液压安全阀制造技术

本实用新型专利技术提供的液压安全阀包括安全阀本体和接油槽；所述安全阀本体包括液封筒和阀盖，该阀盖上设置有柱状隔离装置，且与液封筒的外壁之间形成一回油通道；上述液封筒的外壁上开设有回油孔，以使喷溅出的液封油经回油通道回落至接油槽、并经回油孔回流至液封筒内。本实用新型专利技术提供的液压安全阀通过柱状隔离装置及时隔离喷溅的液封油，并使喷溅的液封油能够从回油通道内落入接油槽内，防止液封油喷溅出去，污染储罐。收集的液封油通过回油孔回流至液封筒内，再次被利用，有效避免液封油的浪费，节省成本。此外，回流至液封筒内的液封油继续保证液封油的液位维持在有效范围内，减少了因液封油喷溅而需进行添加液封油的操作次数，节省了人力。

Hydraulic relief valve

Hydraulic safety valve provided by the utility model comprises a valve body and an oil slot; the safety valve body comprises a liquid seal tube and valve cover, the valve cover is provided with a columnar isolation device, an oil return passage is formed between the outer wall of the tube and the liquid seal and liquid seal tube; the outer wall is provided with a the oil return hole, liquid seal oil to make a splash the oil return channel back to the tank, and the back flow back to the liquid seal tube oil hole. Liquid seal oil hydraulic safety valve provided by the utility model through the column isolation device and make timely isolation splash, splash liquid seal oil from an oil return passage into the oil receiving groove, preventing liquid sealing oil splashing out tank pollution. The collected liquid seal oil is returned to the liquid sealing cylinder through the oil return hole, and is used again, so as to effectively avoid the waste of liquid sealing oil and save the cost. In addition, the liquid seal oil which is returned to the liquid sealing cylinder continues to ensure that the liquid level of the liquid sealing oil is maintained in the effective range, and the operation times of adding liquid sealing oil for liquid sealing oil splashing are reduced, and the labor cost is saved.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种石油储运安全技术，尤其涉及一种液压安全阀。
技术介绍
液压安全阀是石油储运系统中保护储罐安全的一个重要附件，属于自动阀类，液压安全阀与机械安全阀共同使用，且比机械安全阀能控制的压力值高，它的启闭件在外力作用下处于常闭状态。当机械安全阀产生故障不能工作，且储罐内的压力升高超过规定值时，液压安全阀自动开启，代替机械呼吸阀使储罐进行呼吸。生产实际中，液压安全阀代替机械呼吸阀使储罐进行呼吸时，要用到液封筒内的液封油，其多为无色的变压器油。在储罐内部压力和外界大气压力的相互作用下，通过改变液封筒内液封油的液位差来储罐呼吸。当储罐内部压力急剧增大时，会引起液封油的喷溅，进而污染储罐，且被污染的储罐不便于清洗。因此，如何在液封油喷溅时避免污染储罐，成为目前亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种液压安全阀，用以解决由于储罐呼吸引起液封油喷溅污染储罐的技术问题。本技术提供的液压安全阀，包括安全阀本体和接油槽；所述安全阀本体包括液封筒和与所述液封筒扣合的阀盖，所述阀盖上设置有中空的柱状隔离装置，所述柱状隔离装置套设在液封筒顶部的外壁上，且所述柱状隔离装置的内壁与所述液封筒的外壁之间形成一回油通道；所述接油槽与所述液封筒的外壁连接，所述液封筒的外壁开设有回油孔，以使经所述回油通道喷溅出的液封油回落至所述接油槽、并经所述回油孔回流至所述液封筒内。进一步地，所述液压安全阀还包括一中部开设有第一通孔的接油盘；所述第一通孔的内壁与所述液封筒的外壁固定连接，所述第一通孔的内壁与所述接油盘的外壁之间的距离大于所述液封筒的外壁与所述阀盖的侧壁之间的垂直距离。可选的，所述接油盘为一环状接油盘，所述环状接油盘的内环壁与所述液封筒的外壁固定连接，所述环状接油盘的外径大于所述液封筒的外壁与所述阀盖的侧壁之间的垂直距离。进一步地，所述环状接油盘上开设有至少一个第二通孔，所述液封筒的底部开设有至少一个第三通孔；所述第二通孔与所述第三通孔连通，形成排污管道，所述排污管道上设置有切断阀。可选的，所述环状接油盘包括至少两个环状拼接部件，所述至少两个环状拼接部件构成所述环状接油盘。进一步地，所述接油盘的外壁分别与所述阀盖、所述接油槽连接。更进一步地，所述液压安全阀还包括液位计，所述液封筒的外壁上还开设有连通孔，所述液位计通过连通管、所述连通孔与所述液封筒的外壁连接。可选的，所述连通孔为两个。可选的，所述接油槽为一柱状接油槽。本技术提供的液压安全阀，包括安全阀本体和接油槽，该安全阀本体包括液封筒和与所述液封筒扣合的阀盖，该阀盖上设置有中空的柱状隔离装置，所述柱状隔离装置套设在液封筒顶部的外壁上，且所述柱状隔离装置的内壁与所述液封筒的外壁之间形成一回油通道；所述接油槽与所述液封筒的外壁连接，所述液封筒的外壁开设有回油孔，以使经所述回油通道喷溅出的液封油回落至所述接油槽、并经所述回油孔回流至所述液封筒内。本技术提供的液压安全阀，通过设置在阀盖上的中空柱状隔离装置，及时隔离喷溅的液封油，并使喷溅的液封油能够从回油通道内落入接油槽内，防止液封油喷溅出去，污染储罐；同时接油槽将喷溅的液封油集中收集，收集的液封油通过回油孔回流至所述液封筒内，再次被利用，可以避免液封油的浪费，节省成本。此外，回流至液封筒内的液封油继续保证液封油的液位维持在有效范围内，减少了因液封油喷溅而需进行添加液封油的操作次数，节省了人力。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的液压安全阀实施例一的结构示意图；图2为本技术提供的中心管与液封筒的结构示意图；图3为本技术提供的分隔筒的结构示意图；图4为本技术提供的液压安全阀实施例二的结构示意图；图5为本技术提供的接油盘的结构示意图一；图6为本技术提供的接油盘的结构示意图二；图7为本技术提供的接油盘的结构示意图三；图8为本技术提供的排污管道的结构示意图；图9为本技术提供的液压安全阀实施例三的结构示意图。附图标记说明：1：安全阀本体；11：液封筒；110：回油孔；111：液封筒的外壁；112：液封筒的内壁；12：阀盖；120：柱状隔离装置；120A:柱状隔离装置的内壁；121：回油通道；122：分隔筒；123：液封油通道；124：排气通道；125：阀盖的侧壁；13：阀座；131：固定部；132：延伸部；14：中心管；141：中心管的外壁；2：接油槽；21：接油槽底部；22：柱状延伸部；3：接油盘；31：第一通孔；310：第一通孔的内壁；311：接油盘的外壁；32：第二通孔；33：第三通孔；34：排污管道；341：第一排污管道；342：第二排污管道；35：切断阀；351：第一切断阀；352：第二切断阀；36：接触悬挂；37：连接部件；38：环状拼接部件；39：环状接油盘的内环壁。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。液压安全阀是石油储运系统中保护储罐安全的一个重要附件，属于自动阀类，液压安全阀与机械安全阀共同使用，且比机械安全阀能控制的压力值高，它的启闭件在外力作用下处于常闭状态。当机械安全阀产生故障不能工作，且储罐内的压力升高超过规定值时，液压安全阀自动开启，通过向储罐外排放气体来防止罐内压力超过规定数值，维持储罐的呼吸并保证储罐的安全运输。生产实际中，储罐通过液压安全阀进行呼吸的时候，由于储罐内部压力的增大，会引起液封油的喷溅，进而污染储罐，且被污染的储罐不便于清洗。本技术提供的液压安全阀可以解决现有技术中在储罐呼吸过程中，由于液封油喷溅导致污染储罐的技术问题。下面以具体地实施例对本技术的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例中不再赘述。图1为本技术提供的液压安全阀实施例一的结构示意图。如图1所示，该液压安全阀包括安全阀本体1和接油槽2；所述安全阀本体1包括液封筒11和与所述液封筒11扣合的阀盖12，所述阀盖12上设置有中空的柱状隔离装置120，所述柱状隔离装置120套设在液封筒11顶部的外壁上，且所述柱状隔离装置120的内壁120A与所述液封筒11的外壁111之间形成一回油通道121；所述接油槽2与所述液封筒11的外壁111连接，所述液封筒11的外壁111开设有回油孔110，以使经所述回油通道121喷溅出的液封油回落至所述接油槽2、并经所述回油孔110回流至所述液封筒11内。具体的，安全阀本体1除了包括液封筒11和阀盖12，还包括阀座13和中心管14(阀座13和中心管14的结构可以参见现有技术)。其中，阀座13包括一固定部131和一延伸部132本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压安全阀，其特征在于，包括安全阀本体和接油槽；所述安全阀本体包括液封筒和与所述液封筒扣合的阀盖，所述阀盖上设置有中空的柱状隔离装置，所述柱状隔离装置套设在液封筒顶部的外壁上，且所述柱状隔离装置的内壁与所述液封筒的外壁之间形成一回油通道；所述接油槽与所述液封筒的外壁连接，所述液封筒的外壁开设有回油孔，以使经所述回油通道喷溅出的液封油回落至所述接油槽、并经所述回油孔回流至所述液封筒内。

【技术特征摘要】
1.一种液压安全阀，其特征在于，包括安全阀本体和接油槽；所述安全阀本体包括液封筒和与所述液封筒扣合的阀盖，所述阀盖上设置有中空的柱状隔离装置，所述柱状隔离装置套设在液封筒顶部的外壁上，且所述柱状隔离装置的内壁与所述液封筒的外壁之间形成一回油通道；所述接油槽与所述液封筒的外壁连接，所述液封筒的外壁开设有回油孔，以使经所述回油通道喷溅出的液封油回落至所述接油槽、并经所述回油孔回流至所述液封筒内。2.根据权利要求1所述的液压安全阀，其特征在于，所述液压安全阀还包括一中部开设有第一通孔的接油盘；所述第一通孔的内壁与所述液封筒的外壁固定连接，所述第一通孔的内壁与所述接油盘的外壁之间的距离大于所述液封筒的外壁与所述阀盖的侧壁之间的垂直距离。3.根据权利要求2所述的液压安全阀，其特征在于，所述接油盘为一环状接油盘，所述环状接油盘的内环壁与所述液封筒的外壁固定连接，所述环状接油盘的外径大于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋天洪，崔小虎，李成文，王忠，杨敬武，梁昌健，毛小飞，陈磊，王艳，肉孜·胡吉，胡登强，蒲勇，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11