比例减压阀制造技术

技术编号:14600049 阅读:127 留言:0更新日期:2017-02-09 03:24
本实用新型专利技术适用于降排压阀门技术领域,提供一种比例减压阀,包括阀体,所述阀体上端固定有驱动机构,所述驱动机构的输出端连接有阀芯,所述阀体下端盖有阀盖,所述阀盖内部设置有阀座,所述阀座内部设置有节流套,所述阀体内装有阀套,所述阀芯的末端位于所述阀套内,所述阀体一侧还开有出水孔,所述出水孔内同样设置有节流套,所述阀套的管壁沿着长度方向径向开通有多条导流孔,所述阀盖上开有进水口。本实用新型专利技术中阀体内部仅设置阀套和阀芯,简化了阀门的结构,降低了生产成本,并采用合理的装配结构,提高了阀门的装配性能,不影响阀门使用效果和寿命及安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于降排压阀门
,尤其涉及一种不使用降排压系统,直接在阀内产生降排压作用的比例减压阀。
技术介绍
比例减压阀是一种卸荷装置,应用于冶金、石油、液压、水压试验机组上。主要用途是采用节流耗能达到降排压的功能,能使压力较高的介质通过此阀达到所需压力后排出,使系统压力均匀降低。目前国内各行所采用的比例减压阀一般采用进口阀门,成本很高,而且需要结合降排压系统使用。另外进口阀门的内部结构较为复杂,拆装困难。
技术实现思路
鉴于上述问题,本技术的目的在于提供一种比例减压阀,旨在解决现有进口的比例减压阀结构复杂、拆装困难的技术问题。本技术采用如下技术方案:所述比例减压阀包括阀体,所述阀体上端固定有驱动机构,所述驱动机构的输出端连接有阀芯,所述阀体下端盖有阀盖,所述阀盖内部设置有阀座,所述阀座内部设置有节流套,所述阀体内装有阀套,所述阀芯的末端位于所述阀套内,所述阀体一侧还开有出水孔,所述出水孔内同样设置有节流套,所述阀套的管壁沿着长度方向径向开通有多条导流孔,所述出水孔连通至所述阀套外部所在空间,所述阀盖上开有进水口,所述进水口依次通过所述阀座上的节流套、阀座连通至所述阀套内部。进一步的,所述阀盖一侧形成一突块,所述突块恰好插入所述阀体内部,所述突块向内形成下沉孔,所述阀座向阀体一侧形成凹槽,且阀座底部开通进水通道,所述进水口连通至所述凹槽,所述阀座内的节流套焊接在所述阀座凹槽内形成一个整体,然后阀座焊接至所述阀盖的下沉孔内。进一步的,所述进水通道朝向阀套的位置为喇叭结构,所述阀芯的末端设置有尖端堵头,所述尖端堵头具有一圈与所述喇叭结构相匹配的斜面。进一步的,所述出水孔外螺栓连接有连接法兰,所述连接法兰中央为出水口。进一步的,所述阀芯与所述阀体的接触部位还设置有垫环、组合密封圈和垫块,所述阀体上端向内部下沉得到一下沉面,所述下沉面上螺栓固定有压板,所述压板紧紧压住所述垫块,防止所述垫环、组合密封圈和垫块松动。进一步的,所述阀体径向开有排水孔,所述排水孔穿过所述垫块直至所述阀芯外壁。进一步的,所述阀体上端与驱动机构之间还设有垫板,所述驱动机构通过螺栓穿过所述垫板与所述阀体固定。进一步的,所述节流套为开有一个或多个圆孔的圆板结构。进一步的,所述阀套外部还设有一圈出水通道,所述出水通道与所述出水孔连通。本技术的有益效果是:本技术简化了比例减压阀的结构,阀体内部仅设置阀套和阀芯,而且采用合理的装配结构,提高了阀门的装配性能,本技术作为一个部件安装在系统的机体上,减少降排压旁通系统,同时减少安装空间和多余零部件,而且还不影响阀门使用效果和寿命及安全性。附图说明图1是本技术实施例提供的比例减压阀的结构图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。为了说明本技术所述的技术方案,下面通过具体实施例来进行说明。图1示出了本技术实施例提供的比例减压阀的结构,为了便于说明仅示出了与本技术实施例相关的部分。如图1所示,本实施例提供的比例减压阀包括阀体1,所述阀体1上端固定有驱动机构2,本实施例中,所述驱动机构为液压缸。所述驱动机构2的输出端连接有阀芯3,所述阀体下端盖有阀盖4,所述阀盖4内部设置有阀座5,所述阀座5内部设置有节流套6,所述阀体1内装有阀套7,所述阀芯3的末端位于所述阀套7内,所述阀体1一侧还开有出水孔,所述出水孔内同样设置有节流套6,所述阀套7的管壁径向开通有多条导流孔71,所述导流孔71布满阀套管壁外周,即所述导流孔71沿着阀套长度方向分布,且同时导流孔71沿着阀套管壁外周分布一圈。所述出水孔连通至所述阀套外部所在空间,所述阀盖4上开有进水口41,所述进水口41依次通过所述阀座上的节流套、阀座连通至所述阀套内部。本结构中,阀体内部仅设置阀套和阀芯,阀座位于阀盖内,在还不影响阀门使用效果和寿命及安全性的前提下,通过减少安装控件和多余的零部件,简化了阀门的结构,降低了阀门的成本。具体使用时,本阀门作为一个部件安装在系统的机体上,液压缸控制阀芯在阀套内的移动。当阀门开启后,水流从进水口进入,然后经过节流套、阀座进入阀套内部,然后从导流孔中流出汇集进入出水孔,最后经过节流套排出。所述液压缸控制阀芯在阀套内移动,当阀芯移动到最低位置时,阀芯会堵住阀座以及所有导流孔,实现阀门关断。本结构中,阀座和出水孔内均设置有节流套,通过节流套耗能降压,达到减压目的。由于水流从阀套内部通过导流孔流至阀套外部,然后阀套外部的水流需要汇集至出水孔,因此所述阀套外部还设有一圈出水通道,所述出水通道与所述出水孔连通,便于从导流孔流出的各个方向的水流汇集至出水孔。作为所述阀盖的一种具体结构,所述阀盖向阀体一侧形成一突块,突块的外径与阀体下端内径相匹配,使得突块可以恰好插入所述阀体内部。所述突块向内形成下沉孔,所述阀座向阀体一侧形成凹槽,且阀座底部开通进水通道,进水通道与阀套内部连通,所述阀座内的节流套焊接在所述阀座凹槽内,与阀座形成一个整体,然后阀座焊接至所述阀盖的下沉孔内。本优选结构中,阀盖具有突块,可以正好插入阀体下端内,密封效果好。而且阀盖具有突块使得阀盖整体结构变厚,可以容纳阀座。另外,所述阀盖突块还可以压紧阀套,避免阀套在阀体内松动。本结构中,阀座直接与阀盖进行装配焊接,可以避免阀座脱落。阀座为凹槽结构以容纳节流套,另外所述出水孔中也设置有节流套,这两个节流套的作用是,缓冲水流减压以及减少水流冲击噪声。本实施例中,所述节流套为开有一个或多个圆孔的圆板结构,所述圆板结构具有一定厚度,以保证机械强度。因此,将阀座装配在阀盖内后,阀体内部仅设置阀套和阀芯,结构非常简单,而且也便于检修,制造成本低。为了保证阀芯与阀座的密封性,所述进水通道朝向阀套的位置为喇叭结构51,所述阀芯3的末端设置有尖端堵头31,所述尖端堵头31具有一圈与所述喇叭结构51相匹配的斜面。这样尖端堵头可以紧密堵住进水通道的喇叭结构,防止水泄漏。进一步的,所述阀芯3与所述阀体1的接触部位还设置有垫环11、组合密封圈12和垫块13,所述阀体1上端向内部下沉得到一下沉面,所述下沉面上螺栓固定有压板14,所述压板14紧紧压住所述垫块13,防止所述垫环11、组合密封圈12和垫块13松动,同时所述垫环、组合密封圈和垫块保证了密封性。另外,所述阀体1上端与液压缸2之间还设有垫板9,所述液压缸通过螺栓穿过所述垫板9与所述阀体1固定。另外,在安装阀门时,出水孔需要有输水管道连通,作为一种具体结构,所述出水孔外螺栓连接有连接法兰8,所述连接法兰8中央为出水口81,通过设置连接法兰,方便连接。虽然阀芯与阀体之间设置密封结构,即使组合密封圈的密封效果非常好,但随着长时间使用,组合密封圈也会有磨损,阀套内的水分可能会沿着阀芯外壁溢出进入液压缸中,可能会损坏液压缸。为此,本实施例中,所述阀体1径向开有排水孔15,所述排水孔15穿过所述垫块13直至所述阀芯3外壁,这样即使有水分积累,也会从排水孔溢出,不会影响到液压缸,同时便于观察阀门的工况。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种比例减压阀,其特征在于,包括阀体,所述阀体上端固定有驱动机构,所述驱动机构的输出端连接有阀芯,所述阀体下端盖有阀盖,所述阀盖内部设置有阀座,所述阀座内部设置有节流套,所述阀体内装有阀套,所述阀芯的末端位于所述阀套内,所述阀体一侧还开有出水孔,所述出水孔内同样设置有节流套,所述阀套的管壁沿着长度方向径向开通有多条导流孔,所述出水孔连通至所述阀套外部所在空间,所述阀盖上开有进水口,所述进水口依次通过所述阀座上的节流套、阀座连通至所述阀套内部。

【技术特征摘要】
1.一种比例减压阀,其特征在于,包括阀体,所述阀体上端固定有驱动机构,所述驱动机构的输出端连接有阀芯,所述阀体下端盖有阀盖,所述阀盖内部设置有阀座,所述阀座内部设置有节流套,所述阀体内装有阀套,所述阀芯的末端位于所述阀套内,所述阀体一侧还开有出水孔,所述出水孔内同样设置有节流套,所述阀套的管壁沿着长度方向径向开通有多条导流孔,所述出水孔连通至所述阀套外部所在空间,所述阀盖上开有进水口,所述进水口依次通过所述阀座上的节流套、阀座连通至所述阀套内部。2.如权利要求1所述比例减压阀,其特征在于,所述阀盖一侧形成一突块,所述突块恰好插入所述阀体内部,所述突块向内形成下沉孔,所述阀座向阀体一侧形成凹槽,且阀座底部开通进水通道,所述进水口连通至所述凹槽,所述阀座内的节流套焊接在所述阀座凹槽内形成一个整体,然后阀座焊接至所述阀盖的下沉孔内。3.如权利要求2所述比例减压阀,其特征在于,所述进水通道朝向阀套的位置为喇叭结构,所述阀芯的末端设...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱协清金焱平
申请(专利权)人:武汉协特阀门科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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