双层钢板桩土芯组合围堰环保拆除施工方法技术

本发明专利技术公开了一种双层钢板桩土芯组合围堰环保拆除施工方法，包括以下步骤：a清理围堰场内垃圾，并拆除子围堰；b破除便道；c挖堰芯土预留基坑；d围堰回水至湖面标高；e拔除背水面钢板桩；f挖除堰芯土；g拔除迎水面钢板桩；h拔除围挡，清理湖面，完成施工。施工安全可靠，经济效益高、绿色环保，对周围环境污染小。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及水域建筑施工领域，具体地指一种双层钢板桩土芯组合围堰环保拆除施工方法。技术背景随着社会的发展进步，文明环保施工越来越被提倡重视，在水域围堰拆除作业过程中，拆除时如何保证周边水生态环境不受污染是施工过程中需重点考虑的问题之一。根据围堰的不同组成结构，其拆除方法可分为爆破法和机械拆除法两大类。在爆破拆除法中，由于爆炸将产生冲击力及飞溅石块，故对周围影响较大。而在机械拆除法中，土方需大量的挖除与外运，弃土需要占用土地，施工速度慢，施工时间长，且费用较高。并且，开挖卸荷时容易发生坍塌，大规模的机械使用存在高处坠落及机械伤害等安全隐患。所以，不论采取何种围堰拆除方法，施工的环境污染问题是在围堰拆除过程中必须面临的重点及难点问题。
技术实现思路
本专利技术就是针对现有技术的不足，提供了一种施工安全可靠，经济效益、环保指数高的双层钢板桩土芯组合围堰环保拆除施工方法。为了实现上述目的，本专利技术所设计的双层钢板桩土芯组合围堰环保拆除施工方法，其特征在于，包括以下步骤：a清理围堰场内垃圾，并拆除子围堰；b破除便道：采取分区、分段的间隔破除法，并在临近围堰一定范围内的便道采取边挖边换填；c挖堰芯土预留基坑：根据堰芯土总方量计算需要容纳堰芯土的基坑尺寸，并在距离围堰一定距离开挖；d围堰回水至湖面标高；e拔除背水面钢板桩；f挖除堰芯土：将挖除的堰芯土倒运至步骤c中堰芯土预留基坑内；g拔除迎水面钢板桩：在钢板桩围堰外侧插打围挡，围堰内水质监测合格后，拔除迎水面钢板桩，并对湖底进行整平，保证恢复原湖底标高；h拔除围挡，清理湖面，完成施工。进一步地，步骤a中的具体实施过程为：清理围堰场内垃圾，将子围堰中袋装土运转至码头，并将围堰拉杆以上土方挖除至拉杆以上50cm处。实施此项可对湖底标高进行初步恢复，并确保围堰中回填土不含有垃圾等杂物，确保湖底环境不受污染。更进一步地，所述步骤b的具体实施过程为：首先破除临近围堰的便道，后破除远离围堰侧的便道，便道破除土方及时进行外运。对于紧邻围堰5米范围内的便道采用边挖边换填的方式清理，为保证围堰安全，将便道分为约10米一段，采取间断破除和换填，即每隔10米施工一段。其中，换填采用外购粘土。边挖边回填及分段施工的方式，可以将便道破除中对围堰稳定性的影响降低，保证围堰的安全性。再进一步地，所述步骤c中，堰芯土预留基坑需距离围堰5米以上，所述堰芯土预留基坑的深度为2米。预留堰芯土基坑可以为后续堰芯土的消纳预留空间，避免堰芯土带水挖除及翻晒外运等工序，极大节省了人力与财力，亦避免了外运土过程中的环境污染。同时堰芯土预留基坑距离围堰5米以上，保证了基坑开挖过程中，围堰的稳定性。再进一步地，所述围堰回水至湖面标高后，需控制围堰内水位变化值不大于0.5m/天。控制围堰内水位的变化，可保持围堰内外的水压动态平衡，保证围堰的安全性。再进一步地，步骤e的具体实施过程为：先用麻绳一端绑住槽钢腰梁，另一端绑在钢板桩上，利用小船装人及氧气-乙炔对围堰腰梁及拉杆进行切割；对于采用螺帽固定的拉杆，可逐步拧开螺帽，再进行切割，对于采用焊接固定的拉杆，在回水完成后切割。保证了槽钢腰梁拆除的进度，同时避免坠入湖中。再进一步地，所述步骤f的具体实施过程如下：将换填袋装土外运，围堰内侧已经有加固平台的位置，直接采用两栖挖机在原有加固平台上对拉杆以下堰芯土进行倒运；对于紧邻围堰的便道处则需采用两栖挖机先在紧邻围堰的便道上堆填临时平台，然后在平台上对拉杆以下堰芯土进行倒运，最终将堰芯土倒运至预留基坑内。再进一步地，步骤g中，所述围挡与钢板桩围堰同长，所述围挡采用松木桩组成并在距离围堰外侧20米处设置，松木桩间距为5米，将土工布绑扎在松木上，然后采用振动锤将松木桩插入水中。松木桩的设置可临时阻隔内外湖水，待围堰内水质检测合格后，再拆除该结构。确保施工过程对湖水水质无污染。本专利技术的优点在于：1、绿色环保，对周围环境污染小。2、施工工序合理部署，最大程度上保证了围堰拆除的安全性。3、极大减小堰芯土开挖外运量，大部分堰芯土通过转运能够就地消纳，大大节约了施工成本。4、减少了堰芯土开挖的难度，堰芯土进水后呈淤泥，不用大量外运，不占用外部大量翻晒场、土方堆场，有利于节约社会资源，产生极大的社会效益。附图说明图1为本专利技术实施例的子围堰袋装土拆除设备站位示意图。图2为本专利技术实施例的标准段便道结构示意图。图3为本专利技术实施例的预留基坑示意图。图4为本专利技术实施例的围堰断面图。图5为本专利技术实施例的拉杆以下堰芯土挖除示意图。图6为本专利技术的工艺流程图。图中：围堰1，子围堰2，便道3，堰芯土4，围堰回水液面5，水域6，堰芯土预留基坑7，两栖挖机8，钢板桩9，系绳10，围堰内建筑区域11。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步的详细描述：图中所示的双层钢板桩土芯组合围堰环保拆除施工方法，具体按以下步骤进行：a清理围堰场内垃圾，并拆除子围堰；b破除施工便道：采取分隔、分段的间隔破除法，并在临近围堰一定范围内的便道采取边挖边换填；c挖堰芯土预留基坑：根据堰芯土计算需要容纳堰芯土的基坑尺寸，并在距离围堰一定距离开挖；d围堰回水：将围堰回水至湖面标高；e拔除背水面钢板桩；f挖除堰芯土：将挖除的堰芯土倒运至步骤c中堰芯土预留基坑内；g拔除迎水面钢板桩：在钢板桩围堰外侧插打围挡，围堰内水质监测合格后，拔除迎水面钢板桩，并对湖底进行整平，保证恢复原湖底标高；h拔除围挡，清理湖面，完成施工。其中：a、清理围堰场内垃圾，并拆除子围堰围堰拆除前，要对围堰场地内的建筑垃圾和生活垃圾进行清理，组织专人对场内裸露钢筋及时割除外运；根据施工安排挖机、推土机对沿线建筑垃圾进行清理归堆，配合自卸车集中外运。将子围堰中袋装土运转至码头，并将围堰拉杆以上土方挖除至拉杆以上50cm处。实施此项可对湖底标高进行初步恢复，并确保围堰中回填土不含有垃圾等杂物，确保湖底环境不受污染。其中，湖面标高进行初步恢复时，标高不高于原湖底标高。b、破除施工便道1）子围堰清除如图1所示，在围堰顶迎水面侧设置有袋装土子围堰，在施工便道破除之前先拆除子围堰。用吊车将子围堰袋装土直接吊至自卸汽车上运往转运码头。部分由于袋装土吨袋老化而不用吊运的，采用长臂挖掘机将子围堰挖至自卸汽车转移外运。子围堰及反压土方挖除分围堰多作业面同时施工。钢板桩围堰拉杆以上土方挖除至拉杆顶部齐平处。2）便道破除标准段便道结构示意图如图2所示。便道的破除分幅进行，首先破除临近围堰的便道，后破除远离围堰侧的便道。对于紧邻围堰5米范围内的便道砖渣采用边挖边换填的方式清理，换填土一般选用外购粘土，为保证围堰安全，边挖边回填时采取分隔、分段的间隔破除法，具体做法为：在保证总体施工顺序的前提下，将便道分为约10米一段，采取间断破除和换填，即每隔10米施工一段，便道的砖渣运往转运码头。剩余距离围堰5米以上便道以及距离围堰较远便道则从小里程到大里程清除砼板块及砖渣，作为堰芯土预留基坑。c、挖堰芯土预留基坑根据堰芯土计算需要容纳堰芯土的基坑尺寸，并在距离围堰一定距离开挖。如图3所示，堰芯土预留基坑距离围堰5米以上，拟采用抓斗船配合两栖挖机将拉杆以下剩余堰芯土挖除并经多次倒运至预留基坑内。拉杆以下堰芯土平均高度按照3米计算，围堰宽7米，围堰堰本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双层钢板桩土芯组合围堰环保拆除施工方法，其特征在于，包括以下步骤：a清理围堰场内垃圾，并拆除子围堰；b破除施工便道：采取分隔、分段的间隔破除法，并在临近围堰一定范围内的便道采取边挖边换填；c挖堰芯土预留基坑：根据堰芯土计算需要容纳堰芯土的基坑尺寸，并在距离围堰一定距离开挖；d围堰回水：将围堰回水至湖面标高；e拔除背水面钢板桩；f挖除堰芯土：将挖除的堰芯土倒运至步骤c中堰芯土预留基坑内；g拔除迎水面钢板桩：在钢板桩围堰外侧插打围挡，围堰内水质监测合格后，拔除迎水面钢板桩，并对湖底进行整平，保证恢复原湖底标高；h拔除围挡，清理湖面，完成施工。

【技术特征摘要】
1.一种双层钢板桩土芯组合围堰环保拆除施工方法，其特征在于，包括以下步骤：a清理围堰场内垃圾，并拆除子围堰；b破除施工便道：采取分隔、分段的间隔破除法，并在临近围堰一定范围内的便道采取边挖边换填；c挖堰芯土预留基坑：根据堰芯土计算需要容纳堰芯土的基坑尺寸，并在距离围堰一定距离开挖；d围堰回水：将围堰回水至湖面标高；e拔除背水面钢板桩；f挖除堰芯土：将挖除的堰芯土倒运至步骤c中堰芯土预留基坑内；g拔除迎水面钢板桩：在钢板桩围堰外侧插打围挡，围堰内水质监测合格后，拔除迎水面钢板桩，并对湖底进行整平，保证恢复原湖底标高；h拔除围挡，清理湖面，完成施工。2.根据权利要求1所述的双层钢板桩土芯组合围堰环保拆除施工方法，其特征在于：步骤a中的具体实施过程为：清理围堰场内垃圾，将子围堰中袋装土运转至码头，并将围堰拉杆以上土方挖除至拉杆处。3.根据权利要求2所述的双层钢板桩土芯组合围堰环保拆除施工方法，其特征在于：所述步骤b的具体实施过程为：首先破除临近围堰的便道，后破除远离围堰侧的便道，并将破除的围堰运送至转运码头，对于紧邻围堰5米范围内的便道采用边挖边换填的方式清理，为保证围堰安全，将便道分为约10米一段，采取间断破除和换填，即每隔10米施工一段。4.根据权利要求3所述的双层钢板桩土芯组合围堰环保拆除施工方法，其特征在于：所述换填采用袋装土换填。5.根据权利要求4所述的双层钢板桩土芯组合围堰环保拆除施工方法，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐顺平，张安政，王召坤，谢学彬，邱子义，
申请(专利权)人：中建三局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42