本实用新型专利技术提供了一种电池处理装置，其包括：定位块，支撑待处理的电池；驱动机构；密封组件，与待处理的电池的注液孔上下相对且具有通道，密封组件连接于驱动机构，以在驱动机构的带动下面向电池的注液孔运动从而使密封组件的通道与电池的注液孔密封连通，或者在驱动机构的带动下背离电池的注液孔运动从而将电池的注液孔露出；以及抽真空机构，与密封组件的通道密封连通。本实用新型专利技术的电池处理装置利用驱动机构、密封组件及抽真空机构自动完成对电池抽气过程，便于规模化、自动化生产，提高电池在处理过程中的排气效率以及电池的生产效率，降低制造成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池生产领域，尤其涉及一种电池处理装置。
技术介绍
二次电池在化成激活之后，需要老化处理，让二次电池内部的产生气体的化学副反应在最终密封焊接之前尽量完成。二次电池在老化过程中，电解液与电极中成份会发生化学副反应并产生气体。这些气体需要在二次电池最终密封焊接之前排除，否则容易引起二次电池气胀并导致循环性能下降。为了排除二次电池老化过程中产生的气体，业内通常采用将二次电池放入真空箱中边老化边抽真空，或先将二次电池老化，再对二次电池抽真空排气。于2011年5月25日公布的中国专利文献CN102074741A公开了一种锂离子电池的负压老化方法。所述方法包括有：对电池进行化成；再将电池放置于真空箱进行开口负压老化10小时；再对电池进行整形封口工序。于2015年1月7日授权公告的中国专利文献CN204088407U公开了一种锂离子电池注液孔密封件，其中锂离子电池排气密封流程如下：电池装配完成后，需要经过注液，然后去化成车间化成后处理，但是化成车间无法进行干燥处理，所以在这个过程中需要加入密封胶塞，为了使严格控制水分，需要用紧固棒将密封胶塞捅入注液孔，所以密封胶塞需要有一个直径1.1mm的孔。而后电池需要进行抽真空排气，这个过程中需要人在干燥室内将密封胶塞去掉，将密封件塞入注液孔，但是不完全塞入，放入真空箱排气之后，在真空箱内，将会有设备自动将密封件压入注液孔，这时密封件的注塑部分被完全塞入，电池内保持良好的抽真空状态，将电池拿出抽真空箱，清洗之后，将密封件上部金属部分与电池盖体进行激光焊接。上述技术的缺陷为：打开与关闭真空箱门需要较大操作空间，不利于规模化、自动化生产。因受到电解液的粘性阻碍、电极极片及隔离膜的吸附作用，二次电池电极极片层间的气体排出二次电池的过程需要数个小时，闭口老化工序及排气组合工序对二次电池的排气效果差、生产效率低下。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
中存在的问题，本技术的目的在于提供一种电池处理装置，其能提高电池在处理过程中的排气效率以及电池的生产效率，降低制造成本，便于规模化、自动化生产。为了实现上述目的，本技术提供了一种电池处理装置，其包括：定位块，支撑待处理的电池；驱动机构；密封组件，与待处理的电池的注液孔上下相对且具有通道，密封组件连接于驱动机构，以在驱动机构的带动下面向电池的注液孔运动从而使密封组件的通道与电池的注液孔密封连通，或者在驱动机构的带动下背离电池的注液孔运动从而将电池的注液孔露出；以及抽真空机构，与密封组件的通道密封连通。本技术的有益效果如下：在根据本技术的电池处理装置中，将需要进行待处理的电池放置在定位块上，然后驱动机构带动密封组件面向电池的注液孔运动从而使密封组件的通道与电池的注液孔密封连通，而由于抽真空机构也与密封组件的通道密封连通，所以抽真空机构能够经由密封组件的通道以及电池的注液孔对电池内部抽真空，从而及时排出电池在处理过程中产生的气体，有效的提高了电池在处理过程中的排气效率；当电池的处理过程完成后，驱动机构带动密封组件背离电池的注液孔运动从而将电池的注液孔露出，然后将完成处理的电池移至下一个工序。本技术的电池处理装置利用驱动机构、密封组件及抽真空机构自动完成对电池抽气过程，便于规模化、自动化生产，提高电池在处理过程中的排气效率以及电池的生产效率，降低制造成本。附图说明图1为根据本技术的电池处理装置的一实施例的示意图；图2为根据本技术的电池处理装置的另一实施例的示意图；图3为根据本技术的电池处理装置的密封组件的一实施例的示意图；图4为根据本技术的电池处理装置的密封组件的另一实施例的示意图。其中，附图标记说明如下：1定位块32压杆2驱动机构321压杆用通道21驱动器4抽真空机构22驱动板5框架3密封组件B电池31密封件B1注液孔311密封件用通道L载具具体实施方式下面参照附图来详细说明本技术的电池处理装置。参照图1至图4，根据本技术的电池处理装置包括：定位块1，支撑待处理的电池B；驱动机构2；密封组件3，与待处理的电池B的注液孔B1上下相对且具有通道，密封组件3连接于驱动机构2，以在驱动机构2的带动下面向电池B的注液孔B1运动从而使密封组件3的通道与电池B的注液孔B1密封连通，或者在驱动机构2的带动下背离电池B的注液孔B1运动从而将电池B的注液孔B1露出；以及抽真空机构4，与密封组件3的通道密封连通。在根据本技术的电池处理装置中，将需要进行待处理的电池B放置在定位块1上，然后驱动机构2带动密封组件3面向电池B的注液孔B1运动从而使密封组件3的通道与电池B的注液孔B1密封连通，而由于抽真空机构4也与密封组件3的通道密封连通，所以抽真空机构4能够经由密封组件3的通道以及电池B的注液孔B1对电池B内部抽真空，从而及时排出电池B在处理过程中产生的气体，有效的提高了电池B在处理过程中的排气效率；当电池B的处理过程完成后，驱动机构2带动密封组件3背离电池B的注液孔B1运动从而将电池B的注液孔B1露出，然后将完成处理的电池B移至下一个工序。本技术的电池处理装置利用驱动机构2、密封组件3及抽真空机构4自动完成对电池B抽气过程，便于规模化、自动化生产，提高电池B在处理过程中的排气效率以及电池B的生产效率，降低制造成本。在根据本技术的电池处理装置中，多个电池B可放置在载具L内，相应的，密封组件3的通道分别与对应的电池B的注液孔B1密封连通。电池B处理开始前可以放入载具L内，并在人工或上下料机构的作用下移动到定位块1上；处理完成后，人工或上下料机构将载具L及其所承载的电池B移至下一个工序。在根据本技术的电池处理装置中，密封组件3的位置和数量与电池B的数量和位置对应。在根据本技术的电池处理装置的一实施例中，参照图1，驱动机构2包括：驱动器21；以及驱动板22，固定在驱动器21上并能够在驱动器21的驱动下上下移动，且密封组件3固定在驱动板22上。驱动器21可为两个，分别位于驱动板22的两端。在根据本技术的电池处理装置的一实施例中，驱动器21为气缸或电机。在根据本技术的电池处理装置的一实施例中，密封组件3包括：密封件31，固定在驱动板22上并与电池B的注液孔B1上下相对，且密封件31具有贯通的密封件用通道311；对应的，密封件31的密封件用通道311作为密封组件3的通道。在根据本技术的电池处理装置的一实施例中，参照图1、图3和图4，密封组件3包括：压杆32，一端固定在驱动板22上，且具有压杆用通道321，压杆用通道321的一端与抽真空机构4连通；以及密封件31，固定在压杆32的另一端并与电池B的注液孔B1上下相对，且密封件31具有贯通的密封件用通道311，密封件用通道311与压杆用通道321的另一端连通。其中，压杆32的压杆用通道321和密封件31的密封件用通道311组成密封组件3的通道。在根据本技术的电池处理装置的一实施例中，参照图3，密封件31在驱动板22的驱动下挤压到电池B的注液孔B1的上方以将密封件用通道311与注液孔B1密封连通。密封件31可为密封圈，在驱动板22的驱动下移动到电池B的注液孔B1的上方并挤压变形，进而将密封件31的密封件用通道311与注液孔B1密封。在根据本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电池处理装置，其特征在于，包括：定位块(1)，支撑待处理的电池(B)；驱动机构(2)；密封组件(3)，与待处理的电池(B)的注液孔(B1)上下相对且具有通道，密封组件(3)连接于驱动机构(2)，以在驱动机构(2)的带动下面向电池(B)的注液孔(B1)运动从而使密封组件(3)的通道与电池(B)的注液孔(B1)密封连通，或者在驱动机构(2)的带动下背离电池(B)的注液孔(B1)运动从而将电池(B)的注液孔(B1)露出；以及抽真空机构(4)，与密封组件(3)的通道密封连通。
【技术特征摘要】
1.一种电池处理装置，其特征在于，包括：定位块(1)，支撑待处理的电池(B)；驱动机构(2)；密封组件(3)，与待处理的电池(B)的注液孔(B1)上下相对且具有通道，密封组件(3)连接于驱动机构(2)，以在驱动机构(2)的带动下面向电池(B)的注液孔(B1)运动从而使密封组件(3)的通道与电池(B)的注液孔(B1)密封连通，或者在驱动机构(2)的带动下背离电池(B)的注液孔(B1)运动从而将电池(B)的注液孔(B1)露出；以及抽真空机构(4)，与密封组件(3)的通道密封连通。2.根据权利要求1所述的电池处理装置，其特征在于，驱动机构(2)包括：驱动器(21)；以及驱动板(22)，固定在驱动器(21)上并能够在驱动器(21)的驱动下上下移动，且密封组件(3)固定在驱动板(22)上。3.根据权利要求2所述的电池处理装置，其特征在于，密封组件(3)包括：密封件(31)，固定在驱动板(22)上并与电池(B)的注液孔(B1)上下相对，且密封件(31)具有贯通的密封件用通道(311)；密封件(31)的密封件用通道(311)作为密封组件(3)的通道。4.根据权利要求2所述的电池处理装置，其特征在于，密封组件(3)包括：压杆(32)，一端固定在驱动板(22)上，且具有压杆用通道(321)，压杆用通道(321)的一端与抽真空机构(4)连通；以及密封件(31)，固定在压杆(32)的另一...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭彬彬，
申请(专利权)人：青海时代新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：青海;63
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