蝶阀生产用料推送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种蝶阀生产用料推送装置，包括安装架、推送机构及推板，所述的安装架为长方框架，在安装架左右两侧板之间上、下对称固装两光轴，在两光轴间滑动安装推送机构及推板，在推板及安装架的左右两侧板的中心均同轴制有送料孔，在安装架右侧板的送料孔内同轴安装环形脱皮刀具，所述的推送机构通过齿轮联动装置驱动。本装置通过推送机构将棒料的头部顶出环形刀具，从而能被小车的夹钳夹住，减少了在棒料头部的缩径工序，节省了人力，提高了工作效率。

Pushing device for butterfly valve production material

The utility model relates to a butterfly valve production material push device comprises a mounting frame and a pushing mechanism and a push plate, the mounting rack is a rectangular frame, between the left and right sides of mount plate and symmetrically fixed in two axis, two axis sliding installation push mechanism and push plate, push in board and mounting frame on both sides of the plate center is coaxially provided with the feeding hole, the feeding hole ring peeling tool coaxial mounting of the frame side plate, a push mechanism driven by the gear linkage device. The device is used to push the head of the bar material out of the annular cutter through the push mechanism, so that the clamp can be clamped by the clamp of the car, and the Necking Process of the head of the bar material is reduced, the labor is saved, and the work efficiency is improved.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于阀门制造领域，涉及蝶阀原料，尤其是一种蝶阀生产用料推送装置。
技术介绍
黄铜因其具有机械性能好、易切削、导热性优良、强度高、耐腐蚀等特点，广泛地用于阀门制造领域。铜棒长时间存放后表面会产生氧化皮，影响销售，为了去除氧化皮，通常使用拔管机，铜棒在拉拔的过程中通过拔管机头部的环形刀具将氧化皮剥除。传统的拔管机没有送料装置，安装铜棒前，需要先在铜棒的起始端切出一直径稍小的头部，该铜棒头部穿过刀具，被拔管机小车上的夹钳夹住，小车在导轨上行走，从而将棒料从环形刀具中拉出。这种做法的缺点显而易见，一方面是每根铜棒都要浪费一小段，另一方面是切割铜棒头部相当于增加了一道工序，耗费时间及人力成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构设计科学合理的蝶阀生产用料推送装置，减少了在棒料头部的缩径工序，提高了工作效率。本技术解决技术问题所采用的技术方案是：一种蝶阀生产用料推送装置，包括安装架、推送机构及推板，所述的安装架为长方框架，在安装架左右两侧板之间上、下对称固装两光轴，在两光轴间滑动安装推送机构及推板，在推板及安装架的左右两侧板的中心均同轴制有送料孔，在安装架右侧板的送料孔内同轴安装环形脱皮刀具，所述的推送机构通过齿轮联动装置驱动。而且，所述的齿轮联动装置包括丝杆、丝套、连杆、竖向伞齿轮、横向伞齿轮及电机，电机的输出轴连接连杆，在连杆上同轴套装两竖向伞齿轮，两竖向伞齿轮分别啮合连接一横向伞齿轮，两横向伞齿轮分别固装一丝杆，两丝杆分别与固装在安装架侧板上的丝套啮合连接，丝杆的输出端连接推送机构。而且，所述的推送机构包括镜像对称设置的两滑座、两滑座分别套装在两光轴上，两滑座的左侧分别连接两丝杆，滑座的相对面制成斜面，在滑座的斜面通过凹槽与凸台的横向配合安装调节件，在调节件的相对面通过燕尾槽与燕尾台的纵向配合安装钳口夹板，在安装架的上、下侧板上分别对称横向制有一长条孔，在推送机构及推板的上下两端均对称制有凸块，所述凸块均穿出上、下侧板的长条孔，在推送机构的凸块上固装一小液压缸的缸体，该小液压缸的推杆头部与其同侧的推板上的凸块连接。本技术的优点和积极效果是：1、本装置通过推送机构将棒料的头部顶出环形刀具，从而能被小车的夹钳夹住，减少了在棒料头部的缩径工序，节省了人力，提高了工作效率。2、本装置的推送机构不仅具有推送功能，而且还具有夹紧棒料的功能，该夹紧功能通过调节件实现，由于调节件的滑动面为斜面，在滑动的过程中使安装在两调节件上的两钳口夹板之间的距离不断变化，从而实现对棒料的夹紧、松开。附图说明图1为本装置的结构示意图；图2为图1的A-A向截面剖视图。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。一种蝶阀生产用料推送装置，包括安装架12、推送机构及推板10，所述的安装架为长方框架，在安装架左右两侧板之间上、下对称固装两光轴11，在两光轴间滑动安装推送机构及推板，在推板及安装架的左右两侧板的中心均同轴制有送料孔16，在安装架右侧板的送料孔内同轴安装环形脱皮刀具13。所述的推送机构通过齿轮联动装置驱动。所述的齿轮联动装置包括丝杆1-5、丝套1-6、连杆1-2、竖向伞齿轮1-1、横向伞齿轮1-4及电机1-3，电机的输出轴连接连杆，在连杆上同轴套装两竖向伞齿轮，两竖向伞齿轮分别啮合连接一横向伞齿轮，两横向伞齿轮分别固装一丝杆，两丝杆分别与固装在安装架侧板上的丝套啮合连接，丝杆的输出端连接推送机构。所述的推送机构包括镜像对称设置的两滑座5、两滑座分别套装在两光轴上，两滑座的左侧分别连接两丝杆，滑座的相对面制成斜面，在滑座的斜面通过凹槽与凸台的横向配合安装调节件6，在调节件的相对面通过燕尾槽与燕尾台的纵向配合安装钳口夹板7，在调节件朝向推板的一面螺纹连接一滚轮8。在安装架的上、下侧板上分别对称横向制有一长条孔(图中未示出)，在推送机构及推板的上下两端均对称制有凸块，所述凸块均穿出上、下侧板的长条孔，在推送机构的凸块3上固装一小液压缸2的缸体，该小液压缸的推杆头部与其同侧的推板上的凸块9连接。而且，在安装架上侧板或下侧板的顶面还安装有两个行程开关14，在推送机构的滑座顶面对应行程开关安装触板15。为了防止操作工人在操作过程中不小心将手伸进两钳口夹板之间，在推送机构的上、下滑座顶面放置盖板(图中未示出)，该盖板通过对称安装在滑座顶面的压紧机构4压紧。本装置的工作过程为：先将棒料依次通过安装架左侧板及推板的送料孔，然后推板由小液压缸带动向推送机构移动，当碰到调节件的滚轮时继续移动，将调节件沿该方向顶进一段距离，由于滑座的相对面为斜面，所以在顶进的过程中两相对钳口夹板之间的距离减小，从而实现将棒料夹紧，棒料被夹紧后由大液压缸推动滑座向右侧板方向移动，此时推板也随着滑座同步移动，直到将棒料的头部顶出嵌装在右侧板上的环形刀具口，棒料被顶出的头部被拔管机的小车夹钳夹紧，此时大液压缸的推杆回退，推板也回到初始位置，调节件的左侧壁触碰到安装架的左侧板，调节件被向右顶出一段距离，钳口夹板之间距离增大，将棒料松开，小车带着棒料逐渐通过环形刀具，从而将棒料的氧化皮脱除。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蝶阀生产用料推送装置，其特征在于：包括安装架、推送机构及推板，所述的安装架为长方框架，在安装架左右两侧板之间上、下对称固装两光轴，在两光轴间滑动安装推送机构及推板，在推板及安装架的左右两侧板的中心均同轴制有送料孔，在安装架右侧板的送料孔内同轴安装环形脱皮刀具，所述的推送机构通过齿轮联动装置驱动。

【技术特征摘要】
1.一种蝶阀生产用料推送装置，其特征在于：包括安装架、推送机构及推板，所述的安装架为长方框架，在安装架左右两侧板之间上、下对称固装两光轴，在两光轴间滑动安装推送机构及推板，在推板及安装架的左右两侧板的中心均同轴制有送料孔，在安装架右侧板的送料孔内同轴安装环形脱皮刀具，所述的推送机构通过齿轮联动装置驱动。2.根据权利要求1所述的蝶阀生产用料推送装置，其特征在于：所述的齿轮联动装置包括丝杆、丝套、连杆、竖向伞齿轮、横向伞齿轮及电机，电机的输出轴连接连杆，在连杆上同轴套装两竖向伞齿轮，两竖向伞齿轮分别啮合连接一横向伞齿轮，两横向伞齿轮分别固装一丝杆，两丝杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈东，
申请(专利权)人：天津市东麒阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12