一种罐式车的带空压机卸料装置制造方法及图纸

技术编号:14596148 阅读:62 留言:0更新日期:2017-02-09 00:39
本实用新型专利技术公开了一种罐式车的带空压机卸料装置,在汽车底盘大梁下面安装有空压机,空压机通过传动轴与取力器相连接,空压机的压力气源通过输气管道与罐体顶部的进气口相连通,罐体采用上装下卸方式,罐体顶部设有密封进料口,罐体底部设有出料口,输气管道上安装有止回阀、安全阀、排气阀和单向阀。操作简单,工作效率高,适用性强,具有良好的推广应用价值。

Discharging device with air compressor for tank car

The utility model discloses a tank car with air compressor unloading device, air compressor is installed below the chassis crossbeam, the air compressor through the drive shaft and transmission is connected to a pressure source of air compressor is communicated with a gas pipe and tank top air inlet tank used on unloading way the top of the tank, a sealing material inlet, the bottom of the tank is provided with a discharge port, the gas pipeline is installed on the check valve, safety valve, exhaust valve and one-way valve. The utility model has the advantages of simple operation, high work efficiency, strong applicability and good popularization and application value.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及罐式车的卸料装置,具体涉及一种罐式车的带空压机卸料装置。
技术介绍
目前在罐式运输车领域,大多数卸料方式采用自流式卸料或泵式卸料。自流式卸料,卸料速度慢,只能从上至下进行卸料;泵式卸料有两种动力来源:一种是通过底盘取力器带动齿轮泵或叶片泵进行卸料;另一种是通过电动机带动齿轮泵或叶片泵进行卸料。泵式卸料,速度快,可以由低向高进行卸料,但管路连接复杂,重量增加,成本增加。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足,所要解决的技术问题是提供一种罐式车的带空压机卸料装置,操作简单,工作效率高,适用性强,具有良好的推广应用价值。本技术是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。一种罐式车的带空压机卸料装置,在汽车底盘大梁下面安装有空压机,空压机通过传动轴与取力器相连接,空压机的压力气源通过输气管道与罐体顶部的进气口相连通,罐体采用上装下卸方式,罐体顶部设有密封进料口,罐体底部设有出料口,输气管道上安装有止回阀、安全阀、排气阀和单向阀。作为优选,输气管道上设有外接气压接口。作为优选,输气管道通过固定管夹固定在罐体上。作为优选,输气管道上配装有输气软管。作为优选,空压机位于前桥和后桥之间。作为优选,空压机的安装倾斜角度与取力器的倾斜角度相同。作为优选,传动轴的长度小于1200mm。本技术的有益效果:1.采用泵式卸料的上装下卸式罐体结构,罐体安装在二类底盘上,按照专用车改装的行业标准执行,通过给罐体加压进行卸料,罐体的制作材料根据所运输的介质进行选型,保证承受2bar的气压,当发动机启动后,按下取力器开关,空压机旋转工作,开始向罐体内打气,此时罐体上部气腔压力开始升高,当罐体气压升到1.5bar时,打开卸料球阀开始卸料,空压机一直向罐体供气使罐体气压保持在1.2bar以上,就可以保证卸料顺利完成,整个过程操作简单,安全可靠,效率高,具有良好的推广应用价值。2.在输气管道上增设外接气压接口,当有外接气源则无需启动发动机端通过外接气压接口接入气源进行卸料,灵活实用。3.输气管道上设置单向阀能够防止罐体中液体因压力差形成倒吸现象。4.输气管道上配装输气软管能够减少输气管道的振动,同时简化了安装难度。附图说明图1是本技术的主视结构示意图;图2是本技术的侧视结构示意图;图3是本技术的空压机的安装位置示意图;图4是本技术的空压机与取力器的连接结构示意图。图中:1-底盘大梁,2-空压机,3-输气管道,4-罐体,5-传动轴,6-取力器,7-出料口,8-止回阀,9、10-安全阀,11-排气阀,12-单向阀,13-固定管夹,14-输气软管,15-前桥,16-后桥,17-进气口。具体实施方式下面通过实施例并结合附图对本技术进行详细的说明。结合图1至图4所示,本技术一种罐式车的带空压机卸料装置采用泵式卸料方式,在底盘大梁1下面安装有空压机2,如图3中所示,空压机2位于前桥15和后桥16之间。如图4中所示,空压机2通过传动轴5与取力器6相连接,其中,传动轴5的长度小于1200mm,空压机2的安装倾斜角度与取力器6的倾斜角度相同。空压机2的压力气源通过输气管道3与罐体4顶部的进气口17相连通,当发动机启动后,按下取力器开关,空压机2旋转工作,开始向罐体4内打气,还可以在输气管道3上增设外接气压接口,当有外接气源则无需启动发动机端,通过外接气压接口接入外接气源进行卸料,从而更具应用灵活性。罐体4采用上装下卸方式,罐体4顶部设有密封进料口,罐体4底部设有出料口7。输气管道3通过固定管夹13固定在罐体4上,如图2中所示,将输气管道3的布置紧贴罐体4进行,确保输气管道3布置合理牢固。为了减少输气管道3的振动,同时简化安装难度,优选在输气管道3上配装输气软管14。输气管道3上安装有止回阀8、安全阀9、安全阀10、排气阀11和单向阀12。本技术不局限于以上所述的优选实施方式,基于本领域的技术人员所能够获知的公知技术或者采用现有技术中所能够等效替换的各种变形及更改的实施方式,凡是基于本技术的精神或者技术构思,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种罐式车的带空压机卸料装置,其特征是:在底盘大梁(1)下面安装有空压机(2),空压机(2)通过传动轴(5)与取力器(6)相连接,空压机(2)的压力气源通过输气管道(3)与罐体(4)顶部的进气口(17)相连通,罐体(4)采用上装下卸方式,罐体(4)顶部设有密封进料口,罐体(4)底部设有出料口(7),输气管道(3)上安装有止回阀(8)、安全阀(9,10)、排气阀(11)和单向阀(12)。

【技术特征摘要】
1.一种罐式车的带空压机卸料装置,其特征是:在底盘大梁(1)下面安装有空压机(2),空压机(2)通过传动轴(5)与取力器(6)相连接,空压机(2)的压力气源通过输气管道(3)与罐体(4)顶部的进气口(17)相连通,罐体(4)采用上装下卸方式,罐体(4)顶部设有密封进料口,罐体(4)底部设有出料口(7),输气管道(3)上安装有止回阀(8)、安全阀(9,10)、排气阀(11)和单向阀(12)。2.根据权利要求1所述的罐式车的带空压机卸料装置,其特征是:输气管道(3)上设有外接气压接口。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱志强汪欢夏佳东
申请(专利权)人:杭州专用汽车有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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