一种生产2‑甲基‑3‑巯基呋喃的新型工艺制造技术

技术编号:14592138 阅读:10 留言:0更新日期:2017-02-08 20:21
一种生产2‑甲基‑3‑巯基呋喃的新型工艺,包括步骤:检查电解槽,电解槽为1000‑3000L电解槽,保证电解槽干净、无异味、各管道、设备完好,采用负压抽入配好氯化钠为催化剂的甲醇430‑1290Kg和2‑甲基呋喃55‑165kg,开始电解,用电解循环泵循环降温至10‑20度,循环泵电流控制在1000‑4000A之间,20‑30小时后分析电解液,当2‑甲基呋喃含量≤0.5%时结束电解,然后再经脱溶剂、精馏得2‑甲基‑3‑巯基呋喃产品。本发明专利技术所述工艺将2‑甲基呋喃在甲醇作溶剂的条件下直接电解生产2‑甲基‑2,5‑二甲氧基呋喃,同时放出氢气,工艺流程简单,安全可靠性强,能耗降低。

A new technique of producing 2 methyl 3 mercapto furan

A new process, a production of 2 methyl 3 mercapto furan comprising the steps of: check the electrolyzer, electrolytic cell for 1000 3000L electrolyzer, electrolytic tank to ensure clean, no smell, the pipeline and equipment, using a vacuum pumped with sodium chloride as the catalyst of methanol and methyl 2 1290Kg 430 55 furan 165kg, start electrolysis, electrolysis circulating pump circulating cooling to 10 20 degrees, circulating pump current control between 1000 4000A analysis, 20 electrolyte after 30 hours, when the 2 methylfuran content less than 0.5% at the end of electrolysis, then by removing the solvent, distillation of 2 methyl 3 mercapto furan products. The process of the invention will be 2 methyl furan as solvent in methanol under the condition of direct electrolysis 2,5 2 methyl two methoxy furan, and hydrogen, simple process, high safety and reliability, reduce energy consumption.

一种生产2‑甲基‑3‑巯基呋喃的新型工艺

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种食品添加剂的生产方法,尤其涉及一种生产2-甲基-3-巯基呋喃的新型工艺。
技术介绍
2-甲基-3-巯基呋喃是无色至黄色液体,天然品存在于咖啡等中,具有坚果香气、豆香、较重的奶香,是食品添加剂合成香料及香料中间体。生产2-甲基-3-巯基呋喃的第一步中间体是2-甲基-2,5-二甲氧基呋喃,传统工艺生产2-甲基-2,5-二甲氧基呋喃是以2-甲基呋喃为原料,经氯代生成2-甲基-2,5-二氯呋喃,再经与甲醇在低温下反应制得2-甲基-2,5-二甲氧基呋喃,该工艺存在着流程长的缺点,而且以产业氯气为原料,危险性大,还需低温下反应,制冷电耗高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种流程简单、安全可靠、能耗低的生产2-甲基-3-巯基呋喃的新型工艺。为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案为:一种生产2-甲基-3-巯基呋喃的新型工艺,其特征是,包括如下步骤:检查电解槽,电解槽为1000-3000L电解槽,保证电解槽干净、无异味、各管道、设备完好,采用负压抽入配好催化剂的甲醇430-1290Kg和2-甲基呋喃55-165kg,开始电解,用电解循环泵循环降温至10-20度,循环泵电流控制在1000-4000A之间,20-30小时后分析电解液,当2-甲基呋喃含量≤0.5%时结束电解,然后再经脱溶剂、精馏得2-甲基-3-巯基呋喃产品。根据所述的一种生产2-甲基-3-巯基呋喃的新型工艺,其特征是,所述催化剂为氯化钠。本专利技术所述工艺将2-甲基呋喃在甲醇作溶剂的条件下直接电解生产2-甲基-2,5-二甲氧基呋喃,同时放出氢气,合成反应方程式如下:本专利技术的有益效果如下:A、工艺流程简单,避免了传统工艺中通氯后再加甲氧基。B、安全可靠性强,避免了通氯工艺可能带来的危险。C、能耗降低,尤其是每千克产品电耗降低约30KW。附图说明图1是本专利技术的工艺流程示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步描述:实施例一一种生产2-甲基-3-巯基呋喃的新型工艺,如图1所示,包括如下步骤:检查电解槽,电解槽为1000L电解槽,保证电解槽干净、无异味、各管道、设备完好,采用负压抽入配好氯化钠为催化剂的甲醇430Kg和2-甲基呋喃55kg,开始电解,用电解循环泵循环降温至10度,循环泵电流控制在1000A之间,20小时后分析电解液,当2-甲基呋喃含量≤0.5%时结束电解,然后再经脱溶剂、精馏得2-甲基-3-巯基呋喃产品。实施例二一种生产2-甲基-3-巯基呋喃的新型工艺,如图1所示,包括如下步骤:检查电解槽,电解槽为3000L电解槽,保证电解槽干净、无异味、各管道、设备完好,采用负压抽入配好氯化钠为催化剂的甲醇1290Kg和2-甲基呋喃165kg,开始电解,用电解循环泵循环降温至20度,循环泵电流控制在4000A之间,30小时后分析电解液,当2-甲基呋喃含量≤0.5%时结束电解,然后再经脱溶剂、精馏得2-甲基-3-巯基呋喃产品。实施例三一种生产2-甲基-3-巯基呋喃的新型工艺,如图1所示,包括如下步骤:检查电解槽,电解槽为1000L电解槽,保证电解槽干净、无异味、各管道、设备完好,采用负压抽入配好氯化钠为催化剂的甲醇1290Kg和2-甲基呋喃55kg,开始电解,用电解循环泵循环降温至20度,循环泵电流控制在1000A之间,30小时后分析电解液,当2-甲基呋喃含量≤0.5%时结束电解,然后再经脱溶剂、精馏得2-甲基-3-巯基呋喃产品。实施例四一种生产2-甲基-3-巯基呋喃的新型工艺,如图1所示,包括如下步骤:检查电解槽,电解槽为3000L电解槽,保证电解槽干净、无异味、各管道、设备完好,采用负压抽入配好氯化钠为催化剂的甲醇430Kg和2-甲基呋喃165kg,开始电解,用电解循环泵循环降温至10度,循环泵电流控制在4000A之间,20小时后分析电解液,当2-甲基呋喃含量≤0.5%时结束电解,然后再经脱溶剂、精馏得2-甲基-3-巯基呋喃产品。实施例五一种生产2-甲基-3-巯基呋喃的新型工艺,如图1所示,包括如下步骤:检查电解槽,电解槽为2000L电解槽,保证电解槽干净、无异味、各管道、设备完好,采用负压抽入配好氯化钠为催化剂的甲醇900Kg和2-甲基呋喃95kg,开始电解,用电解循环泵循环降温至15度,循环泵电流控制在3000A之间,25小时后分析电解液,当2-甲基呋喃含量≤0.5%时结束电解,然后再经脱溶剂、精馏得2-甲基-3-巯基呋喃产品。实施例六一种生产2-甲基-3-巯基呋喃的新型工艺,如图1所示,包括如下步骤:检查电解槽,电解槽为1500L电解槽,保证电解槽干净、无异味、各管道、设备完好,采用负压抽入配好氯化钠为催化剂的甲醇800Kg和2-甲基呋喃135kg,开始电解,用电解循环泵循环降温至18度,循环泵电流控制在2000A之间,23小时后分析电解液,当2-甲基呋喃含量≤0.5%时结束电解,然后再经脱溶剂、精馏得2-甲基-3-巯基呋喃产品。上面所述的实施例仅仅是对本专利技术的优选实施方式进行描述,并非对本专利技术的构思和范围进行限定,在不脱离本专利技术设计构思的前提下,本领域中普通工程技术人员对本专利技术的技术方案作出的各种变型和改进,均应落入本专利技术的保护范围,本专利技术请求保护的
技术实现思路
,已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网
...

【技术保护点】
一种生产2‑甲基‑3‑巯基呋喃的新型工艺,其特征是,包括如下步骤:检查电解槽,电解槽为1000‑3000L电解槽,保证电解槽干净、无异味、各管道、设备完好,采用负压抽入配好催化剂的甲醇430‑1290Kg和2‑甲基呋喃55‑165kg,开始电解,用电解循环泵循环降温至10‑20度,循环泵电流控制在1000‑4000A之间,20‑30小时后分析电解液,当2‑甲基呋喃含量≤0.5%时结束电解,然后再经脱溶剂、精馏得2‑甲基‑3‑巯基呋喃产品。

【技术特征摘要】
1.一种生产2-甲基-3-巯基呋喃的新型工艺,其特征是,包括如下步骤:检查电解槽,电解槽为1000-3000L电解槽,保证电解槽干净、无异味、各管道、设备完好,采用负压抽入配好催化剂的甲醇430-1290Kg和2-甲基呋喃55-165kg,开始电解,用电解循环泵循环降温...

【专利技术属性】
技术研发人员:张士金
申请(专利权)人:滕州市天水生物科技有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1