旋转式陶瓷耐磨出料阀制造技术

本实用新型专利技术是一种旋转式陶瓷耐磨出料阀，该出料阀包括下阀体、下阀体密封副、下阀体密封副、内连杆、轴承套、主轴、气缸座、气缸、外连杆、第一滚子轴承、第三骨架油封、第二滚子轴承、第一骨架油封、第二骨架油封、上阀体、上阀体密封副、上闸板陶瓷密封副、上闸板、阀腔、模具弹簧、下闸板、和限位钢珠。本实用新型专利技术的有益效果是：采取了对称设置滚子轴承和四方连接保证转动灵活性；添加三道骨架油封保证轴转动时的密封性；通过模具弹簧和密封副保证了关闭可靠性；本阀可水平安装和垂直安装，扩大使用范围。

Rotary ceramic wear-resistant discharge valve

The utility model relates to a rotary wear-resistant ceramic discharge valve, the discharge valve includes a valve body, the valve sealing side, under body sealing, connecting rod, bearings, shaft, cylinder block, cylinder, connecting rod, the first roller bearing, third seal, second roller bearing, the first skeleton oil seal. Second skeleton oil seal, valve body, valve on sealing, sealing gate, gate, ceramic valve cavity, die spring, under the gate, and the limit of steel ball. The utility model has the advantages that: adopt symmetrically arranged roller bearings and four connected guarantee rotational flexibility; add three skeleton oil seal shaft sealing ensure when turning off; reliability through the spring and sealing the mould; the valve can be installed horizontally and vertically installed, expand the scope of use.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种出料阀，尤其是一种适用于钢铁、化工、建材、发电行业粉煤灰或其他粉状物正压气力输送系统的旋转式陶瓷耐磨出料阀。
技术介绍
钢铁、化工、建材、发电行业粉煤灰或其他粉状物的输送多采用正压气力输送系统，使用在这种正压气力输送系统的阀门有多种形式，但使用最多的是单闸板形式的闸板阀。闸板通过阀体上的锲形块使闸板和阀座紧紧贴在一起形成阀门的密封副，气缸通过连接件和闸板连接在一起，连接阀门内外的气杠杆采用柔性盘根密封，气缸作活塞运动时带动阀板在腔体密封面上作直线滑动，使阀门打开和关闭。由于闸板阀输送的介质硬度高、流速快，所以系统中的阀门密封面磨损非常的快，在阀门水平安装时腔体内沉积的粉尘还会使阀门关开不到位，甚至出现粉尘被频繁运动的活塞杆夹带到盘根之内使阀门卡死的现象，给系统的正常运行及维修工作带来许多的麻烦。由于闸板阀输送的介质硬度高、流速快、流动性差，所以系统中的阀门密封面磨损非常的快，在阀门水平安装时腔体内沉积的粉尘还会使阀门关开不到位，甚至出现粉尘被频繁运动的活塞杆夹带到盘根之内使阀门卡死的现象，给系统的正常运行及维修工作带来许多的麻烦。为了解决上述难题，阀门设计制造行业的众多厂家虽采取了许多措施:采用工程陶瓷、钨合金硬质合金等超硬材料作阀门的密封面，对阀门腔体进行吹扫等，但都不能很好地同时解决阀门的磨损、关开不到位甚至卡死的现象。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的提供一种耐磨性能好、关闭可靠、流线性好，且解决关开不到位甚至卡死的现象旋转式陶瓷耐磨出料阀。本技术的技术方案是：一种旋转式陶瓷耐磨出料阀，所述出料阀包对称设置的下阀体和上阀体，所述下阀体和下阀体通过阀腔连接，所述下阀体和上阀体位于所述阀腔内的端部分别设有上闸板和下闸板，所述上闸板与上阀体接触位置通过上闸板密封副和上阀体密封副密封，下阀体和下闸板分别与接触位置通过下闸板密封副和下阀体密封副密封，所述阀腔的另一端的端面上设有轴承套，所述轴承套内设有第一滚子轴承和第一滚子轴承，第一滚子轴承和第一滚子轴承上设有主轴，所述主轴的两端均为四方连接头，且两端分别伸出所述轴承套的两端，其中一端位于所述阀腔内的四方连接头与内连杆一端的第一四方连接孔套接，所述内连杆的另一端设有圆筒形连接孔，所述圆筒形连接孔内设有限位钢珠，所述限位钢珠的两端设置有压缩模具弹簧，所述上闸板和下闸板的连接杆套接在所述圆筒形连接孔与所述压缩模具弹簧紧密接触，所述轴承套位于所述阀腔内部的端部通过所述第一骨架油封和第二骨架油封密封，所述轴承套位于所述阀腔外部的端部通过所述第三骨架油封密封，另一端位于所述阀腔外的四方连接头与外连杆一端的第二四方连接孔套接，所述外连杆的另一端与气缸输出轴固接，所述气缸通过气缸座固定在所述阀腔上。进一步，所述上闸板、上闸板密封副、下闸板和下闸板密封副均采用氧化锆复合陶瓷制成。进一步，所述第一骨架油封、第二骨架油封和第三骨架油封均为Y型油封。本技术的有益效果是：由于采用上述技术方案，本技术具有以下特点：1.采取了对称设置滚子轴承和使用四方连接保证转动灵活性；2.添加三道骨架油封保证轴转动时的密封性；3.对装的上闸板和下闸板在磨具弹簧的张力作用下，使陶瓷闸板和陶瓷密封环始终处于紧密结合状态。在使用过程中，本阀可水平安装和垂直安装，流线型阀体增加了介质的流性，可以有效的减少阀门内积料对阀门开关的影响。附图说明：图1为本技术一种旋转式陶瓷耐磨出料阀的剖视示意图。图2为本技术一种旋转式陶瓷耐磨出料阀的俯视示意图。图中：1.下阀体、2.下阀体密封副、3.下阀体密封副、4.内连杆、5.轴承套、6.主轴、7.气缸座、8.气缸、9.外连杆、10.第一滚子轴承、11.第三骨架油封、12.第二滚子轴承、13.第一骨架油封、14.第二骨架油封、15.上阀体、16.上阀体密封副17、上闸板陶瓷密封副、18.上闸板19.阀腔、20.模具弹簧、21.下闸板、22.限位钢珠、23.四方连接头、24.第一四方连接孔、25.圆筒形连接孔、26.第二四方连接孔。具体实施方式下面结合附图对本技术的技术方案作进一步说明。如图1-2所示，本技术一种旋转式陶瓷耐磨出料阀，该旋转式陶瓷耐磨出料阀包括对称设置的下阀体1和上阀体15，所述下阀体1和下阀体15通过阀腔19连接，所述下阀体1和上阀体15位于所述阀腔19内的端部分别设有上闸板18和下闸板21，所述上闸板18与上阀体15接触位置通过上闸板密封副17和上阀体密封副16密封，下阀体1和下闸板21分别与接触位置通过下闸板密封副3和下阀体密封副2密封，所述阀腔19的另一端的端面上设有轴承套5，所述轴承套5内设有第一滚子轴承10和第一滚子轴承12，第一滚子轴承10和第一滚子轴承12上设有主轴6，所述主轴6的两端均为四方连接头23，且两端分别伸出所述轴承套5的两端，其中一端位于所述阀腔19内的四方连接头23与内连杆4一端的第一四方连接孔24套接，所述内连杆4的另一端设有圆筒形连接孔25，所述圆筒形连接孔25内设有限位钢珠22，所述限位钢珠的两端设置有压缩模具弹簧20，所述上闸板18和下闸板19的连接杆套接在所述圆筒形连接孔25与所述压缩模具弹簧20紧密接触，所述轴承套5位于所述阀腔19内部的端部通过所述第一骨架油封13和第二骨架油封14密封，所述轴承套5位于所述阀腔19外部的端部通过所述第三骨架油封11密封，另一端位于所述阀腔19外的四方连接头23与外连杆9一端的第二四方连接孔26套接，所述外连杆9的另一端与气缸8输出轴固接，所述气缸8通过气缸座7固定在所述阀腔19上。所述上闸板18、上闸板密封副17、下闸板21和下闸板密封副3均采用氧化锆复合陶瓷制成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转式陶瓷耐磨出料阀，其特征在于，所述出料阀包对称设置的下阀体（1）和上阀体（15），所述下阀体（1）和下阀体（15）通过阀腔（19）连接，所述下阀体（1）和上阀体（15）位于所述阀腔（19）内的端部分别设有上闸板（18）和下闸板（21），所述上闸板（18）与上阀体（15）接触位置通过上闸板密封副（17）和上阀体密封副（16）密封，下阀体（1）和下闸板（21）分别与接触位置通过下闸板密封副（3）和下阀体密封副（2）密封，所述阀腔（19）的另一端的端面上设有轴承套（5），所述轴承套（5）内设有第一滚子轴承（10）和第一滚子轴承（12），第一滚子轴承（10）和第一滚子轴承（12）上设有主轴（6），所述主轴（6）的两端均为四方连接头（23），且两端分别伸出所述轴承套（5）的两端，其中一端位于所述阀腔（19）内的四方连接头（23）与内连杆（4）一端的第一四方连接孔（24）套接，所述内连杆（4）的另一端设有圆筒形连接孔（25），所述圆筒形连接孔（25）内设有限位钢珠（22），所述限位钢珠的两端设置有压缩模具弹簧（20），所述上闸板（18）和下闸板（21）连接杆套接在所述圆筒形连接孔（25）与所述模具弹簧（20）紧密接触，所述轴承套（5）位于所述阀腔（19）内部的端部通过第一骨架油封（13）和第二骨架油封（14）密封，所述轴承套（5）位于所述阀腔（19）外部的端部通过第三骨架油封（11）密封，另一端位于所述阀腔（19）外的四方连接头（23）与外连杆（9）一端的第二四方连接孔（26）套接，所述外连杆（9）的另一端与气缸（8）输出轴固接，所述气缸（8）通过气缸座（7）固定在所述阀腔（19）上。...

【技术特征摘要】
1.一种旋转式陶瓷耐磨出料阀，其特征在于，所述出料阀包对称设置的下阀体（1）和上阀体（15），所述下阀体（1）和下阀体（15）通过阀腔（19）连接，所述下阀体（1）和上阀体（15）位于所述阀腔（19）内的端部分别设有上闸板（18）和下闸板（21），所述上闸板（18）与上阀体（15）接触位置通过上闸板密封副（17）和上阀体密封副（16）密封，下阀体（1）和下闸板（21）分别与接触位置通过下闸板密封副（3）和下阀体密封副（2）密封，所述阀腔（19）的另一端的端面上设有轴承套（5），所述轴承套（5）内设有第一滚子轴承（10）和第一滚子轴承（12），第一滚子轴承（10）和第一滚子轴承（12）上设有主轴（6），所述主轴（6）的两端均为四方连接头（23），且两端分别伸出所述轴承套（5）的两端，其中一端位于所述阀腔（19）内的四方连接头（23）与内连杆（4）一端的第一四方连接孔（24）套接，所述内连杆（4）的另一端设有圆筒形连接孔（25），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵云辉，赵星，
申请(专利权)人：赵云辉，赵星，
类型：新型
国别省市：河南;41