一种机械式两位五通换向阀制造技术

本发明专利技术公开了一种机械式两位五通换向阀，包括本体，本体内设有阀腔以及设置在阀腔内的阀芯，本体的一侧从左到右依次设有可与阀腔连通的排气口一、进气口和排气口二，本体的另一侧设有可与阀腔连通的工作口一和工作口二，排气口一和工作口一之间设有火山口一，进气口和工作口一之间设有火山口二，进气口和工作口二之间设有火山口三，排气口二和工作口二之间设有火山口四，阀芯的左端上设有可在火山口一端面和火山口二端面之间切换密封状态的密封圈，阀芯的右端设有密封垫一以及密封垫二，本体的左端设有端盖，端盖内设有顶杆，顶杆和阀芯之间设有主弹簧。本发明专利技术旨在提供一种降低工作介质清洁度要求、提高工作可靠性的机械式两位五通换向阀。

Mechanical type two position five way reversing valve

The invention discloses a mechanical type two position five way reversing valve, comprising a body, a valve core body is arranged in the valve cavity and the valve cavity is arranged in the one side of the body from left to right with the exhaust gas can be communicated with the valve cavity outlet, inlet and outlet two, the other side of the body is provided with a communicating and the mouth of a valve cavity and working port two, the exhaust port and a working port is arranged between a gas inlet and a volcano, a working port is arranged between the air inlet and the volcano two, work port two is arranged between the volcano vent three, two and two working port is arranged between the four volcano, on the left end of a spool the sealing ring can switch between one end and the two end face seal in the volcano volcano, the right end of the spool is provided with a sealing pad and a sealing pad two, the body is provided with an end cover at the left end cover, a push rod, the push rod and the valve core Between the main spring. The invention aims at providing a mechanical two position five way reversing valve which reduces the cleanliness requirement of the working medium and improves the working reliability.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于五通阀领域，尤其涉及一种机械式两位五通换向阀。
技术介绍
目前，常见的五通阀结构为“滑柱式”，如中国专利公告号：CN103016785A，公开了一种对称式二位五通阀，包括阀体，可移动设于阀体的阀腔A内的阀杆，设于阀体两端的阀盖，所述阀体壁上从左至右依次等距离设有内排气口一，出气口一，进气口，出气口二，内排气口二；所述阀腔A内壁上固定衬设有隔套，所述隔套上间隔设有若干扁形圈，所述各扁形圈与内排气口一，出气口一，进气口，出气口二，内排气口二交错设置，所述阀杆两端设有活塞，阀杆上间隔设有两个通气凹部，所述阀盖上设有手动阀，所述进气口通过设于阀体的通孔与手动阀连通，所述手动阀与阀腔A连通。然而，现有滑柱式结构中，当压缩空气中含有固体杂质时，杂质会附着在阀芯表面随阀芯一起滑动，此过程中容易割破密封圈，导致密封圈与阀芯之间无法实现有效密封。当压缩空气中含有水分时，水分会冲刷掉密封圈上的油脂，导致滑动结构工作不良。因此现有技术中的两通阀对于工作介质的清洁度要求较高，否则就会大大影响阀的可靠性。
技术实现思路
本专利技术是为了克服现有技术中的上述不足，提供了一种降低工作介质清洁度要求、提高工作可靠性的机械式两位五通换向阀。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种机械式两位五通换向阀，包括本体，所述本体内设有阀腔以及设置在阀腔内的阀芯，所述本体的一侧从左到右依次设有可与阀腔连通的排气口一、进气口和排气口二，本体的另一侧设有可与阀腔连通的工作口一和工作口二，所述排气口一和工作口一之间设有火山口一，进气口和工作口一之间设有火山口二，进气口和工作口二之间设有火山口三，排气口二和工作口二之间设有火山口四，所述阀芯的左端上设有可在火山口一端面和火山口二端面之间切换密封状态的密封圈，阀芯的右端设有可与火山口三端面配合的密封垫一以及可与火山口四端面配合的密封垫二，所述本体的左端设有端盖，端盖内设有可作用于阀芯的顶杆，顶杆和阀芯之间设有主弹簧。在现有技术中，阀芯与阀体间为滑动密封，当控制气体中含有固体杂质时，杂质会附着在阀芯上随阀芯一起滑动，甚至割破密封圈，导致活塞密封不良，从而影响阀的正常换向，气体中的水分会冲刷掉密封圈上的油脂，导致滑动结构工作不良。此外，由于采用滑动径向密封，对阀芯及隔套加工精度要求较高，导致加工成本居高不下。在本方案中，阀腔内在各个通路之中设有对应的火山口，阀芯上设有密封垫和密封圈，从而对火山口的端面进行配合。初始状态时，阀芯位于左位，火山口一和火山口三处于截止状态，火山口二和火山口四处于连通状态，此时进气口通工作口一，工作口二通排气口二。当顶杆推动阀芯右移后，阀芯处于右位，火山口一和火山口三处于连通状态，火山口二和火山口四处于截止状态，此时进气口通工作口二，工作口一通排气口一，从而实现换向操作。阀芯部分采用密封垫或密封垫与本体内的火山口端面密封，进入阀腔的工作气体中含有的固体杂质，即便附着在阀芯上，不会因为阀芯的移动而对密封圈和密封垫造成损伤，延长了密封圈和密封垫的使用寿命，提高了五通阀的可靠性。而且密封圈和密封垫不需要依靠油脂参与密封，工作气体中的水分不会对密封效果产生影响。因此，对工作气体的过滤精度要求较低，可在恶劣环境下使用，如粉尘环境及其他工作介质中含有固体杂质或水分等环境。作为优选，所述阀腔的左端设有左隔套，所述的左隔套内设有排气口一位置对应的排气腔室一，所述阀腔设有与工作口一位置对应的工作腔室一，所述的火山口一设置在排气腔室一和工作腔室一之间。这样，当阀芯左移时，密封圈与火山口一端面贴合密封，使得工作口一和排气口一之间不连通。当阀芯右移时，密封圈与火山口一分离，工作口一和排气口一之间连通。作为优选，所述阀腔的右端设有右隔套，所述的右隔套内设有排气口二位置对应的排气腔室二，所述阀腔设有与工作口二位置对应的工作腔室二，所述的火山口四设置在排气腔室一和工作腔室一之间。这样，当阀芯左移时，密封垫二与火山口四分离，使得工作口二和排气口二之间连通。当阀芯右移时，密封垫二与火山口四端面贴合密封，截断工作口二和排气口二之间空气流动。作为优选，所述阀腔的中部设有进气口位置对应的进气腔室，所述的火山口二设置在进气腔室的左端，所述的火山口三设置在进气腔室的右端。这样，当阀芯左移时，密封圈与火山口二分离，密封垫一与火山口三端面贴合密封。当阀芯右移时，密封圈与火山口二端面贴合密封，密封垫一与火山口三分离。作为优选，所述本体的右端设有与阀腔密封固定的底盖，所述底盖上设有可将阀芯向左回位的阀芯复位弹簧。复位弹簧作用于阀芯，当顶杆处于自由状态时，阀芯处于左位，使得火山口一和火山口三处于常闭状态。当顶杆手外力而作用于阀芯时，阀芯克服复位弹簧作用而向右移动，使得火山口一和火山口三处于打开状态。作为优选，所述阀芯的右端设有密封座，所述密封座上设有环形的凸缘，所述密封垫一设置在凸缘的左侧，所述密封垫二设置在凸缘的右侧。这样，当阀芯左右移动时，便可以切换火山口三和火山口四的连通状态。作为优选，所述本体的左端设有弹簧室，所述弹簧室中设有可将顶杆向左回位的顶杆复位弹簧。作为优选，所述密封圈的外圈设有可与火山口一密封配合的左圈体以及可与火山口二密封配合的右圈体，所述左圈体和右圈体的截面呈V形布置，所述阀芯中部设有定位密封圈的环槽。这样，密封圈可根据受力方向不同实现对其两侧火山口的密封。由于密封圈截面呈V型结构，当其受压时可通过自身变形实现对火山口的密封，密封圈的形变量可与密封垫一或密封垫二配合，使得密封垫一或密封垫二也能达到同时密封的效果。作为优选，所述顶杆和端盖之间设有滑动轴承，端盖在滑动轴承的外部设有防尘圈。设置防尘圈之后，端盖和顶杆之间密封性能较好，可以在粉尘环境中正常实用。本专利技术的有益效果是：（1）工作过程稳定可靠，不易受到工作气体中固态杂质和水分的影响，使用寿命大大提高；（2）降低了对于工作气体清洁度的要求，可使用在如粉尘等较为恶劣的环境中；（3）阀芯的行程缩短，密封和连通之间切换更为迅速，工作气体流通能力更大；（4）密封圈和密封垫之间的相互配合作用效果较好，降低了对于生产精度的要求，使得生产成本大大降低。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术工作状态的结构示意图。图中：顶杆1，主弹簧2，顶杆复位弹簧3，端盖4，弹簧室4a，左隔套5，火山口一5a，排气腔室一501，本体6，工作口一601，工作口二602，排气口二603，进气口604，排气口一605，工作腔室一6a，工作腔室二6b，火山口三6c，进气腔室6d，火山口二6e，火山口四6f，密封圈7，右圈体7a，左圈体7b，密封垫一8，密封垫二9，密封座10，凸缘10a，右隔套11，排气腔室二111，阀芯复位弹簧12，底盖13，滑动轴承14，防尘圈15，阀芯16。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步的描述。如图1所示的实施例中，一种机械式两位五通换向阀，包括本体6，本体内设有阀腔，阀腔内设有阀芯16，阀芯可在阀腔内左右移动。本体的下侧从左到右依次设有可与阀腔连通的排气口一605、进气口604和排气口二603，本体的上侧设有可与阀腔连通的工作口一601和工作口二602，排气口一、进气口、排气口二与工作口一、工作口二交错布置。排气口一和工作口一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机械式两位五通换向阀，包括本体（6），所述本体（6）内设有阀腔以及设置在阀腔内的阀芯（16），其特征是，所述本体（6）的一侧从左到右依次设有可与阀腔连通的排气口一（605）、进气口（604）和排气口二（603），本体（6）的另一侧设有可与阀腔连通的工作口一（601）和工作口二（602），所述排气口一（605）和工作口一（601）之间设有火山口一（5a），进气口（604）和工作口一（601）之间设有火山口二（6e），进气口（604）和工作口二（602）之间设有火山口三（6c），排气口二（603）和工作口二（602）之间设有火山口四（6f），所述阀芯（16）的左端上设有可在火山口一（5a）端面和火山口二（6e）端面之间切换密封状态的密封圈（7），阀芯（16）的右端设有可与火山口三（6c）端面配合的密封垫一（8）以及可与火山口四（6f）端面配合的密封垫二（9），所述本体（6）的左端设有端盖（4），端盖（4）内设有可作用于阀芯（16）的顶杆（1），顶杆（1）和阀芯（16）之间设有主弹簧（2）。

【技术特征摘要】
1.一种机械式两位五通换向阀，包括本体（6），所述本体（6）内设有阀腔以及设置在阀腔内的阀芯（16），其特征是，所述本体（6）的一侧从左到右依次设有可与阀腔连通的排气口一（605）、进气口（604）和排气口二（603），本体（6）的另一侧设有可与阀腔连通的工作口一（601）和工作口二（602），所述排气口一（605）和工作口一（601）之间设有火山口一（5a），进气口（604）和工作口一（601）之间设有火山口二（6e），进气口（604）和工作口二（602）之间设有火山口三（6c），排气口二（603）和工作口二（602）之间设有火山口四（6f），所述阀芯（16）的左端上设有可在火山口一（5a）端面和火山口二（6e）端面之间切换密封状态的密封圈（7），阀芯（16）的右端设有可与火山口三（6c）端面配合的密封垫一（8）以及可与火山口四（6f）端面配合的密封垫二（9），所述本体（6）的左端设有端盖（4），端盖（4）内设有可作用于阀芯（16）的顶杆（1），顶杆（1）和阀芯（16）之间设有主弹簧（2）。2.根据权利要求1所述的一种机械式两位五通换向阀，其特征是，所述阀腔的左端设有左隔套（5），所述的左隔套（5）内设有排气口一（605）位置对应的排气腔室一（501），所述阀腔设有与工作口一（601）位置对应的工作腔室一（6a），所述的火山口一（5a）设置在排气腔室一（501）和工作腔室一（6a）之间。3.根据权利要求2所述的一种机械式两位五通换向阀，其特征是，所述阀腔的右端设有右隔套（11），所述的右隔套（11）内设有排气口二（603）位置对应的排气腔室二（111），所述阀腔设有与工作口二（602）位置对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世忠，王立平，方清华，王婧，俞建江，
申请(专利权)人：宁波亚德客自动化工业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33