井场固废资源化利用负压送粉固化撬装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种井场固废资源化利用负压送粉固化撬装设备，包括固化撬，所述固化撬的进料端与固液分离撬连通，其出料端与固相制备撬连通；其中，所述固液分离撬包括分离橇体和内置于所述分离橇体中的振动筛和离心机，所述固化撬包括固化橇体和内置于所述固化撬体中的固化单元，所述固相制备撬包括制备橇体和内置于所述制备橇体内的制砌块装置；所述振动筛的进料口通过收集装置的进料口与钻井平台的四级固控系统的一级固控出料口相连通，所述振动筛的固相出料口与所述离心机的固相出料口相连通，所述离心机的固相出口与所述固化单元的进料口相连通，其液相出口与液相储存罐连通，所述固化单元的固相出口与所述制砌块装置的原料进口相连通。该设备可实现负压送粉，且其独立撬装，便于拆卸。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钻井辅助设备
，特别涉及一种井场固废资源化利用负压送粉固化撬装设备。
技术介绍
钻井液是用于钻井的一种循环流体，是钻探过程中，孔内使用的循环冲洗介质。钻井液具有携带和悬浮井筒中的岩屑、平衡地层压力、冷却润滑钻头和钻具、保护井壁和油气层以及提高钻井速度等功能，在钻井过程中具有非常重要的作用。钻井废液(泥浆)是一种多相稳定胶态悬浮体系,含有多种无机盐、有机处理剂、聚合物、表面活性剂等物质，其中所含油类、盐类、钻井液添加剂以及一些可溶性的重金属离子污染土壤、水体，影响动植物生长，危害人类健康，需要及时对钻井废液进行处理。常规的钻井液循环系统仅仅依靠钻井平台循环系统自身的振动筛，除砂器，除泥器以及离心机将从井眼中循环出来的钻井液进行处理。具体地，自井口返出的带有大量岩屑(有害固相)的钻井液，通过井口高架纵横钻井液槽(带有一定坡度)在重力作用下流到第一级净化设备-振动筛的入口，经过振动筛的筛分将较大的有害固相颗粒筛出并排走。当钻井液出现气浸时，通过振动筛得到净化的钻井液净化罐的沉砂罐内，利用除气器真空泵的抽吸作用，在负压罐内造成负压，钻井液在大气压的作用下进入除气器内进行分离，分理出的气体排往井架顶部放空，除气后的钻井液在排空腔转子的驱动下排进钻井液2号罐中。在钻井液不含气体的情况下，可以将除气器作为大功率的钻井液搅拌器使用，保持净化罐内的钻井液不沉淀。通过振动筛得到净化的钻井液进入钻井液罐的沉砂罐内，利用除砂砂泵将钻井液加压进入第二级净化设备-联合清洁器的除砂器内，利用旋流原理进行再次分离，将分离中点d50≥70的有害固相清除。除砂后的钻井液经过除砂器的溢流管线排进钻井液3号罐中。根据钻井液净化系统的总体要求，除砂器的处理量达到正常钻井液循环量的125％以上，使得在净化罐内的钻井液能够得到充分的反复净化，减少钻井液的含沙量。通过除砂器得到净化的钻井液利用除泥砂泵将钻井液加压进入第三级净化设备-联合清洁器的除泥器内，利用旋流原理进行再次分离，将分离中点d50＝36um以上的有害固相清除。除泥后的钻井液经过除泥器的溢流管线排进钻井液4号罐中。除砂器和除泥器排出的底流中含有一定的钻井液，二者的底流会合后进入联合清洁器的振动筛内进行再次筛分，钻井液回收进钻井液罐，砂泥排出。经过三级净化的钻井液中仍含有大量的有害固相，当钻井液为非加重状态时，利用两台离心机并联使用，将钻井液中的大于5um的有害固相进行清除，处理后的钻井液排进钻井液净化罐的第五仓中。传统意义上的四级固控不能达到处理要求，只适用于钻进速度慢，钻井液循环量较小的情况下，也即通常所说的钻井泥浆小循环。如果遇到快速钻进的一开阶段，极端地层，固控设备故障等情况还需要在靠近钻井固控系统旁边，挖掘一个废弃钻井液储存池，用于钻井液大循环，收集废弃泥浆或者废弃固相。随着环保要求的提高，各开发区块逐渐或已经禁止泥浆坑的挖掘，都需要废弃泥浆的不落地实时处理。这就对钻机的固控系统提出了新的要求。目前针对新的环保要求，钻井现场涌现出了不同类别，不同体系的泥浆不落地装备，但存在的普遍问题或者不足是，在原有固控系统之外，重新安装泥浆不落地处理设备，被动的接收钻机固控系统排出的钻井泥浆，然后重复进行二次固液分离，需要额外的土地面积，也浪费了大量的电力和人力消耗。因此，提供一种新型的井场固废资源化利用负压送粉固化撬装设备，以期具有较强的处理能力，实现钻井各不同阶段的泥浆不落地处理，并且能够实现处理设备的成套撬装，以方便运输和装卸，提高转场便利性，就成为本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型的井场固废资源化利用负压送粉固化撬装设备，以期具有较强的处理能力，实现钻井各不同阶段的泥浆不落地处理，并且能够实现处理设备的成套撬装，以方便运输和装卸，提高转场便利性。为解决上述技术问题，本技术提供一种场固废资源化利用负压送粉固化撬装设备，包括固化撬，所述固化撬的进料端与固液分离撬连通，其出料端与固相制备撬连通；其中，所述固液分离撬包括分离橇体和内置于所述分离橇体中的振动筛和离心机，所述固化撬包括固化橇体和内置于所述固化撬体中的固化单元，所述固相制备撬包括制备橇体和内置于所述制备橇体内的制砖装置；所述振动筛的进料口通过收集装置的进料口与钻井平台的四级固控系统的一级固控出料口相连通，所述振动筛的固相出料口与所述离心机的固相出料口相连通，所述离心机的固相出口与所述固化单元的进料口相连通，其液相出口与液相储存罐连通，所述固化单元的固相出口与所述制砖装置的原料进口相连通。进一步地，所述固化单元包括盛放固化剂的粉料仓、与所述粉料仓连通的负压罐，和用于将所述负压罐抽成真空的真空泵，所述负压罐下方设有出料口，并通过所述出料口与搅拌机连通。进一步地，所述固化单元还包括空压机，所述负压罐通过管路与所述空压机相连通。进一步地，所述固化单元还包括与所述负压罐管路连通的缓冲罐。进一步地，所述固化单元还包括与所述负压罐管路连通的水箱。本技术所提供的井场固废资源化利用负压送粉固化撬装设备，包括固化撬，所述固化撬的进料端与固液分离撬连通，其出料端与固相制备撬连通；其中，所述固液分离撬包括分离橇体和内置于所述分离橇体中的振动筛和离心机，所述固化撬包括固化橇体和内置于所述固化撬体中的固化单元，所述固相制备撬包括制备橇体和内置于所述制备橇体内的制砖装置；所述振动筛的进料口通过收集装置的进料口与钻井平台的四级固控系统的出料口相连通，所述振动筛的出料口与所述离心机的进料口相连通，所述离心机的固相出口与所述固化单元的进料口相连通，其液相出口与液相储存罐连通，所述固化单元的固相出口与所述制砖装置的原料进口相连通。在工作过程中，钻井出来的泥浆经过井队的四级固控后进入收集传输撬，收集传输撬中的泥浆传输至固液分离撬后，首先进入振动筛，在振动筛中振动实现初步的固液分离，而后，振动筛过滤后的固相进入固化撬，液相进入离心机进行进一步的固液分离，离心机分离出的固相同样进入固化撬，其液相进入液相储存罐，进入固化撬的固相经固化单元固化后输入制砌块装置作为制砌块原料。这样，该井场固废资源化利用负压送粉固化撬装设备，以期具有较强的处理能力，实现钻井各不同阶段的泥浆不落地处理，最终废弃固相用于制砌块原料，实现充分利用，并且该设备的各功能部分单独成撬，实现了处理设备的成套撬装，以方便运输和装卸，提高了转场便利性。附图说明图1为本技术所提供的井场固废资源化利用负压送粉固化撬装设备一种具体实施方式的结构示意图；图2为图1所示井场固废资源化利用负压送粉固化撬装设备所在泥浆处理系统的一种具体实施方式的结构框图。附图标记说明：1-收集传送撬2-固液分离撬21-振动筛22-离心机3-固化撬4-固相制备撬5-液相储存罐6-岩屑池101-粉料仓102-负压罐103-真空泵104-搅拌机105-空压机106-缓冲罐107-水箱具体实施方式本技术的核心是提供一种新型的井场固废资源化利用负压送粉固化撬装设备，以期具有较强的处理能力，实现钻井各不同阶段的泥浆不落地处理，并且能够实现处理设备的成套撬装，以方便运输和装卸，提高转场便利性。为了使本
的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种井场固废资源化利用负压送粉固化撬装设备，其特征在于，包括固化撬(3)，所述固化撬的进料端与固液分离撬连通，其出料端与固相制备撬连通；其中，所述固液分离撬(2)包括分离橇体和内置于所述分离橇体中的振动筛(21)和离心机(22)，所述固化撬(3)包括固化橇体和内置于所述固化撬体中的固化单元，所述固相制备撬(4)包括制备橇体和内置于所述制备橇体内的制砖装置；所述振动筛(21)的进料口通过收集装置的进料口与钻井平台的四级固控系统的一级固控出料口相连通，所述振动筛(21)的固相出料口与所述离心机(22)的固相出料口相连通，所述离心机(22)的固相出口与所述固化单元的进料口相连通，其液相出口与液相储存罐(5)连通，所述固化单元的固相出口与所述制砖装置的原料进口相连通。

【技术特征摘要】
1.一种井场固废资源化利用负压送粉固化撬装设备，其特征在于，包括固化撬(3)，所述固化撬的进料端与固液分离撬连通，其出料端与固相制备撬连通；其中，所述固液分离撬(2)包括分离橇体和内置于所述分离橇体中的振动筛(21)和离心机(22)，所述固化撬(3)包括固化橇体和内置于所述固化撬体中的固化单元，所述固相制备撬(4)包括制备橇体和内置于所述制备橇体内的制砖装置；所述振动筛(21)的进料口通过收集装置的进料口与钻井平台的四级固控系统的一级固控出料口相连通，所述振动筛(21)的固相出料口与所述离心机(22)的固相出料口相连通，所述离心机(22)的固相出口与所述固化单元的进料口相连通，其液相出口与液相储存罐(5)连通，所述固化单元的固相出口与所述制砖装置的原料进口相连通。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈川平，高明，白恩柏，李宗跃，白洪玉，
申请(专利权)人：北京华油兴业能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11