一种高压电力电容器一体式片状内熔丝制造技术

本实用新型专利技术提供一种高压电力电容器一体式片状内熔丝，它由经过模具冲压而成的镀锡铜片构成，所述镀锡铜片包括联接部分和有效部分，所述有效部分位于镀锡铜片的中间，所述有效部分的两端分别设有联接部分，所述联接部分和有效部分为一体式结构。本实用新型专利技术一种高压电力电容器一体式片状内熔丝采用很薄的铜片用精装模具冲压而成，可以很好的控制内熔丝的长度和宽度，保证熔丝有效部分的一致性，精度高于金属丝，内熔丝的根部也不会因绞合或钎焊造成损伤。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电力电容器领域，具体地说是一种高压电力电容器一体式片状内熔丝。
技术介绍
高压电力电容器内部是由若干个储存电荷的小元件经过不同的串并连接组成，在满足一定能量的基础上，大部分高压电力电容器内部的每个小元件会串联有一根内熔丝，当小元件发生击穿时，其他完好的小元件会释放能量将与故障小元件串联的内熔丝熔断，从而将故障小元件切除出来，保证其他完好小元件的正常运行。可以看出，高压电力电容器内部所用的内熔丝非常重要，需要在熔断的时候动作，不该熔断的时候不要动作。而保证内熔丝性能的安全性和动作的可靠性，结合高压电力电容器不同类型、容量等一些参数要求，选取适合的内熔丝尺寸和结构，是一个极其重要的技术要求。目前现有的技术方案中，高压电力电容器内熔丝的结构和放置位置主要有以下几种：1、圆状形的内熔丝，两头采用绞丝形状与中间熔断的部分区分开来，粘胶于小元件大面。这种结构的内熔丝制作起来相对比较简单，可以采用机械制作方式。但主要问题有：1）由于高压电力电容器运行的环境是高电压下，电场的均匀分布是非常重要的，高压电力电容器是由若干个小元件按一定的高度压装成一个芯子组成，圆状熔丝放置于元件和元件之间大面，会挤压到元件极板，从而导致挤压到的这部分极板电场的畸变，电场畸变严重就会诱发元件的击穿；2）如何保证内熔丝有效部分的一致性，直接会影响到内熔丝在应用时动作的一致性和可靠性。这种结构两端需要绞丝，绞丝端与有效部分的过渡段比较容易受损伤，影响到内熔丝有效部分的一致性。2、与片状联接片焊接的圆状内熔丝，内熔丝两头分别焊接在片状引出联接片上，直接粘贴于小元件大面。这种结构主要缺点有：1）制作起来相对复杂，需要人工进行两端熔丝的焊接，比较费时间，而且由于多了两个点的焊接步骤，会存在人为虚焊、焊不牢等不可控的风险；2）内熔丝的有效部分长度的一致性会有比较大的偏差，两头焊接到联接片上长点或短点都会影响到内熔丝动作的一致性和可靠性。3）由于内熔丝为圆形状，放置于两个小元件之间大面，当很多个小元件压装在一起时，依然会挤压到元件，给小元件造成一定程度的损伤。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种既能保证内熔丝动作的一致性和可靠性，而且不会影响到高压电力电容器内部小元件本身的可靠性，在内熔丝的制作上又相对简单、可靠的高压电力电容器用的一体式片状内熔丝。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种高压电力电容器一体式片状内熔丝，它由经过模具冲压而成的镀锡铜片构成，所述镀锡铜片包括联接部分和有效部分，所述有效部分位于镀锡铜片的中间，所述有效部分的两端分别设有联接部分，所述联接部分和有效部分为一体式结构。进一步地，所述镀锡铜片的厚度为0.05-0.2mm。进一步地，所述有效部分的宽度为0.3-2mm。进一步地，所述有效部分的长度为60-250mm。进一步地，所述有效部分还包括由两条并联的镀锡铜片构成。进一步地，所述有效部分的宽度为0.15-1mm。进一步地，所述有效部分的长度为120-150mm。本技术一种高压电力电容器一体式片状内熔丝采用很薄的铜片用精装模具冲压而成，可以很好的控制内熔丝的长度和宽度，保证熔丝有效部分的一致性，精度高于金属丝，内熔丝的根部也不会因绞合或钎焊造成损伤。另外，放置于两个小元件之间大面，由于熔丝非常薄且厚度均匀，基本不会损伤到小元件，提高小元件的运行可靠性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种高压电力电容器一体式片状内熔丝的结构示意图。图2是本技术一种高压电力电容器一体式片状内熔丝并联的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，本技术一种高压电力电容器一体式片状内熔丝，它由经过模具冲压而成的镀锡铜片1构成，所述镀锡铜片1包括联接部分2和有效部分3，所述有效部分3位于镀锡铜片1的中间，所述有效部分3的两端分别设有联接部分2，所述联接部分2和有效部分3为一体式结构。所述镀锡铜片1的厚度为0.05-0.2mm。所述有效部分3的宽度为0.3-2mm。所述有效部分3的长度为60-250mm。如图2所示，本技术一种高压电力电容器一体式片状内熔丝，所述有效部分3还包括由两条并联的镀锡铜片1构成。所述有效部分3的宽度为0.15-1mm。所述有效部分3的长度为120-150mm。本技术的高压电力电容器一体式片状内熔丝，通过模具一次成形，不需要进行额外的加工制作，可以极大提高生产效率。内熔丝的有效部分3是内熔丝最核心部分，内熔丝动作的一致性和可靠性就是靠有效部分3保证的。通过模具成形，有效部分3的尺寸可以得到很好的控制，同时也不会在制作过程中对有效部分3造成损伤，大大提高了内熔丝有效部分的一致性和可靠性，与小元件配合使用时，大大降低对小元件造成的损伤。一体式片状内熔丝薄，又是片状，即便放置于小元件与小元件之间的大面，压装时也不会造成对小元件的挤压，导致电场的畸变，极大提高小元件的运行可靠性。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压电力电容器一体式片状内熔丝，它由经过模具冲压而成的镀锡铜片构成，其特征是：所述镀锡铜片包括联接部分和有效部分，所述有效部分位于镀锡铜片的中间，所述有效部分的两端分别设有联接部分，所述联接部分和有效部分为一体式结构。

【技术特征摘要】
1.一种高压电力电容器一体式片状内熔丝，它由经过模具冲压而成的镀锡铜片构成，其特征是：所述镀锡铜片包括联接部分和有效部分，所述有效部分位于镀锡铜片的中间，所述有效部分的两端分别设有联接部分，所述联接部分和有效部分为一体式结构。2.根据权利要求1所述的一种高压电力电容器一体式片状内熔丝，其特征是：所述镀锡铜片的厚度为0.05-0.2mm。3.根据权利要求1所述的一种高压电力电容器一体式片状内熔丝，其特征是：所述有效部分的宽度为0.3-2mm...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷乔舒，邓光昭，孟亚运，李冲，
申请(专利权)人：无锡赛晶电力电容器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32