液压力自锁的液压循环阀制造技术

技术编号:14595209 阅读:137 留言:0更新日期:2017-02-08 23:59
本实用新型专利技术提供了一种液压力自锁的液压循环阀。所述液压力自锁的液压循环阀包括一端形成有若干通孔循环外筒、用于密封所述通孔的测试组件或防护组件,所述测试组件包括与所述通孔数量相同的自锁加压通堵和自锁加压盲堵,所述防护组件包括与所述通孔数量相同的通孔护扣丝堵。本实用新型专利技术提供的液压力自锁的液压循环阀在油田井场无拉推力试验机的情况下,可简单易行的实现一种液压力自锁的液压循环阀的内密封压力试验,给油田的现场作业提供了很大的便利性,也可避免一种液压力自锁的液压循环阀在井场未做内密封压力试验而下井使用带来的管柱内外窜通的风险。

Hydraulic pressure self-locking hydraulic circulating valve

The utility model provides a hydraulic pressure self-locking hydraulic circulating valve. Hydraulic circulating valve of the hydraulic pressure lock includes a plurality of through holes are formed on one end of circular outer cylinder, used for sealing the through hole test components or protective components, the test assembly includes a locking and the through hole is the same number of pressure and pressure through block self-locking blind blocking, the door assembly includes a through hole with the same number of supporting hole buckle plug. Hydraulic circulating valve hydraulic pressure lock provided by the utility model without pulling thrust test machine in oil field conditions, can be a simple implementation of a pressure test sealing liquid pressure self-locking hydraulic circulating valve within the great convenience to the operation of oil field, but also can avoid the risk brought down use the tube column and channeling a liquid pressure self-locking hydraulic circulating valve at the wellsite without inner seal pressure test.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种石油天然气井下测试工具,尤其是一种液压力自锁的液压循环阀。
技术介绍
现在油田上使用的一种液压循环阀,在进行内密封压力试验时,循环孔会被打开而释放压力,所以在进行内密封压力试验时,必须采用拉推力试验机顶住工具,一般在油田基地的工房都配备有拉推力试验机,而井场不配备这种设备,所以在井场就无法进行一种液压循环阀的内密封压力试验,这样就会给工具的使用带来很大风险,一旦封隔器坐封后发现管柱内外窜通,只能起钻,给油田带来很大的经济损失。因此,有必要提供一种克服上述缺陷的一种液压力自锁的液压循环阀。
技术实现思路
本技术为一种液压力自锁的液压循环阀本技术的技术方案如下:一种液压力自锁的液压循环阀,包括一端形成有若干通孔循环外筒、用于密封所述通孔的测试组件或防护组件,所述测试组件包括与所述通孔数量相同的自锁加压通堵和自锁加压盲堵,所述防护组件包括与所述通孔数量相同的通孔护扣丝堵。优选的,所述测试组件包括一个所述自锁加压通堵和若干个所述自锁加压盲堵。优选的,所述通孔的数量为四个,所述自锁加压盲堵的数量为三个,所述通孔护扣丝堵的数量为四个。优选的,还包括上接头、刮帽、花键外筒、平衡活塞、花键心轴、连接短节、计量外筒、计量套、下心轴、锁定活塞、扭力凸耳、连接接头、循环心轴、下接头、加油柱塞、-二甲基硅油、支撑环及O形圈,所述花键心轴(5)设于所述花键外筒(3)内,所述平衡活塞(4)插设于所述花键心轴(5)的一端内,所述刮帽(2)螺接于所述花键外筒(3)一端,所述上接头(1)螺接于所述花键心轴(5)的一端的外缘;所述连接短节(6)插设于所述花键心轴(5)的另一端内,所述花键外筒(3)与所述连接短节(6)的一端外缘螺接;所述计量套(8)套设于所述花键心轴(5)的另一端,所述下心轴(9)与所述花键心轴(5)的另一端螺接,所述计量外筒(7)与所述连接短节(6)的另一端外缘螺接;所述锁定活塞(10)、所述扭力凸耳(11)、连接接头(13)及所述循环心轴(14)依次套设于所述下心轴(9)的一端,所述循环外筒(12)及所述下接头(15)套设于所述计量外筒(7)的一端;所述201-50二甲基硅油(21)设于所述油室内,并通过所述加油柱塞(17)密封,所述支撑环(22)及O形圈(23)设于所述循环外筒(12)与所述计量外筒(7)之间。本技术的有益效果在于:在油田井场无拉推力试验机的情况下,可简单易行的实现一种液压力自锁的液压循环阀的内密封压力试验,给油田的现场作业提供了很大的便利性,也可避免一种液压力自锁的液压循环阀在井场未做内密封压力试验而下井使用带来的管柱内外窜通的风险。【附图说明】图1是本技术一种液压力自锁的液压循环阀的部分结构剖视图;图2是本技术一种液压力自锁的液压循环阀的横截面剖视图;图3是本技术一种液压力自锁的液压循环阀的部分结构剖视图。【具体实施方式】下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请同时参阅图1至图3,所述液压力自锁的液压循环阀包括配合连接的自锁机构和本体,所述自锁机构包括一端形成有若干通孔循环外筒12、用于密封所述通孔的测试组件或防护组件,所述测试组件包括与所述通孔数量相同的自锁加压通堵18和自锁加压盲堵19,所述防护组件包括与所述通孔数量相同的通孔护扣丝堵20。在本实施中,所述测试组件包括一个所述自锁加压通堵18和若干个所述自锁加压盲堵19,具体的,所述通孔的数量为四个,所述自锁加压盲堵19的数量为三个,所述通孔护扣丝堵20的数量为四个。需要在井场进行工具的内密封压力试验时,在循环外筒12上拧上一件自锁加压通堵18及三件自锁加压盲堵19;试验完成后,拆下一件自锁加压通堵18及三件自锁加压盲堵19,拧上四件通孔护扣丝堵20,工具即可下井使用。所述液压力自锁的液压循环阀的本体包括上接头1、刮帽2、花键外筒3、平衡活塞4、花键心轴5、连接短节6、计量外筒7、计量套8、下心轴9、锁定活塞10、扭力凸耳11、连接接头13、循环心轴14、下接头15、加油柱塞17、201-50二甲基硅油21、支撑环22及O形圈23,所述花键心轴(5)设于所述花键外筒(3)内,所述平衡活塞(4)插设于所述花键心轴(5)的一端内,所述刮帽(2)螺接于所述花键外筒(3)一端,所述上接头(1)螺接于所述花键心轴(5)的一端的外缘;所述连接短节(6)插设于所述花键心轴(5)的另一端内,所述花键外筒(3)与所述连接短节(6)的一端外缘螺接;所述计量套(8)套设于所述花键心轴(5)的另一端,所述下心轴(9)与所述花键心轴(5)的另一端螺接,所述计量外筒(7)与所述连接短节(6)的另一端外缘螺接;所述锁定活塞(10)、所述扭力凸耳(11)、连接接头(13)及所述循环心轴(14)依次套设于所述下心轴(9)的一端,所述循环外筒(12)及所述下接头(15)套设于所述计量外筒(7)的一端;所述201-50二甲基硅油(21)设于所述油室内,并通过所述加油柱塞(17)密封,所述支撑环(22)及O形圈(23)设于所述循环外筒(12)与所述计量外筒(7)之间。本技术提供的液压力自锁的液压循环阀的自锁加压通堵18来连接增压泵,另外三处通孔孔上安装有自锁加压盲堵19来封堵通孔,计量外筒7下端安装有支撑环22及O形圈23,在锁定活塞10上端形成一个密闭的液压腔;对工具进行内压试验时,首先从自锁加压通堵18处增压,推动锁定活塞10、扭力凸耳11、连接接头13及循环心轴14下行关闭循环孔,然后卸掉压力,封堵加压通堵18处的通孔,因在锁定活塞10上端形成的密闭液压腔顶住了锁定活塞10、扭力凸耳11、连接接头13及循环心轴14无法上行,所以在进行工具内压试验时能确保循环孔不会被打开,能在井场完成工具下井前的内密封压力试验要求。本技术的有益效果在于:在油田井场无拉推力试验机的情况下,可简单易行的实现一种液压力自锁的液压循环阀的内密封压力试验,给油田的现场作业提供了很大的便利性,也可避免一种液压力自锁的液压循环阀在井场未做内密封压力试验而下井使用带来的管柱内外窜通的风险。以上所述的仅是本技术的实施方式,在此应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术创造构思的前提下,还可以做出改进,但这些均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压力自锁的液压循环阀,其特征在于,包括配合连接的自锁机构和本体,所述自锁机构包括一端形成有若干通孔循环外筒(12)、用于密封所述通孔的测试组件或防护组件,所述测试组件包括与所述通孔数量相同的自锁加压通堵(18)和自锁加压盲堵(19),所述防护组件包括与所述通孔数量相同的通孔护扣丝堵(20)。

【技术特征摘要】
1.一种液压力自锁的液压循环阀,其特征在于,包括配合连接的自锁机构和本体,所述自锁机构包括一端形成有若干通孔循环外筒(12)、用于密封所述通孔的测试组件或防护组件,所述测试组件包括与所述通孔数量相同的自锁加压通堵(18)和自锁加压盲堵(19),所述防护组件包括与所述通孔数量相同的通孔护扣丝堵(20)。2.根据权利要求1所述的液压力自锁的液压循环阀,其特征在于,所述测试组件包括一个所述自锁加压通堵(18)和若干个所述自锁加压盲堵(19)。3.根据权利要求2所述的液压力自锁的液压循环阀,其特征在于,所述通孔的数量为四个,所述自锁加压盲堵(19)的数量为三个,所述通孔护扣丝堵(20)的数量为四个。4.根据权利要求1所述的液压力自锁的液压循环阀,其特征在于,所述本体包括上接头(1)、刮帽(2)、花键外筒(3)、平衡活塞(4)、花键心轴(5)、连接短节(6)、计量外筒(7)、计量套(8)、下心轴(9)、锁定活塞(10)、扭力凸耳(11)、连接接头(13)、循环心轴(14)、下接头(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭钢陈娟齐文强
申请(专利权)人:宝鸡市元亨石油设备有限责任公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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