孔口和第二孔口,所述第一孔口与所述第一流通通道连通,所述第二孔口与所述第三流通通道连通,所述第一孔口所在平面与第二孔口所在平面平行或重合;所述换热装置还包括连接板,所述连接板与所述换热芯体焊接固定。
【技术特征摘要】
1.一种换热装置,包括换热芯体,所述换热芯体包括不相连通的第一流道和第二流道,所述第一流道包括第一孔道和第二孔道,其特征在于:所述换热装置还包括安装组件,所述安装组件与所述换热芯体焊接固定,所述安装组件包括阀体,所述阀体设置有一腔,所述腔至少一端开口;所述阀体还设置有第一流通通道、第二流通通道和第三流通通道,所述第二流通通道和第三流通通道分别与所述腔连通,所述第三流通通道与所述腔的连接处位于所述第二流通通道与所述腔的连接处的上方,至少部分所述第三流通通道呈倾斜设置,所述第二流通通道与所述第一孔道连通,所述第一流通通道与所述第二孔道连通;所述阀体还设置有第一孔口和第二孔口,所述第一孔口与所述第一流通通道连通,所述第二孔口与所述第三流通通道连通,所述第一孔口所在平面与第二孔口所在平面平行或重合;所述换热装置还包括连接板,所述连接板与所述换热芯体焊接固定。2.根据权利要求1所述的换热装置,其特征在于,所述第一流道还包括第一板间通道,所述第一孔道经所述第一板间通道与所述第二孔道连通;所述换热芯体还包括第一挡板、第二挡板和集流管,所述第一挡板将所述第一孔道分为第一流通区和第二流通区,所述第一流通区与所述第二流通通道连通;所述集流管设置于第二孔道,所述集流管一端与所述第一流通通道连通,所述集流管另一端与所述第二挡板角孔密封连接,所述集流管将所述第二孔道分为第三流通区和集流管外区域,所述第三流通区与所述第一流通通道连通,所述第二挡板将所述集流管外区域分为第四流通区和第五流通区,所述第四流通区经位于所述第一挡板之上的第一板间通道与所述第一流通区连通,所述第四流通区经位于所述第一挡板和所述第二挡板之间的第一板间通道与所述第二流通区连通,所述第二流通区经位于所述第二挡板之下的第一板间通道与所述第五流通区连通,所述第五流通区与所述第三流通区连通。3.根据权利要求1所述的换热装置,其特征在于,所述第二流道在所述换热芯体与所述安装组件相对固定一侧设置有两个开口,所述连接板设置于所述第二流道的两个开口之间;或所述连接板包括两个通孔,所述连接板的其中一个通孔与所述第二流道的其中一个开口连通,所述连接板的另一个通孔与所述第二流道的另一个开口连通,所述连接板的通孔孔径大于相应的所述第二流道开口的孔径,所述连接板的通孔与相应的第二流道开口同轴设置或偏心设置。4.根据权利要求1或2或3所述的换热装置,其特征在于,所述第一孔口和所述第二孔口位于相对于所述腔开口端的所述阀体的侧部,或所述第一孔口、所述第二孔口和所述腔的开口端位于所述阀体的同一侧部;所述第三流通通道包括第一通道和第二通道,所述第一通道与所述第二孔口连通,所述第二通道与所述腔连通,所述第一通道经所述第二通道与所述腔连通,所述第一通道中心线与所述第二通道中心线形成一夹角或者异面直线夹角;所述第一流通通道包括第三通道和第四通道,所述第三通道与所述第一孔口连通,所述第四通道与所述第二孔道连通,所述第三通道经所述第四通道与第二孔道连通;所述第三通道的中心线与所述第一通道的中心线平行。5.根据权利要求4所述的换热装置,其特征在于,所述第二通道呈倾斜设置,所述第二通道与所述第一通道相交且延长至一端呈开口设置,所述第二通道的开口端与所述换热芯体密封安装;或者,所述第一通道贯穿所述阀体,所述第一通道与所述第二孔口相对侧的开口端与所述第二通道与所述腔相对侧的开口端位于同一平面,并且所述第一通道的开口端和第二通道的开口端都与所述换热芯体密封安装;或者,所述第一通道的底部位于所述第二通道与所述腔的连接处的上方,并且所述第二通道一端的延长线穿过所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:尹芳芳,其他发明人请求不公开姓名,
申请(专利权)人:杭州三花研究院有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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