一种便于清洗的板式换热器制造技术

技术编号:14588706 阅读:104 留言:0更新日期:2017-02-08 17:43
本实用新型专利技术公开了一种便于清洗的板式换热器,包括热介质入口端、冷介质出口端、热介质出口端、冷介质入口端和退液管,所述板式换热器还包括清洗管、高压气源和检测装置,所述清洗管一端设置有第一支管和第二支管,第一支管与热介质入口端相连,第二支管与冷介质出口端相连,清洗管另一端设置有第三支管和第四支管,第三支管与高压气源相连,第四支管与清洗液储存罐相连;所述检测装置包括检测管和检测仪,所述检测仪为气体检测仪,安装于检测管端部,检测管另一端与板式换热器退液管相连。本实验新型通过吹扫的方式保证了换热器的清洗效果,通过设置监测装置进行监测,减少不必要的清洗次数,提高了工作效率。

Plate heat exchanger convenient for cleaning

The utility model discloses a heat exchanger for easy cleaning, including hot and cold medium entrance end medium outlet end of the heat medium outlet and cold medium entrance end and the liquid back pipe, the heat exchanger also comprises a cleaning pipe and a high-pressure gas source and a detection device, wherein a cleaning pipe is arranged at one end of the first branch and the second branch, the first branch pipe and the heat medium entrance is connected with the end of second, branch and cold medium outlet is connected with the end of the cleaning pipe, the other end is provided with third branch and fourth branch, the third branch pipe connected with a high-pressure gas source, the fourth branch pipe and a cleaning liquid storage tank is connected; the detection device comprises a detection tube and detector, the detection instrument for gas detector, installed in the test tube end, test tube and the other end of the heat exchanger tube connected to the return flow. In this experiment, the cleaning effect of the heat exchanger can be ensured by the way of blowing, and the monitoring device can be set up to reduce unnecessary cleaning times and improve the working efficiency.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及板式换热器
,具体涉及一种便于清洗的板式换热器。
技术介绍
板式换热器是一种广泛应用于工业生产的换热设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑、占地面积小、使用寿命长等特点。但板式换热器在使用过程中容易发生堵塞,需要根据生产情况对换热器进行清洗。常规的操作中通过向换热器中注入清洗液清洗换热器内部,再从换热器的排液口将清洗液排出,该方式工作量大,清洗效率低。公开号为CN203464845U的中国技术于2014年3月5日公开了一种具有自动清洗及检漏功能的板式换热器,包括板式换热器进水口与板式换热器出水口,所述板式换热器进水口与板式换热器出水口之间设置有自动清洗反冲助流回路。本技术通过反冲助流回路实现了板式换热器的清洗。但是该系统存在以下缺陷:1、清洗后的清洗液不能全部排出换热器内部管道,残留的清洗液对换热器内部管道形成二次污染,尤其是当换热器中的介质为有毒有害物质时,清洗的效果更差;同时循环使用的清洗液也会对换热器内部环境形成二次污染。2、清洗完成后无法判断清洗效果是否达到要求,为保证清洗效果,必然清洗次数增加,增大了工作量。
技术实现思路
针对现有技术中板式换热器清洗后易形成二次污染、清洗效果无法判断的缺陷,本技术公开了一种便于清洗的板式换热器,采用本技术能够有效避免清洗过程中二次污染的发生,同时能够对换热器内部残留介质的含量进行检测,判断清洗效果,提高清洗的效率。本技术通过以下技术方案实现上述目的:一种便于清洗的板式换热器,包括设置于板式换热器上方的热介质入口端和冷介质出口端,设置于板式换热器下方的热介质出口端、冷介质入口端和退液管,其特征在于:所述板式换热器还包括清洗管、高压气源和检测装置,所述清洗管一端设置有第一支管和第二支管,第一支管与热介质入口端相连,第二支管与冷介质出口端相连,清洗管另一端设置有第三支管和第四支管,第三支管与高压气源相连,第四支管与清洗液储存罐相连;所述检测装置包括检测管和检测仪,所述检测仪为气体检测仪,安装于检测管端部,检测管另一端与板式换热器退液管相连。所述退液管一端分别与冷介质入口端和热介质出口端相连,退液管另一端与地罐相连;退液管上设置有调节阀和盲板。所述检测管装置还包括检测阀门和检测盲板,检测管上依次安装检测阀门、检测盲板和检测仪。所述第三支管和第四支管上分别设置有总调节阀;所述第一支管、第二支管、热介质入口端、热介质出口端、冷介质入口端和冷介质出口端均设置有两个调节阀和一个盲板,盲板位于两个调节阀之间。所述调节阀为气动阀、液压阀或者手动阀门中的一种。所述第四支管上还设置有离心泵。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:1、本技术所述的板式换热器包括清洗管、高压气源和检测装置,所述清洗管一端设置有第一支管和第二支管,第一支管与热介质入口端相连,第二支管与冷介质出口端相连,清洗管另一端设置有第三支管和第四支管,第三支管与高压气源相连,第四支管与清洗液储存罐相连;所述检测装置包括检测管和检测仪,所述检测仪为气体检测仪,安装于检测管端部,检测管另一端与板式换热器退液管相连;换热器清洗完成并排除清洗液后对换热器进行及时的吹扫将残留在换热器内部的清洗液清扫出换热器,保证了清洗的效果,同时通过检测装置对吹扫后换热器内部进行有毒气体含量检测判断板式换热器的清洗效果,操作简单、方便。2、本技术所述退液管一端分别与冷介质入口端和热介质出口端相连,退液管另一端与地罐相连,退液管上设置有调节阀和盲板;退液管和地罐将经高压吹扫排出的残留介质进行收集,避免了直接排放介质可能造成的环境污染及生产安全风险。3、本技术所述检测管装置还包括检测阀门和检测盲板,检测管上依次安装检测阀门、检测盲板和检测仪;通过设置的检测装置对吹扫后的换热器内部进行有毒气体含量进行检测,方便判断清洗是否达标,减少清洗次数,提高工作效率。4、本技术所述的第三支管和第四支管上分别设置有总调节阀;所述第一支管、第二支管、热介质入口端、热介质出口端、冷介质入口端和冷介质出口端均设置有两个调节阀和一个盲板,盲板位于两个调节阀之间;通过设置盲板及多个阀门的方式避免阀门内漏及盲板切换工况状态时发生的泄漏问题。5、本技术所述调节阀为气动阀、液压阀或者手动阀门中的一种。6、本技术所述第四支管上还设置有离心泵;方便清洗液的抽取,提高工作效率。附图说明附图1为本技术结构图;附图标记:1、热介质入口端,2、冷介质出口端,3、热介质出口端,4、冷介质入口端,5、退液管,6、清洗管,7、第一支管,8、第二支管,9、第三支管,10、第四支管,11、清洗液储存罐,12、检测管,13、检测仪,14、地罐,15、调节阀,16、盲板,17、检测阀门,18、检测盲板,19、总调节阀,20、离心泵。具体实施方式下面将结合具体实施例对本技术做进一步说明:实施例1如图1所示,一种便于清洗的板式换热器,包括设置于板式换热器上方的热介质入口端1和冷介质出口端2,设置于板式换热器下方的热介质出口端3、冷介质入口端4和退液管5,所述板式换热器还包括清洗管6、高压气源和检测装置,所述清洗管6一端设置有第一支管7和第二支管8,第一支管7与热介质入口端1相连,第二支管8与冷介质出口端2相连,清洗管6另一端设置有第三支管9和第四支管10,第三支管9与高压气源相连,第四支管10与清洗液储存罐11相连;所述检测装置包括检测管12和检测仪13,所述检测仪13为气体检测仪,安装于检测管12端部,检测管12另一端与板式换热器退液管5相连。实施例2如图1所示,一种便于清洗的板式换热器,包括设置于板式换热器上方的热介质入口端1和冷介质出口端2,设置于板式换热器下方的热介质出口端3、冷介质入口端4和退液管5,所述板式换热器还包括清洗管6、高压气源和检测装置,所述清洗管6一端设置有第一支管7和第二支管8,第一支管7与热介质入口端1相连,第二支管8与冷介质出口端2相连,清洗管6另一端设置有第三支管9和第四支管10,第三支管9与高压气源相连,第四支管10与清洗液储存罐11相连;所述检测装置包括检测管12和检测仪13,所述检测仪13为气体检测仪,安装于检测管12端部,检测管12另一端与板式换热器退液管5相连。所述退液管5一端分别与冷介质入口端4和热介质出口端3相连,退液管5另一端与地罐14相连;退液管5上设置有调节阀15和盲板16。所述检测管12装置还包括检测阀门17和检测盲板18,检测管上12依次安装检测阀门17、检测盲板18和检测仪13。所述第三支管9和第四支管10上分别设置有总调节阀20;所述第一支管7、第二支管8、热介质入口端1、热介质出口端3、冷介质入口端4和冷介质出口端2均设置有两个调节阀15和一个盲板16,盲板16位于两个调节阀15之间。所述调节阀15为气动阀、液压阀或者手动阀门中的一种。所述第四支管上还设置有离心泵20。本技术的工作原理:首先将换热器内的介质通过退液管5排出,再关闭第二支管8、第三支管9、热介质入口端1、热介质出口端3、冷介质入口端4、冷介质出口端2和退液管5上所有的调节阀15和盲板16,打开第一支管7上所有的调节阀15和盲板16和第四支管10上的总调节阀19,向换热器内注入清洗液,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于清洗的板式换热器,包括设置于板式换热器上方的热介质入口端(1)和冷介质出口端(2),设置于板式换热器下方的热介质出口端(3)、冷介质入口端(4)和退液管(5),其特征在于:所述板式换热器还包括清洗管(6)、高压气源和检测装置,所述清洗管(6)一端设置有第一支管(7)和第二支管(8),第一支管(7)与热介质入口端(1)相连,第二支管(8)与冷介质出口端(2)相连,清洗管(6)另一端设置有第三支管(9)和第四支管(10),第三支管(9)与高压气源相连,第四支管(10)与清洗液储存罐(11)相连;所述检测装置包括检测管(12)和检测仪(13),所述检测仪(13)为气体检测仪,安装于检测管(12)端部,检测管(12)另一端与退液管(5)相连。

【技术特征摘要】
1.一种便于清洗的板式换热器,包括设置于板式换热器上方的热介质入口端(1)和冷介质出口端(2),设置于板式换热器下方的热介质出口端(3)、冷介质入口端(4)和退液管(5),其特征在于:所述板式换热器还包括清洗管(6)、高压气源和检测装置,所述清洗管(6)一端设置有第一支管(7)和第二支管(8),第一支管(7)与热介质入口端(1)相连,第二支管(8)与冷介质出口端(2)相连,清洗管(6)另一端设置有第三支管(9)和第四支管(10),第三支管(9)与高压气源相连,第四支管(10)与清洗液储存罐(11)相连;所述检测装置包括检测管(12)和检测仪(13),所述检测仪(13)为气体检测仪,安装于检测管(12)端部,检测管(12)另一端与退液管(5)相连。2.根据权利要求1所述的一种便于清洗的板式换热器,其特征在于:所述退液管(5)一端分别与冷介质入口端(4)和热介质出口端(3)相连,退液管(5)另一端与地罐(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:李治鹏蒋建国李思李林龄景瑞峰李凯韩晓兰王国庆周瑜李跃杰吉喆肖石
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司中国石油化工股份有限公司西南油气分公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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