高端抗静电服饰面料涂层用石墨烯共聚TPU生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种高端抗静电服饰面料涂层用石墨烯共聚TPU生产装置，属于热塑性聚氨酯技术领域。所述的生产装置包括聚醚多元醇储罐、MDI储罐和1,4‑丁二醇储罐，聚醚多元醇储罐、MDI储罐和1,4‑丁二醇储罐分别通过计量泵与浇注机相连，浇注机依次与双螺杆挤出机、水下切粒机、脱水机、干燥器相连，聚醚多元醇储罐还与圆盘锯齿式搅拌器相连，圆盘锯齿式搅拌器的顶部设有氮气口。本实用新型专利技术的技术方案简易可行，结构简单，既安全环保，又节约原料，能够充分发挥石墨烯的导电性能，同时降低了生产成本。

Production equipment of high performance antistatic coating material used for preparing TPU copolymer

The utility model relates to a device for preparing a TPU copolymer with a graphite, which belongs to the technical field of thermoplastic polyurethane. The production device comprises a polyether polyol, MDI tank and 1,4 tank butylene glycol storage tank, storage tank, MDI tank of polyether polyols and 1,4 butylene glycol storage tank are connected through a metering pump and casting machine, casting machine connected with a double screw extruder, underwater granulator, dryer, dryer with polyether alcohol tank is also connected with the sawtooth disk agitator, the top disc agitator is provided with serrated nitrogen export. The technical proposal of the utility model has the advantages of simple and feasible structure, simple structure, safety, environmental protection, material saving, full use of the conductivity of the graphene, and low production cost.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高端抗静电服饰面料涂层用石墨烯共聚TPU生产装置，属于热塑性聚氨酯

技术介绍
目前，高端抗静电服TPU(热塑性聚氨酯)面料通常是添加常规抗静电剂或辅以碳纤维进行制作，而石墨烯纳米新材料在导电方面有极好的优势，与传统TPU抗静电面料相比，把适量石墨烯均匀添加到TPU面料中有着无与伦比的优越性，但由于石墨烯已经达到了纳米或分子级，现有的热塑性聚氨酯生产装置并不能完全将其均匀分散到体系中，存在着单用双螺杆混合不充分、石墨烯添加量大、生产成本高的问题。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是：提供一种高端抗静电服饰面料涂层用石墨烯共聚TPU生产装置，具有生产成本低、石墨烯添加量少、安全环保的特点。本技术所述的高端抗静电服饰面料涂层用石墨烯共聚TPU生产装置，包括聚醚多元醇储罐、MDI储罐和1,4-丁二醇储罐，聚醚多元醇储罐、MDI储罐和1,4-丁二醇储罐分别通过计量泵与浇注机相连，浇注机依次与双螺杆挤出机、水下切粒机、脱水机、干燥器相连。其中，所述的聚醚多元醇储罐还与圆盘锯齿式搅拌器相连，圆盘锯齿式搅拌器的顶部设有氮气口，圆盘锯齿式搅拌器的转速为500-1000r/min。工作原理如下：先将10wt％的聚醚多元醇投入到圆盘锯齿式搅拌器中，再把硅氧烷和石墨烯也投入其中，然后通过氮气口充氮保护，高速搅拌分散30min；将抗氧剂，抗黄变剂及辛酸亚锡T9锡催化剂加入到聚醚多元醇储罐中，在90℃下搅拌溶解，然后将圆盘锯齿式搅拌器中的物料加入到聚醚多元醇储罐中搅拌60-100min；将MDI储罐和1,4-丁二醇储罐内的物料分别持温在50℃和60℃，然后将聚醚多元醇储罐、MDI储罐和1,4-丁二醇储罐中的物料分别通过计量泵加入到浇注机中进行混合，浇注混合后送入反应型双螺杆挤出机中进行造粒，最后经水下切粒机进行切粒、脱水机进行脱水、干燥器进行低温真空干燥至水分含量为500ppm以下，得到高端抗静电服饰面料涂层用石墨烯共聚TPU。本技术所具有的有益效果是：本技术的技术方案简易可行，结构简单，既安全环保，又节约原料，能够充分发挥石墨烯的导电性能，同时降低了生产成本。附图说明图1是本技术的工艺流程图；图中：1、聚醚多元醇储罐；2、MDI储罐；3、1,4-丁二醇储罐；4、计量泵；5、圆盘锯齿式搅拌器；6、浇注机；7、双螺杆挤出机；8、水下切粒机；9、脱水机；10、干燥器；11、氮气口。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施例做进一步描述：如图1所示，高端抗静电服饰面料涂层用石墨烯共聚TPU生产装置包括聚醚多元醇储罐1、MDI储罐2和1,4-丁二醇储罐3，聚醚多元醇储罐1、MDI储罐2和1,4-丁二醇储罐3分别通过计量泵4与浇注机6相连，浇注机6依次与双螺杆挤出机7、水下切粒机8、脱水机9、干燥器10相连；聚醚多元醇储罐1还与圆盘锯齿式搅拌器5相连，圆盘锯齿式搅拌器5的顶部设有氮气口11，圆盘锯齿式搅拌器5的转速为500-1000r/min。工作原理如下：先将10wt％的聚醚多元醇投入到圆盘锯齿式搅拌器5中，再把硅氧烷和石墨烯也投入其中，然后通过氮气口11充氮保护，高速搅拌分散30min；将抗氧剂，抗黄变剂及辛酸亚锡T9锡催化剂加入到聚醚多元醇储罐1中，在90℃下搅拌溶解，然后将圆盘锯齿式搅拌器5中的物料加入到聚醚多元醇储罐1中搅拌60-100min；将MDI储罐2和1,4-丁二醇储罐3内的物料分别持温在50℃和60℃，然后将聚醚多元醇储罐1、MDI储罐2和1,4-丁二醇储罐3中的物料分别通过计量泵4加入到浇注机6中进行混合，浇注混合后送入反应型双螺杆挤出机7中进行造粒，最后经水下切粒机8进行切粒、脱水机9进行脱水、干燥器10进行低温真空干燥至水分含量为500ppm以下，得到高端抗静电服饰面料涂层用石墨烯共聚TPU。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高端抗静电服饰面料涂层用石墨烯共聚TPU生产装置，包括聚醚多元醇储罐(1)、MDI储罐(2)和1,4‑丁二醇储罐(3)，其特征在于：聚醚多元醇储罐(1)、MDI储罐(2)和1,4‑丁二醇储罐(3)分别通过计量泵(4)与浇注机(6)相连，浇注机(6)依次与双螺杆挤出机(7)、水下切粒机(8)、脱水机(9)、干燥器(10)相连；所述聚醚多元醇储罐(1)还与圆盘锯齿式搅拌器(5)相连。

【技术特征摘要】
1.一种高端抗静电服饰面料涂层用石墨烯共聚TPU生产装置，包括聚醚多元醇储罐(1)、MDI储罐(2)和1,4-丁二醇储罐(3)，其特征在于：聚醚多元醇储罐(1)、MDI储罐(2)和1,4-丁二醇储罐(3)分别通过计量泵(4)与浇注机(6)相连，浇注机(6)依次与双螺杆挤出机(7)、水下切粒机(8)、脱水机(9)、干燥器(10)相连；...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉国，李君臣，
申请(专利权)人：山东科力美实业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37