金属软管支撑装置制造方法及图纸

技术编号:14599956 阅读:87 留言:0更新日期:2017-02-09 03:20
本实用新型专利技术公开了一种金属软管支撑装置,包括支撑机构,所述支撑机构包括安装于支撑框架的左、右框板上的上、下水平滚筒和支撑框架的上、下框板上的左、右竖直滚筒,上、下水平滚筒的长度大于左、右竖直滚筒的间距,左、右竖直滚筒的长度大于上、下水平滚筒的间距,上、下水平滚筒和左、右竖直滚筒构成供金属软管穿设的方口。本实用新型专利技术可供金属软管从滚筒构成的方口中穿过,金属软管只能在方口内运动并与滚筒接触,通过滚筒的转动可减少其对金属软管的摩擦。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及构件的现场安装,具体为一种金属软管支撑装置。
技术介绍
:轮胎硫化机的金属软管主要是用于向硫化机通蒸汽。目前,硫化机上的金属软管多数没有支撑约束,在运动过程中容易挂碰其他部件,导致金属软管破裂;或者只有一个铁圈支撑约束金属软管,金属软管与铁圈摩擦容易受到损坏,导致金属软管使用寿命短。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术所要解决的技术问题是提出了一种能够有效约束金属软管,减少摩擦,延长使用寿命的金属软管支撑装置。能够解决上述技术问题的金属软管支撑装置,其技术方案包括支撑机构,所不同的是所述支撑机构包括安装于支撑框架的左、右框板上的上、下水平滚筒和安装于支撑框架的上、下框板上的左、右竖直滚筒,上、下水平滚筒的长度大于左、右竖直滚筒的间距,左、右竖直滚筒的长度大于上、下水平滚筒的间距,上、下水平滚筒和左、右竖直滚筒构成供金属软管穿设的方口。一种方案为上、下水平滚筒设于左、右竖直滚筒前侧,另一种方案为上、下水平滚筒设于左、右竖直滚筒后侧。为防止金属软管卡在滚筒之间,所述水平滚筒与竖直滚筒的间隔小于金属软管的直径。所述支撑框架通过左或右的框板安装于硫化机的墙板上。本技术的有益效果:1、本技术金属软管支撑装置能有效约束金属软管的运动,使其不与其他部件发生干涉。2、本技术可使金属软管与滚筒之间的摩擦为滚动摩擦,摩擦力小,金属软管使用寿命长。3、本技术结构简单,安装方便。附图说明图1为本技术一种实施方式的结构示意图。图2为图1实施方式的侧视图。图号标识:1、水平滚筒;2、竖直滚筒;3、支撑框架;4、墙板;5、垫块。具体实施方式下面结合附图所示实施方式对本技术的技术方案作进一步说明。本技术金属软管支撑装置包括支撑框架3,所述支撑框架3由上、下、左、右框边构成;上、下框边之间安装有可自由转动的左、右竖直滚筒2,所述左、右竖直滚筒2处于左、右框边范围之内,左、右框边之间安装有可自由转动的上、下水平滚筒1,上、下水平滚筒1处于上、下框边范围之内,如图1所示。所述左、右竖直滚筒2于支撑框架3的后侧位安装,上、下水平滚筒1于支撑框架3的前侧位安装,上、下水平滚筒1的长度大于左、右竖直滚筒2的间距,左、右竖直滚筒2的长度大于上、下水平滚筒1的间距,上、下水平滚筒1与左、右竖直滚筒2构成方形口,左、右竖直滚筒2与上、下水平滚筒1之间保留有间隔,所述间隔宽度大于金属软管的直径,如图1、图2所示。所述支撑框架3的左框边下部长于右框边,支撑框架3的左框边下部通过垫块5安装于硫化机的墙板4上,如图1所示。本技术的使用方法:将金属软管从滚筒构成的方口中穿过(前、后方向),金属软管只能在方口内运动并与滚筒接触,滚筒的转动可减少对金属软管的摩擦。本文档来自技高网...

【技术保护点】
金属软管支撑装置,包括支撑机构,其特征在于:所述支撑机构包括安装于支撑框架(3)的左、右框板上的上、下水平滚筒(1)和支撑框架(3)的上、下框板上的左、右竖直滚筒(2),上、下水平滚筒(1)的长度大于左、右竖直滚筒(2)的间距,左、右竖直滚筒(2)的长度大于上、下水平滚筒(1)的间距,上、下水平滚筒(1)和左、右竖直滚筒(2)构成供金属软管穿设的方口。

【技术特征摘要】
1.金属软管支撑装置,包括支撑机构,其特征在于:所述支撑机构包括安装于支撑框架(3)的左、右框板上的上、下水平滚筒(1)和支撑框架(3)的上、下框板上的左、右竖直滚筒(2),上、下水平滚筒(1)的长度大于左、右竖直滚筒(2)的间距,左、右竖直滚筒(2)的长度大于上、下水平滚筒(1)的间距,上、下水平滚筒(1)和左、右竖直滚筒(2)构成供金属软管穿设的方口...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘青夏厚辉熊礼云张红飞周湘果
申请(专利权)人:桂林橡胶机械有限公司
类型:新型
国别省市:广西;45

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