一种可加工多种厚度的玻璃磨边机制造技术

一种可加工多种厚度的玻璃磨边机，其包括机架，水槽及设于机架两侧的磨边机构，磨边机构包括送料机构及磨削机构，其特征在于：所述的送料机构包括下输送导轨，下输送导轨两端设置有下皮带轮，下皮带通过下皮带轮安装在下输送导轨表面；下输送导轨上方设置有上夹紧导轨，上夹紧导轨两端设置有上皮带轮，上皮带通过上皮带轮安装在上夹紧导轨表面，上、下皮带夹紧玻璃的上表面及下表面并驱动玻璃移动；所述的上夹紧导轨4通过高度调节装置安装在机架上;上、下皮带轮由同步换向驱动装置驱动其同步运动。本实用新型专利技术的有益效果是：通过高度调节装置可以调节上下皮带间的距离，使其适应不同厚度的玻璃使用。

Glass edge grinding machine capable of processing various thickness

Capable of processing a variety of the thickness of the glass edge grinding machine, which comprises a frame, edge grinding tank is arranged on the machine frame on both sides of the grinding mechanism comprises a feeding mechanism and a grinding mechanism, which is characterized in that the feed mechanism comprises a guide rail transportation, rail transportation provided under the belt pulley. Through the installation of the lower belt wheel conveying guide surface in a clamping rail setting; conveying guideway, clamping rails are arranged on both ends of the belt pulley, the belt on the belt pulley on the mounting surface in the clamp on the guide rail, the upper and lower clamping belt on the glass surface and the lower surface of glass and drive the mobile clamping rail; the 4 through the height adjusting device is arranged on the machine frame; the upper and lower pulley by synchronous reversing drive the synchronous motion. The utility model has the advantages that the distance between the upper and the lower belts can be adjusted by the height adjusting device, and the utility model can be used for the glass with different thickness.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种玻璃加工设备，具体是一种可加工多种厚度的玻璃磨边机。
技术介绍
玻璃磨边机是玻璃深加工设备中产生最早且用量最大的机械设备之一，主要作用是玻璃的磨平，以及制作一些特殊形状。正确合理地使用磨边机，不仅能保证生产正常进行，还会起到延长机器寿命的作用；使用玻璃磨边机能够明显提高玻璃的精度，具有高精度尺寸的玻璃能够提高玻璃本身的整体美感，提升人们的生活品味，市场需求量旺盛；边沿与对角线是玻璃的两项重要指标，传统的玻璃磨边机采用单边定位，利用上下两条传送带加紧后传输至磨刀处磨制加工，这种加工方式存在很多缺点，一是单边定位容易导致玻璃松动，使得玻璃加工精度大幅度降低，再者采用传送带加紧的方式固定时，由于传送带是弹性塑胶材料，所以在加工过程中玻璃容易出现上下以及左右方向的轻微兄动，会进一步造成玻璃的加工精度下降，严重时还会使玻璃造成损坏。同时，当磨边机在加工不同厚度的玻璃时，操作人员很可能由于忘记调整夹紧输送皮带的高度，从而容易让厚度更大的玻璃被夹破，甚至出现安全事故的发生。因此有必要对现有的技术作进一步的改进，避免意外的发生。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，使用方便，能自动调节上下皮带的间距以适应不同厚度玻璃使用，能实现自动化生产的一种可加工多种厚度的玻璃磨边机。本技术目的是用以下方式实现的：一种可加工多种厚度的玻璃磨边机，其包括机架，水槽及设于机架两侧的磨边机构，磨边机构包括送料机构及磨削机构，其特征在于：所述的送料机构包括下输送导轨，下输送导轨两端设置有下皮带轮，下皮带通过下皮带轮安装在下输送导轨表面；下输送导轨上方设置有上夹紧导轨，上夹紧导轨两端设置有上皮带轮，上皮带通过上皮带轮安装在上夹紧导轨表面，上、下皮带夹紧玻璃的上表面及下表面并驱动玻璃移动；所述的上夹紧导轨4通过高度调节装置安装在机架上;上、下皮带轮由同步换向驱动装置驱动其同步运动。所述的高度调节装置包括设置在机架上的升降立柱，设置在升降立柱上的滑轴及与上夹紧导轨连接的滑块，上夹紧导轨通过调节丝杆连接动力装置，调节丝杆与设置在滑块上的丝杆螺母螺接，动力装置驱动调节丝杆转动，间接驱动上夹紧导轨上下运动，调节上皮带与下皮带间的距离。所述的高度调节装置设置有两套，对称安装在上夹紧导轨首尾两端，并由同步轴将两者连接。所述的动力装置包括电机及由其驱动的减速器，减速器与调节丝杆连接并驱动其转动。所述的同步换向驱动装置包括主传动伺服电机及由其驱动的主减速器，主减速器与下皮带轮连接，主减速器另一端设置有副输出齿轮与上皮带轮连接。所述的副输出齿轮设置有与其啮合的从动齿轮，从动齿轮通过传动轴与上皮带轮连接。所述的传动轴为可伸缩型万向联轴器，可伸缩型万向联轴器包括其两端设置的万向节与上皮带轮及从动齿轮连接，可伸缩型万向联轴器中间包括导向节及花键轴，花键轴可伸缩安装入设置在导向节内的导向孔内。本技术的有益效果是：1、结构简单，生产成本低，提高市场竞争力。2、通过高度调节装置可以调节上下皮带间的距离，使其适应不同厚度的玻璃使用。3、高度调节装置由电机及减速器构成，可通过控制系统控制调节，无需人工干预，在满足使用需求的同时，避免传统技术人工调节容易遗漏造成事故。4、左右两侧上下皮带分别通过左右两侧的同步换向装置连接，左右两侧的同步换向装置由分别有两台伺服电机驱动，从而确保左右两侧磨边机构的4条上下同步带能够同步运行，令玻璃输送更加稳定高效。附图说明图1、2为本技术总装效果图。图3、4为本技术中磨边机构分布图。图5、6为本技术中同步装置及高度调节装置结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作具体进一步的说明。一种可加工多种厚度的玻璃磨边机，其包括机架1，水槽2及设于机架1两侧的磨边机构，磨边机构包括送料机构及磨削机构，其特征在于：所述的送料机构包括下输送导轨3，下输送导轨3两端设置有下皮带轮31，下皮带32通过下皮带轮31安装在下输送导轨3表面；下输送导轨3上方设置有上夹紧导轨4，上夹紧导轨4两端设置有上皮带轮41，上皮带42通过上皮带轮41安装在上夹紧导轨4表面，上、下皮带42、32夹紧玻璃的上表面及下表面并驱动玻璃移动；所述的上夹紧导轨4通过高度调节装置安装在机架1上;上、下皮带轮41、31由同步换向驱动装置驱动其同步运动。所述的高度调节装置包括设置在机架1上的升降立柱5，设置在升降立柱上的滑轴51及与上夹紧导轨4连接的滑块52，上夹紧导轨4通过调节丝杆53连接动力装置，调节丝杆53与设置在滑块52上的丝杆螺母54螺接，动力装置驱动调节丝杆53转动，间接驱动上夹紧导轨4上下运动，调节上皮带42与下皮带32间的距离。所述的高度调节装置设置有两套，对称安装在上夹紧导轨4首尾两端，并由同步轴55将两者连接。所述的动力装置包括电机56及由其驱动的减速器57，减速器57与调节丝杆53连接并驱动其转动。所述的同步换向驱动装置包括主传动伺服电机6及由其驱动的主减速器61，主减速器61与下皮带轮31连接，主减速器61另一端设置有副输出齿轮62与上皮带轮41连接。所述的副输出齿轮62设置有与其啮合的从动齿轮63，从动齿轮63通过传动轴7与上皮带轮41连接。所述的传动轴7为可伸缩型万向联轴器，可伸缩型万向联轴器包括其两端设置的万向节71与上皮带轮41及从动齿轮63连接，可伸缩型万向联轴器中间包括导向节72及花键轴73，花键轴73可伸缩安装入设置在导向节72内的导向孔内。工作原理：本案中，控制系统通过人工输入加工参数或者通过磨边机前端的厚度测量装置测量加工厚度，将玻璃的厚度反馈到控制系统，通过控制系统的控制，电机56驱动减速器57转动，间接驱动调节丝杆53转动，由于调节丝杆53与滑块52上的丝杆螺母54螺接，因此调节丝杆53转动时，会通过丝杆螺母54驱动与滑块52连接的上夹紧导轨4沿着滑轴51方向上下运动，调节上皮带与下皮带间的距离，使其适应各种厚度的玻璃使用。其中，为了令上夹紧导轨4运动更加平稳顺畅，本案中的高度调节装置在上导向台两侧各设有一套，对称安装，两套高度调节装置间通过同步轴55联动，从而保证了导向台两端运行的平衡性。进一步地：由于上夹紧导轨4可上下运动，因此，传统的技术无法满足同时驱动上下皮带运动，针对于此，本案中特意设置了同步换向装置，具体包括主传动伺服电机6及由其驱动的主减速器61，主减速器61与下皮带轮31连接，主减速器61上另一端设置有副输出齿轮62，输出齿轮62设置有与其啮合的从动齿轮63，从动齿轮63通过传动轴7与上皮带轮41连接。传动轴7为可伸缩型万向联轴器与上皮带轮41及从动齿轮63连接。因此，上夹紧导轨作升降运动时，其与从动齿轮间的距离发生变化，此时，传动轴的导向节72与花键轴73间的相对距离发生变化，从而弥补两者间的距离差。万向节的设置可使得动力从任意方向传递，从而满足上夹紧导轨位置发生变化时，依然可以通过传动轴与主减速器的动力连接。再加上左右两边的同步换向装置采用的是伺服电机驱动，因此可保证左右两侧磨边机构的4条上下皮带同步运动，使得玻璃的上下两面同时受力移动，保证了玻璃运动时的平稳高效，故可广泛推广使用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可加工多种厚度的玻璃磨边机，其包括机架（1），水槽（2）及设于机架（1）两侧的磨边机构，磨边机构包括送料机构及磨削机构，其特征在于：所述的送料机构包括下输送导轨（3），下输送导轨（3）两端设置有下皮带轮（31），下皮带（32）通过下皮带轮（31）安装在下输送导轨（3）表面；下输送导轨（3）上方设置有上夹紧导轨（4），上夹紧导轨（4）两端设置有上皮带轮（41），上皮带（42）通过上皮带轮（41）安装在上夹紧导轨（4）表面，上、下皮带（42、32）夹紧玻璃的上表面及下表面并驱动玻璃移动；所述的上夹紧导轨（4）通过高度调节装置安装在机架（1）上;上、下皮带轮（41、31）由同步换向驱动装置驱动其同步运动。

【技术特征摘要】
1.一种可加工多种厚度的玻璃磨边机，其包括机架（1），水槽（2）及设于机架（1）两侧的磨边机构，磨边机构包括送料机构及磨削机构，其特征在于：所述的送料机构包括下输送导轨（3），下输送导轨（3）两端设置有下皮带轮（31），下皮带（32）通过下皮带轮（31）安装在下输送导轨（3）表面；下输送导轨（3）上方设置有上夹紧导轨（4），上夹紧导轨（4）两端设置有上皮带轮（41），上皮带（42）通过上皮带轮（41）安装在上夹紧导轨（4）表面，上、下皮带（42、32）夹紧玻璃的上表面及下表面并驱动玻璃移动；所述的上夹紧导轨（4）通过高度调节装置安装在机架（1）上;上、下皮带轮（41、31）由同步换向驱动装置驱动其同步运动。2.根据权利要求1所述的一种可加工多种厚度的玻璃磨边机，其特征在于：所述的高度调节装置包括设置在机架（1）上的升降立柱（5），设置在升降立柱上的滑轴（51）及与上夹紧导轨（4）连接的滑块（52），上夹紧导轨（4）通过调节丝杆（53）连接动力装置，调节丝杆（53）与设置在滑块（52）上的丝杆螺母（54）螺接，动力装置驱动调节丝杆（53）转动，间接驱动上夹紧导轨（4）上下运动，调节上皮带（42）与下皮带（32）间的距离。3.根据权利要求1或2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张士举，陈良帅，
申请(专利权)人：佛山市顺德区俐锋机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44