一种用于中空液冷箱工件的时效炉制造技术

一种用于中空液冷箱工件的时效炉，涉及一种时效炉，鼓风机（2）的入风口位于风机罩（1）内，所述鼓风机（2）的出风口位于炉室（5）的顶部和炉体（4）的顶壁之间设有的腔体（10）内，在炉室（5）和风机罩（1）之间连接有换气管（3），在炉室（5）的底部设有转盘（7），在转盘（7）上环绕间隔设有气孔（6），在炉室（5）的底部与炉体（4）的低壁之间的腔体（10）内分别设有加热体（8）和电机（9）；本实用新型专利技术通过设置在炉体顶部的鼓风机通过炉体侧壁内设置的腔体将风吹向底部，炉体底部设置的转盘通过自转可以使热风向炉室内均匀散热，实现了对需要时效的中空液冷箱工件均匀加热时效的目的。

A hollow liquid cooling box for aging furnace workpiece

A hollow liquid cooling box for aging furnace workpiece, relates to an aging furnace, blower (2) into the air from the blower (1), wherein the blower (2) located in the outlet of the furnace chamber (5) and the top of the furnace body (4) is provided with a cavity between the top wall (10), the furnace chamber (5) and the wind hood (1) is connected between the ventilation tube (3), in the furnace chamber (5) is arranged at the bottom of the turntable, the turntable (7) (7) around the interval is provided with air holes (6), (5) in furnace bottom and the furnace body (4) between the lower wall of the cavity (10) are arranged in the heating body (8) and a motor (9); the utility model through the cavity air blower is arranged on the top of the furnace through the side wall of the stove body in the wind to the bottom of the rotating disk is arranged at the bottom of the furnace body by means of rotation can make the hot air to the furnace the indoor heat evenly and realize the need Hollow liquid cooling box to the limitation of uniform heating workpiece to aging.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种时效炉，尤其是涉及一种用于中空液冷箱工件的时效炉。
技术介绍
铝合金时效炉是节能型周期作业炉，主要供铝合金铸件、铝合金压铸件、铝合金轮毂、铝型材线材、铝合金板材、铝合金网格板、活塞等在高均温状态下进行时效热处理；铝合金时效炉是用于消除铝合金材料经初加工后预热的专用设备，目的用于减少铝合金材料的应力集中、减少铝合金材料的变形的主要设备，传统的时效炉主要为使用鼓风设备将加热器产生的热量在时效炉内形成循环，以均匀室内温度，但是存在循环有死角，加热不均匀等弊端，而且需要加热的工件只能维持静态，这就会使工件内的温差由于加热不均匀持续扩大，造成工件时效不彻底，对工件的精度有所影响，尤其在用于中空液冷箱这种较为精密的工件时效时，会造成良品率偏低，后期装配困难等情况。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开一种用于中空液冷箱工件的时效炉，设置在炉体顶部的鼓风机通过炉体侧壁内设置的腔体将风吹向底部，底部设有的加热体将风进行加热，再通过箱体底部转盘上设置的气孔向炉室加热，气流上升后再通过换气管吸入鼓风机内从新循环，炉体底部设置的转盘通过自转可以使热风向炉室内均匀散热，实现了对需要时效的中空液冷箱工件均匀加热时效的目的。为了实现所述专利技术目的，本技术采用如下技术方案：一种用于中空液冷箱工件的时效炉，包括炉体，在炉体内设有炉室，在炉室的炉壁和炉体的外壁之间设有腔体，在炉体的顶部设有风机罩，在风机罩内设有鼓风机，所述鼓风机的入风口位于风机罩内，所述鼓风机的出风口位于炉室的顶部和炉体的顶壁之间设有的腔体内，在炉室和风机罩之间连接有换气管，在炉室的底部设有转盘，在转盘上环绕间隔设有气孔，在炉室的底部与炉体的低壁之间的腔体内分别设有加热体和电机。所述的用于中空液冷箱工件的时效炉，在炉室的开口一侧设有门体。所述的用于中空液冷箱工件的时效炉，所述电机的转轴和转盘的底面中心部位相连接。由于采用了上述技术方案，本技术具有如下有益效果：本技术所述的用于中空液冷箱工件的时效炉，设置在炉体顶部的鼓风机通过炉体侧壁内设置的腔体将风吹向底部，底部设有的加热体将风进行加热，再通过箱体底部转盘上设置的气孔向炉室加热，气流上升后再通过换气管吸入鼓风机内从新循环，炉体底部设置的转盘通过自转可以使热风向炉室内均匀散热，实现了对需要时效的中空液冷箱工件均匀加热时效的目的；本技术结构新颖独特、使用效果好、节能降耗，市场前景广阔。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图中：1、风机罩；2、鼓风机；3、换气管；4、炉体；5、炉室；6、气孔；7、转盘；8、加热体；9、电机；10、腔体；11、门体。【具体实施方式】通过下面的实施例可以更详细的解释本技术，本技术并不局限于下面的实施例，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切变化和改进；结合附图1所述的用于中空液冷箱工件的时效炉，包括炉体4，在炉体4内设有炉室5，在炉室5的炉壁和炉体4的外壁之间设有腔体10，在炉体4的顶部设有风机罩1，在风机罩1内设有鼓风机2，所述鼓风机2的入风口位于风机罩1内，所述鼓风机2的出风口位于炉室5的顶部和炉体4的顶壁之间设有的腔体10内，在炉室5和风机罩1之间连接有换气管3，在炉室5的底部设有转盘7，在转盘7上环绕间隔设有气孔6，在炉室5的底部与炉体4的低壁之间的腔体10内分别设有加热体8和电机9，所述电机9的转轴和转盘7的底面中心部位相连接，在炉室5的开口一侧设有门体11。实施本技术所述的用于中空液冷箱工件的时效炉，使用时，将需要时效的中空液冷箱工件，置于转盘7上，关闭门体11，打开鼓风机2、加热体8和电机9，转盘7开始旋转，加热体8开始加热，鼓风机2通过换气管3从炉室5内抽取气流，鼓风机2吹出的气流沿炉室5的顶壁和侧壁上设置的腔体10向下到达炉室5的底壁内设置的腔体10，加热体8将气流加热，加热的气流沿转盘7上设置的气孔6流入炉室5内对中空液冷箱工件进行加热时效，由于气孔6会随着转盘7的转动而转动，所以加热体8加热的气流会程螺旋式上升，保证了炉室5内的热气流较为均匀。本技术未详述部分为现有技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于中空液冷箱工件的时效炉，包括炉体（4），其特征是：在炉体（4）内设有炉室（5），在炉室（5）的炉壁和炉体（4）的外壁之间设有腔体（10），在炉体（4）的顶部设有风机罩（1），在风机罩（1）内设有鼓风机（2），所述鼓风机（2）的入风口位于风机罩（1）内，所述鼓风机（2）的出风口位于炉室（5）的顶部和炉体（4）的顶壁之间设有的腔体（10）内，在炉室（5）和风机罩（1）之间连接有换气管（3），在炉室（5）的底部设有转盘（7），在转盘（7）上环绕间隔设有气孔（6），在炉室（5）的底部与炉体（4）的低壁之间的腔体（10）内分别设有加热体（8）和电机（9）。

【技术特征摘要】
1.一种用于中空液冷箱工件的时效炉，包括炉体（4），其特征是：在炉体（4）内设有炉室（5），在炉室（5）的炉壁和炉体（4）的外壁之间设有腔体（10），在炉体（4）的顶部设有风机罩（1），在风机罩（1）内设有鼓风机（2），所述鼓风机（2）的入风口位于风机罩（1）内，所述鼓风机（2）的出风口位于炉室（5）的顶部和炉体（4）的顶壁之间设有的腔体（10）内，在炉室（5）和风机罩（1）之间连接有换...

【专利技术属性】
技术研发人员：王仕军，袁京涛，袁艳芳，
申请(专利权)人：洛阳磊佳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41