用于注塑车间的冷却水节能供给装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于注塑加工技术领域，涉及一种用于注塑车间的冷却水节能供给装置。它包括厂房，厂房内设有若干注塑机，所述的厂房顶部设有冷却水池，该冷却水池通过下水管连接每个注塑机的进水口，每个注塑机的出水口连接回水管，所述的回水管连接回水泵，回水泵连接冷却水池。本实用新型专利技术能节约水泵的数量并降低能耗；能自动控制冷却水流量从而控制水泵的工况。

Energy supply device for cooling water for injection molding workshop

The utility model belongs to the technical field of injection molding, which relates to a cooling water energy saving supply device for an injection molding workshop. It includes workshop, workshop is provided with a plurality of injection molding machine, the top of the plant is provided with a cooling tank, an inlet of the cooling water tank connected to each injection molding machine through the pipe, the outlet of each injection molding machine connected with a return pipe, the pipe connected backwater backwater backwater pump, pump connecting cooling pond. The utility model can save the quantity of the water pump and reduce the energy consumption, and can automatically control the flow rate of the cooling water to control the working condition of the water pump.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于注塑加工
，涉及一种用于注塑车间的冷却水节能供给装置。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机，很多工厂叫啤机(piji),注塑产品叫啤件。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机上的冷却系统主要是用来冷却油温，油温过高会引起多种故障出现所以油温必须加以控制。另一处需要冷却的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，导致原料不能正常下料。现有技术是通过一个送水泵连接冷却水池，冷却水池设在车间外的场地上，冷却水池与注塑机之间没有落差，通过送水泵抽取冷却水池中的冷却水，对注塑机的模具或其他需要冷却的设备进行降温，在注塑机的出水口一端还需要再设置一个回水泵，将冷却水回流输送到冷却水池中，这样就需要至少两个泵才能完成冷却水的送水及回水的工作，能耗相对较高。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种能节约能耗的用于注塑车间的冷却水节能供给装置。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：一种用于注塑车间的冷却水节能供给装置，包括厂房，厂房内设有若干注塑机，所述的厂房顶部设有冷却水池，该冷却水池通过下水管连接每个注塑机的进水口，每个注塑机的出水口连接回水管，所述的回水管连接回水泵，回水泵连接冷却水池。在述的用于注塑车间的冷却水节能供给装置中，每个注塑机的进水口和出水口上分别设有一根进水管和出水管，所述的进水管连接下水管，所述的出水管连接回水管。在述的用于注塑车间的冷却水节能供给装置中，每个注塑机的出水管或进水管上设有一个阀门。在述的用于注塑车间的冷却水节能供给装置中，所述的阀门为电磁阀，每个注塑机的出水管和进水管上分别设有一个电子温度计，所述的电子温度计和电磁阀分别与控制器相连。在述的用于注塑车间的冷却水节能供给装置中，所述的阀门位于出水管上。与现有技术相比，本技术的优点在于：能节约水泵的数量并降低能耗；能自动控制冷却水流量从而控制水泵的工况。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：厂房1、注塑机2、冷却水池3、回水管4、回水泵5、进水管6、出水管7、下水管8、阀门9、电子温度计10、控制器11。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。如图1所示，一种用于注塑车间的冷却水节能供给装置，包括厂房1，厂房1内设有若干注塑机2，所述的厂房1顶部设有冷却水池3，该冷却水池3通过下水管8连接每个注塑机2的进水口，每个注塑机2的出水口连接回水管4，所述的回水管4连接回水泵5，回水泵5连接冷却水池3。现有技术是通过一个送水泵连接冷却水池，冷却水池设在车间外的场地上，冷却水池与注塑机之间没有落差，通过送水泵抽取冷却水池中的冷却水，对注塑机的模具或其他需要冷却的设备进行降温，在注塑机的出水口一端还需要再设置一个回水泵，将冷却水回流输送到冷却水池中，这样就需要至少两个泵才能完成冷却水的送水及回水的工作，能耗相对较高。本技术，冷却水池3设置在厂房1顶部，冷却水池3与注塑机2之间具有落差，冷却水可以直接流入到注塑机2内，由于回水泵5的作用力，即可以加大冷却水进入到注塑机2中的流量，又可以使冷却水回流到冷却水池中。也即通过一个泵即实现了输送和回流的工作，效率明显提高，能耗也明显降低。本领域技术人员应当理解，本实施例中所述的回水泵5可以选用涡轮泵、齿轮泵或柱塞泵等等。具体的说，每个注塑机2的进水口和出水口上分别设有一根进水管6和出水管7，所述的进水管6连接下水管8，所述的出水管7连接回水管4。也就是说，不同的注塑机2上的进水管6和出水管7分别独立的连接下水管8和回水管4。每个注塑机2的出水管7或进水管6上设有一个阀门9。优选方案，所述的阀门9位于出水管7上。众所周知，厂房1内的注塑机2不可能永远处于同步开启状态，也即会出现部分停机部分开启的状态，如冷却水仍然流经停机状态下的注塑机2，显然会对回水泵5造成不必要的负担，也影响能耗的消耗，此时，可以关闭停机状态下注塑机2对应的阀门9，冷却水的流量即可得到控制，回水泵5的工况可以得到提高，为防止产生“水锤”现象，对停机状态下的注塑机2的内部结构产生冲击，通过将阀门9设在出水管7上，水锤效应被阀门9截止，从而起到保护注塑机2的作用。为了提高自动化程度，在本实施例中，所述的阀门9为电磁阀，每个注塑机2的出水管7和进水管6上分别设有一个电子温度计10，所述的电子温度计10和电磁阀分别与控制器11相连。众所周知，电磁阀包括执行器和阀体两部分，执行器连接控制器11，控制器11通过电信号传递给执行器从而控制阀体的启闭，而两个电子温度计10可以将温度信息传送给控制器11，控制器11通过接收到的温度信息，判断两个温度之间的差值，产生一个逻辑值，传递给电磁阀的执行器，从而起到自动控制阀门9。举例说明，当注塑机2停机时，冷却水流过注塑机2后温度基本不会发生变化，假设两个电子温度计10之间的差值为5℃时为逻辑值控制的阈值，当差值大于等于5℃时，控制器11控制电磁阀开启，当差值小于5℃时，控制器11控制电磁阀关闭，从而达到自动启闭的效果。应当理解，逻辑控制的方法是公知常识，本申请保护的是电子温度计10、控制器11和电磁阀的连接关系。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了厂房1、注塑机2、冷却水池3、回水管4、回水泵5、进水管6、出水管7、下水管8、阀门9、电子温度计10、控制器11等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于注塑车间的冷却水节能供给装置，包括厂房(1)，厂房(1)内设有若干注塑机(2)，其特征在于，所述的厂房(1)顶部设有冷却水池(3)，该冷却水池(3)通过下水管(8)连接每个注塑机(2)的进水口，每个注塑机(2)的出水口连接回水管(4)，所述的回水管(4)连接回水泵(5)，回水泵(5)连接冷却水池(3)。

【技术特征摘要】
1.一种用于注塑车间的冷却水节能供给装置，包括厂房(1)，厂房(1)内设有若干注塑机(2)，其特征在于，所述的厂房(1)顶部设有冷却水池(3)，该冷却水池(3)通过下水管(8)连接每个注塑机(2)的进水口，每个注塑机(2)的出水口连接回水管(4)，所述的回水管(4)连接回水泵(5)，回水泵(5)连接冷却水池(3)。2.根据权利要求1所述的用于注塑车间的冷却水节能供给装置，其特征在于，每个注塑机(2)的进水口和出水口上分别设有一根进水管(6)和出水管(7)，所述的进水管(6)连接下水管(8)，所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邬官江，邬官军，周领军，
申请(专利权)人：浙江天雁控股有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33