一种厌氧膜生物反应器装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种厌氧膜生物反应器装置，包括：厌氧生物反应器，所述厌氧生物反应器的一侧底端设有进水口，所述厌氧生物反应器的进水口通过进水泵连接进水箱；所述厌氧生物反应器的上部设有三相分离器，且所述厌氧生物反应器的顶部设有出气口，所述出气口连接气室；两个膜箱，分别设于所述厌氧生物反应器的外部两侧，所述膜箱分别设有膜组件，所述膜组件的顶部分别通过出水泵连接出水箱，所述膜箱的底端分别与所述厌氧生物反应器的进水口连接；污泥循环泵，其设置在所述厌氧生物反应器外侧的中下方，所述污泥循环泵的进口和出口均与所述厌氧生物反应器连通。本实用新型专利技术减少了膜污垢的积累，增强了生物膜反应器的处理效率。

Anaerobic membrane bioreactor device

The utility model relates to an anaerobic membrane bioreactor device, including anaerobic bioreactor, one side of the anaerobic biological reactor bottom is provided with a water inlet, the water inlet of the water tank into the anaerobic bioreactor via a water pump is connected; the upper part of the anaerobic bioreactor with three-phase separator, and the top of the anaerobic biological reactor is provided with an air outlet, the air outlet is connected with the air chamber; the two film box are respectively disposed on the anaerobic biological reactor outside on both sides, the film box are respectively arranged at the top of the membrane, the membrane module respectively through a water pump is connected with the tank, the bottom of the film box respectively with the water inlet of anaerobic reactors connected; sludge circulating pump is arranged in the bottom of the anaerobic bioreactor outside, the sludge circulation pump inlet and outlet with the Communicating with anaerobic bioreactor. The utility model reduces the accumulation of membrane fouling and enhances the processing efficiency of the biofilm reactor.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种厌氧膜生物反应器装置，属于污水处理系统中厌氧膜生物反应器领域。
技术介绍
AnMBR(anaerobicmembranebioreactor)，厌氧膜生物反应器结合厌氧处理技术与膜生物反应器，可有效的处理城镇污水及工业污水，具有耗能少、产泥量小、可回收燃料气体等诸多优势。但无论处理何种污水，此系统的最大缺陷在于膜污染严重，除垢能力差。现今大多数生物的膜选材为疏水性聚合物或使用与污染物电荷不同的膜材料，疏水性聚和物有极高的导热、化学、物理的稳定性，因此，此类疏水性材料非常容易吸收导致膜结垢的物质(例如蛋白质)，使污垢不断累积；而与污染物电荷不同的膜材料导致污染物溶质的与膜表面吸引，也会造成污垢的累积与增加。生物膜结垢后会降低整个处理系统的稳定性及可靠性，膜通量减少从而降低了膜生物反应器的处理效率。并且，如果常用强酸冲洗膜生物反应器，污水处理系统工作时间将会减少，膜寿命将会大大降低。
技术实现思路
为解决上述膜污染的问题，本技术的目的在于提供一种厌氧膜生物反应器装置，以提高污水处理系统效率，且延长膜生物反应器的寿命。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种厌氧膜生物反应器装置，包括：厌氧生物反应器，其放置在磁力搅拌器上，所述厌氧生物反应器的内部放有转子；所述厌氧生物反应器的一侧底端设有进水口，所述厌氧生物反应器的进水口通过进水泵连接进水箱；所述厌氧生物反应器的上部设有三相分离器，且所述厌氧生物反应器的顶部设有出气口，所述出气口连接气室；两个膜箱，分别设于所述厌氧生物反应器的外部两侧，所述膜箱分别设有膜组件，所述膜组件的顶部分别通过出水泵连接出水箱，所述膜箱的底端分别与所述厌氧生物反应器的进水口连接；污泥循环泵，其设置在所述厌氧生物反应器外侧的中下方，所述污泥循环泵的进口和出口均与所述厌氧生物反应器连通。进一步的，所述厌氧生物反应器为圆筒状或长方体状。进一步的，所述厌氧生物反应器的中上部水平放置滤泥装置，所述滤泥装置包括支架和滤布。进一步的，所述滤泥装置位于所述污泥循环泵的进口与所述三相分离器之间。进一步的，电热丝均匀缠绕在所述厌氧生物反应器上，且所述厌氧生物反应器外设有温控装置，所述温控装置与所述电热丝通过电线连接。进一步的，所述膜箱的底端分别通过抽水泵与所述厌氧生物反应器的进水口连接。进一步的，所述膜组件的中空纤维膜为亲水性材料。进一步的，所述膜组件的中空纤维膜为聚四氟乙烯。进一步的，所述膜组件的中空纤维膜外设有涂层，所述涂层为水溶性聚合物或表面活性剂。进一步的，所述涂层为聚乙烯醇。进一步的，所述出气口通过沼气加压泵连接所述气室。本技术的有益效果为：本技术所述厌氧膜生物反应器装置通过改善膜组件的膜选材，增加膜表面的亲水性，通过氢键的形成，水的薄层产生在亲水的膜上，此层薄膜可以防止或减少不良的吸收或粘附在膜表面上的污垢，从而降低有机物污染、微生物及其他污垢的附着，以提高厌氧膜生物反应器的处理效率，从而延长污水处理系统寿命。本技术选用聚乙烯醇(PVA)作为涂层，膜的亲水性、平整度及表面电荷可以得到修改及优化。同时，PVA材料可在强酸冲洗膜时被去除，在PVA涂层被去除的同时，附着在涂层上的污垢亦可被去除。涂层被强酸冲洗除去后，新的涂层可添加在膜上，相比重新更换膜更经济、减少支出。附图说明图1为本技术所述厌氧膜生物反应器装置的结构示意图；其中，1-进水箱，2-厌氧生物反应器，3-膜箱，4-膜组件，5-三相分离器，6-滤泥装置，7-磁力搅拌器，8-气室，9-出水箱，10-进水泵，11-污泥循环泵，12-出水泵。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。一种厌氧膜生物反应器装置，如图1所示，包括：厌氧生物反应器2，所述厌氧生物反应器2为圆筒状或长方体状，其放置在磁力搅拌器7上，所述厌氧生物反应器2的内部放有转子，采用磁力搅拌器进行厌氧活性污泥和污水的混合，且安装方便。所述厌氧生物反应器2的一侧底端设有进水口，所述厌氧生物反应器2的进水口通过进水泵10连接进水箱1；所述厌氧生物反应器2的上部设有三相分离器5，且所述厌氧生物反应器2的顶部设有出气口，所述出气口通过沼气加压泵连接气室8，以收集气体。两个膜箱3，分别设于所述厌氧生物反应器2的外部两侧，所述膜箱3分别设有膜组件4，所述膜组件4的顶部分别通过出水泵12连接出水箱9，所述膜箱3的底端分别通过抽水泵与所述厌氧生物反应器2的进水口连接，使得膜箱3内的高浓度废水回流至厌氧生物反应器2循环反应。污泥循环泵11，其设置在所述厌氧生物反应器2外侧的中下方，所述污泥循环泵11的进口和出口均与所述厌氧生物反应器2连通。通过污泥循环泵11的循环过程中水力紊流达到泥水充分混合的状态。优选的，所述厌氧生物反应器2的中上部水平放置滤泥装置6，具体的，所述滤泥装置6位于所述污泥循环泵11的进口与所述三相分离器5之间，所述滤泥装置6包括支架和滤布。具体的，所述滤布为涤纶长纤滤布，所述支架由不锈钢制成，所述滤布平铺在支架上，所述整个滤泥装置6通过法兰固定在所述厌氧生物反应器2内。除三相分离器的分离作用外，本技术还使用滤泥装置对污水进行初步过滤，能将污水中的大部分污泥截留下来，从而进一步降低膜污染的复杂程度，也避免了污泥流水而导致厌氧生物反应器失效的问题。优选的，电热丝均匀缠绕在所述厌氧生物反应器2上，且所述厌氧生物反应器2外设有温控装置，所述温控装置与所述电热丝通过电线连接。通过温控装置来控制加热丝的温度。所述温控装置使得整个厌氧生物反应器2的各个部分温度分布均匀，有利于微生物的生长，且组装比较方便，成本低。需要特别说明的，所述膜组件的中空纤维膜为亲水性材料，可为聚四氟乙烯。本技术选用亲水性材料的中空纤维膜，且其具有与污染物相同电荷，溶质与中空纤维膜之间的零电荷差可以预防膜上的溶质沉积，从而减少膜污垢的形成。所述膜组件的中空纤维膜外设有涂层，所述涂层为水溶性聚合物或表面活性剂，从而优化亲水性、平滑度和膜表面的电荷。所述涂层优选为聚乙烯醇(PVA)。此类材料具有中性、带有部分电荷和高电荷的聚电解质的性质，运用此类材料作为涂层，膜的亲水性、平整度及表面电荷可以得到修改及优化。同时，PVA材料可在强酸冲洗膜时被去除，在PVA涂层被去除的同时，附着在涂层上的污垢亦可被去除。涂层被强酸冲洗除去后，新的涂层可添加在膜上，相比重新更换膜更经济、减少支出。本技术采用过滤方法，通过多孔膜支撑，将含有PVA的溶液和交联剂过滤，随后进行热处理，将PVA涂层应用在膜上。热处理温度不宜超过120℃，加温时间不超过2小时。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种厌氧膜生物反应器装置，其特征在于，包括：厌氧生物反应器(2)，其放置在磁力搅拌器(7)上，所述厌氧生物反应器(2)的内部放有转子；所述厌氧生物反应器(2)的一侧底端设有进水口，所述厌氧生物反应器(2)的进水口通过进水泵(10)连接进水箱(1)；所述厌氧生物反应器(2)的上部设有三相分离器(5)，且所述厌氧生物反应器(2)的顶部设有出气口，所述出气口连接气室(8)；两个膜箱(3)，分别设于所述厌氧生物反应器(2)的外部两侧，所述膜箱(3)分别设有膜组件(4)，所述膜组件(4)的顶部分别通过出水泵(12)连接出水箱(9)，所述膜箱(3)的底端分别与所述厌氧生物反应器(2)的进水口连接；污泥循环泵(11)，其设置在所述厌氧生物反应器(2)外侧的中下方，所述污泥循环泵(11)的进口和出口均与所述厌氧生物反应器(2)连通。

【技术特征摘要】
1.一种厌氧膜生物反应器装置，其特征在于，包括：厌氧生物反应器(2)，其放置在磁力搅拌器(7)上，所述厌氧生物反应器(2)的内部放有转子；所述厌氧生物反应器(2)的一侧底端设有进水口，所述厌氧生物反应器(2)的进水口通过进水泵(10)连接进水箱(1)；所述厌氧生物反应器(2)的上部设有三相分离器(5)，且所述厌氧生物反应器(2)的顶部设有出气口，所述出气口连接气室(8)；两个膜箱(3)，分别设于所述厌氧生物反应器(2)的外部两侧，所述膜箱(3)分别设有膜组件(4)，所述膜组件(4)的顶部分别通过出水泵(12)连接出水箱(9)，所述膜箱(3)的底端分别与所述厌氧生物反应器(2)的进水口连接；污泥循环泵(11)，其设置在所述厌氧生物反应器(2)外侧的中下方，所述污泥循环泵(11)的进口和出口均与所述厌氧生物反应器(2)连通。2.根据权利要求1所述的厌氧膜生物反应器装置，其特征在于，所述厌氧生物反应器(2)为圆筒状或长方体状。3.根据权利要求1所述的厌氧膜生物反应器装置，其特征在于，所述厌氧生物反应器(2)的中上...

【专利技术属性】
技术研发人员：付泺文，陈慧雁，征少卿，曹丽艳，杨振华，李鹏，
申请(专利权)人：中国大唐集团科技工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11