一种用于预剥离阴极板上有色金属的装置制造方法及图纸

技术编号:14595779 阅读:244 留言:0更新日期:2017-02-09 00:23
本实用新型专利技术公开了一种用于预剥离阴极板上有色金属的装置。所述装置包括机架、活动连接机架两侧的刀架横梁、驱动刀架横梁沿机架两侧进行升降运动的下刀装置、设置于刀架横梁的剥刀装置以及驱动剥刀装置沿刀架横梁运动的横进装置。本实用新型专利技术具有体积小、效率高、预剥离成功率高和便于后续剥离作业进行的优点,且广泛适用于阴极板上金属的预剥离,具有重要的推广价值。

Device for pre stripping non-ferrous metal on cathode plate

The utility model discloses a device for pre stripping non-ferrous metal on the cathode plate. The device comprises a frame and a movable connecting frame on both sides of the frame beam, beam along both sides of the rack drives the carriage for lifting movement under the knife device, is arranged on the knife beam stripping knife device and driving the peeling knife device along the transverse knife beam movement device. The utility model has the advantages of small size, high efficiency, high success rate of peeling off and convenient for subsequent stripping operation, and is widely applicable to the pre stripping of the metal on the cathode plate.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及有色冶金行业中的湿法冶炼
,更具体地,涉及一种用于预剥离阴极板上有色金属的装置。
技术介绍
在有色金属冶炼行业的湿法冶炼领域中,有色金属是先通过电解、电积吸附的方式使有色金属附着于阴极板的表面上形成金属层,然后再从阴极板的表面上将金属层剥离下来获得,再通过熔铸炉熔炼浇注成锭。在剥离之前都需要先对阴极板上的有色金属层进行预剥离(预开口),然后再对阴极板的有色金属层进行正式的剥离。现有预剥离方式主要是采用人工预剥离或机械锤击的方式将阴极板的有色金属层与阴极板之间进行局部分离。采用人工方式来进行预剥离,需要大量的人工,且劳动强度大,增加了企业的加工成本;如果力度掌握不好,会误伤阴极板,减短阴极板的使用寿命;由于进行预剥离的工作环境是处于一种酸雾的工作环境,工人长时间处于这样一种工作环境中,会对工人的身体造成伤害。而采用机械锤击方式来进行预剥离,由于锤击震动,同样容易降低阴极板的使用寿命;并且当有色金属层与阴极板之间粘附得过紧时,采用震动的方式无法将有色金属层和阴极板分开,导致后面剥离无法进行而需要整机停机,增加工作时间,降低生产效率。现有的预剥离方式普遍劳动强度大、生产效率低,预剥离成功率不高。
技术实现思路
本技术为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷,提供一种劳动强度小、生产效率高,预剥离成功率高的用于预剥离阴极板上有色金属的装置。为解决上述技术问题,本技术的技术方案如下:提供一种用于预剥离阴极板上有色金属的装置,包括机架、活动连接机架两侧的刀架横梁、下刀装置、设置于刀架横梁的剥刀装置以及横进装置;所述下刀装置包括驱动刀架横梁沿机架两侧进行升降运动的第一驱动装置以及第一导向装置,第一驱动装置的输出端与刀架横梁相连;第一导向装置设置在机架的两侧,与刀架横梁连接;所述剥刀装置包括前刀臂组件、后刀臂组件、分别连接前后刀臂组件的第三驱动装置以及设置在两刀臂组件之间用于实现两刀臂组件同步运动的同步元件;所述横进装置包括驱动剥刀装置沿刀架横梁运动的第二驱动装置以及第二导向装置,第二驱动装置的输出端与剥刀装置相连,第二导向装置沿刀架横梁设置。本技术中,下刀装置通过第一驱动装置和第一导向装置对剥刀装置升降定位,通过刀架横梁实现多个剥刀装置的升降同步性能,横进装置通过第二驱动装置和第二导向装置实现剥刀装置对阴极板上有色金属的横向剥离。进一步地,每个刀臂组件均包括刀臂,每个刀臂的一端均与第三驱动装置连接,另一端连接端部装设有刀片的刀柄;刀臂的中部贯穿设有转轴;所述剥刀装置还包括用于安装刀臂组件的刀架座、与刀架座固定连接的固定块以及过渡板;刀架座和固定块上均设有直径相同的半圆形孔,所述转轴通过刀架座上的半圆形孔和固定块上的半圆形孔构成的轴孔进行固定;所述刀架座通过过渡板与第二导向装置连接;所述刀臂上设有用于调整刀片闭合开度的调整螺钉;所述调整螺钉贯穿于刀臂,刀片闭合时,调整螺钉伸出端与刀架座相抵;通过调整调整螺钉伸出端的长度,对刀片闭合位置进行限位。本技术中,在第三驱动装置驱动下,前后刀臂组件通过同步元件,同步绕转轴运动,实现同步打开;阴极板定位到待剥位置后,在第三驱动装置的驱动下,前后刀臂组件对阴极板进行夹紧;分别在第一驱动装置和第二驱动装置的驱动下,由刀臂端部的刀片对阴极板上的有色金属进行预剥离。进一步地优选地,所述剥刀装置至少为两套。本技术设置多套剥刀装置,通过各驱动装置的同步或异步驱动,实现对阴极板上金属的多点剥离,提高剥离效率。作为优选方案之一,所述同步元件为四连杆机构。作为优选方案之二,所述同步元件为相互啮合的扇形齿轮组,连接在每个刀臂组件中部。进一步地,还包括用于检测开口状况的检测元件,所述检测元件安装在机架上或剥刀装置的刀柄上。检测元件检测每个刀片是否成功进入有色金属与阴极板之间而形成小开口。进一步地,包括提升装置;所述提升装置包括设置于机架两侧用于承载阴极板的提升叉,驱动提升叉沿机架两侧进行升降运动的第四驱动装置和第四导向装置;提升叉通过提升块与第四驱动装置连接;其中一侧的提升叉设有阴极板对中调整块;所述第四导向装置沿机架的两侧对称设置;所述机架的两侧还设有用于限定提升装置的提升位置的限位装置。本技术的提升装置可以实现对阴极板进行升降。一般情况下,阴极板由预剥离前道工序的传动链条传送而来。在进行预剥离前,通过对阴极板的提升使得阴极板脱离链条;在完成预剥离后,使得阴极板回归到链条上。进一步地,所述第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置以及第四驱动装置为气缸、液压缸、电动推杆的一种或多种;所述第一导向装置、第二导向装置以及第四导向装置为直线导轨、导向轴的一种或多种。进一步地优选地,为了使剥刀装置升降更加平稳,所述第一驱动装置为固定在机架顶部两端的两个油缸,两个油缸的输出端分别与刀架横梁的两端连接;所述第二驱动装置为分别设置于刀架横梁两侧的前横进油缸和后横进油缸;前横进油缸和后横进油缸的输出端通过油缸耳座分别连接有剥刀装置;横进装置在同一刀架横梁上进行前横进油缸和后横进油缸的设计,使得剥刀装置之间相互独立,既可实现横向同时运动,也可单独运动;所述第三驱动装置为夹紧油缸,夹紧油缸的两端分别连接前刀臂组件和后刀臂组件的端部;所述第四驱动装置为油缸,其油缸的底座固定在机架上;第一导向装置、第二导向装置以及第四导向装置均为直线导轨。进一步地,机架的两侧均包括通过螺栓连接的下立柱和上立柱,两个上立柱通过上横梁垂直连接,两个下立柱通过下横梁垂直连接;所述第一导向装置和第四导向装置均设置在上立柱。本技术的这种上下立柱的结构,便于装置的安装运输。与现有技术相比,本技术技术方案的有益效果是,1、本技术装置实现了先开小口检测,再彻底开口的分阶段预剥离方式:剥离装置在下刀装置的作用下使阴极板和有色金属之间先打开一个小开口,再在横进装置的作用下使剥刀装置横向滑动,剥刀装置在横向滑动的过程中使阴极板和有色金属上部边缘逐渐彻底打开;该方法对预剥离进行分阶段处理,能在小开口阶段就检测出是否开口失败,避免了预剥离阶段完成后发现不合格再进行重新剥离的情况,减少了机组停机时间,有效提高了预剥离效率和预剥离成功率;并且利用检测元件,减少了人工干预,实现了预剥离循环自动化和智能化。2、本技术对剥刀装置结构的设计,巧妙利用了扇形齿轮的啮合,有效的控制了预剥离过程中的偏载现象;不同于现有技术把前后刀臂分别安装在各自的刀架座上,本技术前后刀臂安装在统一刀架座上的设计,具有结构紧凑、安装方便、便于检修等特点。3、本技术的整个结构框架采用上下结构;刀架横梁以及与剥刀装置的连接结构的设计,提高了多个剥刀装置上下运行的同步性能;横进装置的结构设计,使得在横向方向上,多个剥刀装置既能同时运动,又能独立运动;刀片进行剥离的剥离点可沿横进方向任意选择,且可同时进行多点剥离;整体结构确保了剥刀装置自由度的同时,也有效提高了其同步性能,进而提高了预剥离质量;且提升装置的设置可避免阴极板导电棒与传动链条的碰创,延长阴极板的使用寿命。附图说明图1为本技术实施例提供的用于预剥离阴极板上有色金属的装置正视结构示意图;图2为本技术实施例提供的用于预剥离阴极板上有色金属的装置的机架结构示意图;图3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于预剥离阴极板上有色金属的装置,其特征在于,包括机架、活动连接机架两侧的刀架横梁、下刀装置、设置于刀架横梁的剥刀装置以及横进装置;所述下刀装置包括驱动刀架横梁沿机架两侧进行升降运动的第一驱动装置以及第一导向装置,第一驱动装置的输出端与刀架横梁相连;第一导向装置设置在机架的两侧,与刀架横梁连接;所述剥刀装置包括前刀臂组件、后刀臂组件、分别连接前后刀臂组件的第三驱动装置以及设置在两刀臂组件之间用于实现两刀臂组件同步运动的同步元件;所述横进装置包括驱动剥刀装置沿刀架横梁运动的第二驱动装置以及第二导向装置,第二驱动装置的输出端与剥刀装置相连,第二导向装置沿刀架横梁设置。

【技术特征摘要】
1.一种用于预剥离阴极板上有色金属的装置,其特征在于,包括机架、活动连接机架两侧的刀架横梁、下刀装置、设置于刀架横梁的剥刀装置以及横进装置;所述下刀装置包括驱动刀架横梁沿机架两侧进行升降运动的第一驱动装置以及第一导向装置,第一驱动装置的输出端与刀架横梁相连;第一导向装置设置在机架的两侧,与刀架横梁连接;所述剥刀装置包括前刀臂组件、后刀臂组件、分别连接前后刀臂组件的第三驱动装置以及设置在两刀臂组件之间用于实现两刀臂组件同步运动的同步元件;所述横进装置包括驱动剥刀装置沿刀架横梁运动的第二驱动装置以及第二导向装置,第二驱动装置的输出端与剥刀装置相连,第二导向装置沿刀架横梁设置。2.根据权利要求1所述的用于预剥离阴极板上有色金属的装置,其特征在于,每个刀臂组件均包括刀臂,每个刀臂的一端均与第三驱动装置连接,另一端连接端部装设有刀片的刀柄;刀臂的中部贯穿设有转轴;所述刀臂上设有用于调整刀片闭合开度的调整螺钉;所述调整螺钉贯穿于刀臂,刀片闭合时,调整螺钉伸出端与刀架座相抵;所述剥刀装置还包括用于安装刀臂组件的刀架座、与刀架座固定连接的固定块以及过渡板;刀架座和固定块上均设有直径相同的半圆形孔,所述转轴通过刀架座上的半圆形孔和固定块上的半圆形孔构成的轴孔进行固定;所述刀架座通过过渡板与第二导向装置连接。3.根据权利要求1所述的用于预剥离阴极板上有色金属的装置,其特征在于,所述剥刀装置至少为两套。4.根据权利要求1所述的用于预剥离阴极板上有色金属的装置,其特征在于,所述同步元件为四连杆机构。5.根据权利要求1所述的用于预剥离阴极板上有色金属的装置,其特征在于,所述同步元件为连接在刀臂组件中部相互啮合的扇形齿轮组。6.根据权利要求1至5任意一项所述的用于预剥离...

【专利技术属性】
技术研发人员:江征宇张磊朱峰
申请(专利权)人:株洲优瑞科有色装备有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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