一种液压管生产用高效切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种液压管切割装置，尤其涉及一种液压管生产用高效切割装置。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种切割效率高、操作简单、切割时固定牢靠、省时省力的液压管生产用高效切割装置。为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术提供了这样一种液压管生产用高效切割装置，包括有底板、气缸、卡座、安装座、连接杆、支杆、电机、切割锯等；底板上从左至右依次设有气缸、卡座和安装座，气缸底端与底板铰接连接，气缸呈倾斜设置，卡座上放置有液压管，安装座上部铰接连接有支杆和连接杆，支杆位于连接杆的左方，支杆顶端设有电机。本实用新型专利技术利用切割锯缓慢移动时对液压管进行切割，液压管固定，切割的精度高，同时也节省了大量的人力物力。

High efficiency cutting device for production of hydraulic pipe

The utility model relates to a hydraulic pipe cutting device, in particular to a high efficiency cutting device for the production of hydraulic pipes. The utility model aims to solve the technical problem that the utility model provides a high efficiency cutting device for the production of a hydraulic pipe, which has the advantages of high cutting efficiency, simple operation, firm and reliable fixation during cutting, time saving and labor saving. In order to solve the technical problems, the utility model provides a hydraulic pipe production with high performance cutting device comprises a bottom plate, a cylinder, a holder, an installation seat, a connecting rod, a supporting rod, a motor and a cutting saw; on the bottom from left to right, a cylinder holder and a mounting seat, the bottom end of the cylinder with the bottom hinged connection, the cylinder is inclined, hydraulic tube holder, the mounting seat is hinged with the upper part of a connecting rod and a connecting rod, the connecting rod of the supporting rod is located in the left, top of the supporting rod is provided with a motor. The utility model uses the cutting saw to move slowly, and the hydraulic pipe is cut, the hydraulic pipe is fixed, the cutting precision is high, and a large amount of manpower and material resources are saved.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液压管切割装置，尤其涉及一种液压管生产用高效切割装置。
技术介绍
液压管是采用成套弯曲模具进行弯曲的，无论是哪一种机器设备，大部分都用到液压管，主要用以输油、输气、输液等，在飞机及其发动机上更占有相当重要的地位。切割是一种物理动作。狭义的切割是指用刀等利器将物体(如食物、木料等硬度较低的物体)切开；广义的切割是指利用工具，如机床、火焰等将物体，使物体在压力或高温的作用下断开。数学中也有引申出的\切割线\，是指能将一个平面分成几个部分的直线。切割在人们的生产、生活中有着重要的作用。目前的液压管在使用前都需要根据其用途进行切割，切割成不同的规格，然后进行使用，现有的液压管切割装置存在切割效率低、操作复杂、切割时固定不牢靠、费时费力的缺点，因此亟需研发一种切割效率高、操作简单、切割时固定牢靠、省时省力的液压管生产用高效切割装置。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本技术为了克服现有的液压管切割装置切割效率低、操作复杂、切割时固定不牢靠、费时费力的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种切割效率高、操作简单、切割时固定牢靠、省时省力的液压管生产用高效切割装置。(2)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种液压管生产用高效切割装置，包括有底板、气缸、卡座、安装座、连接杆、支杆、电机、切割锯、电动推杆和夹持装置，底板上从左至右依次设有气缸、卡座和安装座，气缸底端与底板铰接连接，气缸呈倾斜设置，卡座上放置有液压管，安装座上部铰接连接有支杆和连接杆，支杆位于连接杆的左方，支杆顶端设有电机，电机后侧的输出轴上连接有切割锯，连接杆与切割锯的后侧连接，连接杆上端与气缸铰接连接，安装座后方设有电动推杆，电动推杆左端设有夹持装置，夹持装置包括有第一夹杆、电动绕线轮、拉线、第二夹杆和弹簧，第一夹杆右端与电动推杆连接，第一夹杆上铰接连接有第二夹杆，第一夹杆右部前侧设有电动绕线轮，电动绕线轮上绕有拉线，拉线的尾端与第二夹杆右部后侧连接，第一夹杆和第二夹杆之间设有弹簧。优选地，还包括有橡胶垫，第一夹杆和第二夹杆内侧设有橡胶垫。优选地，卡座前侧的底板顶部开有凹槽。优选地，还包括有海绵垫，卡座顶部设有海绵垫。优选地，拉线的材质为钢丝。优选地，底板的材质为Q235钢。优选地，卡座顶部的形状为圆弧形，卡座的宽度为10厘米。工作原理：当需要对液压管进行切割时，首先将液压管放置在卡座上，控制电动推杆伸长，带动夹持装置向左移动，当第一夹杆和第二夹杆刚好位于液压管的外侧时，启动电动绕线轮转动收拉线，弹簧被压缩，第一夹杆和第二夹杆将液压管夹住，然后启动电机旋转，带动切割锯旋转；此时可以启动气缸缓慢缩短，切割锯随之向左下方移动，切割锯就可以对液压管进行切割，当液压管被完全切断后，关闭电机，启动气缸伸长复位，带动切割锯复位，然后启动电动绕线轮转动放拉线，由于弹簧的弹力作用，第一夹杆和第二夹杆不再夹住液压管，然后就可以将液压管取下。这样就完成了一次液压管的切割，重复上述操作锯可以进行下一次切割。因为还包括有橡胶垫，第一夹杆和第二夹杆内侧设有橡胶垫，橡胶垫的摩擦系数大，可以增大第一夹杆和第二夹杆与液压管的摩擦力，使第一夹杆和第二夹杆可以将液压管夹的更稳固。因为卡座前侧的底板顶部开有凹槽，凹槽可以防止切割锯损坏底板，同时可以将切割后的碎屑收集起来，回收利用碎屑，节约能源。因为还包括有海绵垫，卡座顶部设有海绵垫，海绵垫的材质较软，可以保护液压管不被磨损。因为拉线的材质为钢丝，钢丝的韧性好，耐腐蚀，不易磨损，可以延长其使用寿命。因为底板的材质为Q235钢，Q235钢的承压强度大，耐腐蚀，不易磨损，可以延长底板的使用寿命。因为卡座顶部的形状为圆弧形，卡座的宽度为10厘米，圆弧状的卡座可以更方便地卡住液压管，使液压管不会左右移动。(3)有益效果本技术利用切割锯缓慢移动时对液压管进行切割，液压管固定，切割的精度高，同时也节省了大量的人力物力，达到了切割效率高、操作简单、切割时固定牢靠、省时省力的效果。附图说明图1为本技术的第一种主视结构示意图。图2为本技术的第一种俯视结构示意图。图3为本技术夹持装置的第一种主视结构示意图。图4为本技术夹持装置的第二种主视结构示意图。图5为本技术的第二种俯视结构示意图。图6为本技术的第二种主视结构示意图。附图中的标记为：1-底板，2-气缸，3-卡座，4-液压管，5-安装座，6-连接杆，7-支杆，8-电机，9-切割锯，10-电动推杆，11-夹持装置，111-第一夹杆，112-电动绕线轮，113-拉线，114-第二夹杆，115-弹簧，12-橡胶垫，13-凹槽，14-海绵垫。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。实施例1一种液压管生产用高效切割装置，如图1-6所示，包括有底板1、气缸2、卡座3、安装座5、连接杆6、支杆7、电机8、切割锯9、电动推杆10和夹持装置11，底板1上从左至右依次设有气缸2、卡座3和安装座5，气缸2底端与底板1铰接连接，气缸2呈倾斜设置，卡座3上放置有液压管4，安装座5上部铰接连接有支杆7和连接杆6，支杆7位于连接杆6的左方，支杆7顶端设有电机8，电机8后侧的输出轴上连接有切割锯9，连接杆6与切割锯9的后侧连接，连接杆6上端与气缸2铰接连接，安装座5后方设有电动推杆10，电动推杆10左端设有夹持装置11，夹持装置11包括有第一夹杆111、电动绕线轮112、拉线113、第二夹杆114和弹簧115，第一夹杆111右端与电动推杆10连接，第一夹杆111上铰接连接有第二夹杆114，第一夹杆111右部前侧设有电动绕线轮112，电动绕线轮112上绕有拉线113，拉线113的尾端与第二夹杆114右部后侧连接，第一夹杆111和第二夹杆114之间设有弹簧115。还包括有橡胶垫12，第一夹杆111和第二夹杆114内侧设有橡胶垫12。卡座3前侧的底板1顶部开有凹槽13。还包括有海绵垫14，卡座3顶部设有海绵垫14。拉线113的材质为钢丝。底板1的材质为Q235钢。卡座3顶部的形状为圆弧形，卡座3的宽度为10厘米。工作原理：当需要对液压管4进行切割时，首先将液压管4放置在卡座3上，控制电动推杆10伸长，带动夹持装置11向左移动，当第一夹杆111和第二夹杆114刚好位于液压管4的外侧时，启动电动绕线轮112转动收拉线113，弹簧115被压缩，第一夹杆111和第二夹杆114将液压管4夹住，然后启动电机8旋转，带动切割锯9旋转；此时可以启动气缸2缓慢缩短，切割锯9随之向左下方移动，切割锯9就可以对液压管4进行切割，当液压管4被完全切断后，关闭电机8，启动气缸2伸长复位，带动切割锯9复位，然后启动电动绕线轮112转动放拉线113，由于弹簧115的弹力作用，第一夹杆111和第二夹杆114不再夹住液压管4，然后就可以将液压管4取下。这样就完成了一次液压管4的切割，重复上述操作锯可以进行下一次切割。因为还包括有橡胶垫12，第一夹杆111和第二夹杆114内侧设有橡胶垫12，橡胶垫12的摩擦系数大，可以增大第一夹杆111和第二夹杆114与液压管4的摩擦力，使第一夹杆111和第二夹杆114可以将液压管4夹的更稳固。因为卡座3前侧的底板1顶部开有凹槽13，凹槽13本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压管生产用高效切割装置，其特征在于，包括有底板(1)、气缸(2)、卡座(3)、安装座(5)、连接杆(6)、支杆(7)、电机(8)、切割锯(9)、电动推杆(10)和夹持装置(11)，底板(1)上从左至右依次设有气缸(2)、卡座(3)和安装座(5)，气缸(2)底端与底板(1)铰接连接，气缸(2)呈倾斜设置，卡座(3)上放置有液压管(4)，安装座(5)上部铰接连接有支杆(7)和连接杆(6)，支杆(7)位于连接杆(6)的左方，支杆(7)顶端设有电机(8)，电机(8)后侧的输出轴上连接有切割锯(9)，连接杆(6)与切割锯(9)的后侧连接，连接杆(6)上端与气缸(2)铰接连接，安装座(5)后方设有电动推杆(10)，电动推杆(10)左端设有夹持装置(11)，夹持装置(11)包括有第一夹杆(111)、电动绕线轮(112)、拉线(113)、第二夹杆(114)和弹簧(115)，第一夹杆(111)右端与电动推杆(10)连接，第一夹杆(111)上铰接连接有第二夹杆(114)，第一夹杆(111)右部前侧设有电动绕线轮(112)，电动绕线轮(112)上绕有拉线(113)，拉线(113)的尾端与第二夹杆(114)右部后侧连接，第一夹杆(111)和第二夹杆(114)之间设有弹簧(115)。...

【技术特征摘要】
1.一种液压管生产用高效切割装置，其特征在于，包括有底板(1)、气缸(2)、卡座(3)、安装座(5)、连接杆(6)、支杆(7)、电机(8)、切割锯(9)、电动推杆(10)和夹持装置(11)，底板(1)上从左至右依次设有气缸(2)、卡座(3)和安装座(5)，气缸(2)底端与底板(1)铰接连接，气缸(2)呈倾斜设置，卡座(3)上放置有液压管(4)，安装座(5)上部铰接连接有支杆(7)和连接杆(6)，支杆(7)位于连接杆(6)的左方，支杆(7)顶端设有电机(8)，电机(8)后侧的输出轴上连接有切割锯(9)，连接杆(6)与切割锯(9)的后侧连接，连接杆(6)上端与气缸(2)铰接连接，安装座(5)后方设有电动推杆(10)，电动推杆(10)左端设有夹持装置(11)，夹持装置(11)包括有第一夹杆(111)、电动绕线轮(112)、拉线(113)、第二夹杆(114)和弹簧(115)，第一夹杆(111)右端与电动推杆(10)连接，第一夹杆(111)上铰接连接有第二夹杆(114)，第一夹杆(111)右...

【专利技术属性】
技术研发人员：何建忠，王振中，庄国栋，陈建林，
申请(专利权)人：浙江天阳钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33