扬声器模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种扬声器模组，涉及电声产品技术领域，包括模组外壳及收容在所述模组外壳内的扬声器单体，所述扬声器单体将整个模组内腔分隔为前声腔和后声腔两个腔体，所述模组外壳包括塑料壳体及固定在所述塑料壳体上的钢片，所述钢片上对应所述后声腔的位置设有向内凹陷的沉台部，所述沉台部上设有连通所述后声腔与外界的泄漏孔，所述泄漏孔的外侧覆盖有阻尼，所述阻尼位于所述沉台部内。本实用新型专利技术扬声器模组解决了现有技术中超薄型扬声器模组难以兼顾小厚度及高声学性能的技术问题，本实用新型专利技术扬声器模组即能够保证后声腔具有较大的体积，同时振动系统又具有较好的对称性，厚度小，能够满足小厚度，高声学性能的要求。

speaker box

The utility model discloses a loudspeaker module, which relates to the technical field of electronic products, which comprises a module shell and is accommodated in the module casing speaker monomer, the loudspeaker monomer will separate the entire module before and after the cavity cavity cavity two cavity, the outer shell module comprises a plastic shell and steel sheet is fixed in the plastic casing, the steel plate corresponding to the position after the cavity is provided with an inward concave sinking platform, the sinking platform part is provided with a leak connected with outside the cavity after the leak outside covered with damping, the damping in the sinking platform within the department. The utility model loudspeaker module solves the problems of ultra thin speaker module to take into account the small thickness and high acoustic performance, the utility model can ensure that after the acoustic loudspeaker module has a larger volume, while the vibration system has good symmetry, small thickness, small thickness can meet the performance requirements, and.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电声产品
，特别涉及一种扬声器模组。
技术介绍
扬声器模组是便携式电子设备的重要声学部件，用于完成电信号与声音信号之间的转换，是一种能量转换器件。现有的扬声器模组通常包括模组外壳，模组外壳内收容有扬声器单体，扬声器单体将整个模组内腔分隔成前声腔和后声腔两个腔体。随着便携式电子设备设计得越来越薄，扬声器模组的厚度也在随之不断的减小。为了即能降低扬声器模组的厚度，又能够保证扬声器的声学性能，技术人员通常会采用钢片来替代原有的塑料壳体，而且钢片的使用面积也在不断的增加，随着钢片的大面积应用，导致扬声器模组在设计时出现了如下难以兼顾的技术难题：一、若大面积的使用钢片，塑料壳体的面积会较小，没有足够的空间来粘贴阻尼，若不设置阻尼则在泄漏孔处无法防尘及调节声阻，若不设置泄露孔则无法调节振膜两侧的声压，会导致振膜振幅的不对称；二、若在塑料壳体上留够足以粘由阻尼的空间，则塑料壳体厚度较大，必然会减小扬声器模组的后声腔体积，导致扬声器模组的F0(谐振频率)升高，降低扬声器模组的低频性能。以上两种情况都没有办法实现即保证扬声器模组具有较大的后声腔，同时振动系统又具有较好的振幅对称性，难以满足目前对扬声器模组小厚度、高声学性能的要求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种扬声器模组，此扬声器模组即能够保证后声腔具有较大的体积，同时振动系统又具有较好的对称性，厚度小，声学性能高。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种扬声器模组，包括模组外壳及收容在所述模组外壳内的扬声器单体，所述扬声器单体将整个模组内腔分隔为前声腔和后声腔两个腔体，所述模组外壳包括塑料壳体及固定在所述塑料壳体上的钢片，所述钢片上对应所述后声腔的位置设有向内凹陷的沉台部，所述沉台部上设有连通所述后声腔与外界的泄漏孔，所述泄漏孔的外侧覆盖有阻尼，所述阻尼位于所述沉台部内。其中，所述沉台部在所述钢片的内侧形成凸台结构。其中，所述沉台部由冲压或冷压工艺加工而成。其中，所述塑料壳体包括结合在一起的第一壳体和第二壳体。作为一种实施方式，所述钢片固定在所述第一壳体上。作为另一种实施方式，所述钢片固定在所述第二壳体上。其中，所述钢片包括分别固定在所述第一壳体和所述第二壳体上的第一钢片和第二钢片，所述沉台部设置在所述第一钢片或所述第二钢片上。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：由于本技术扬声器模组在钢片上设置了向内凹陷的沉台部，泄漏孔加工在沉台部上，覆盖泄漏孔的阻尼位于沉台部内。本技术在钢片上加工了泄漏孔及用于粘贴阻尼的沉台部，在降低了模组厚度、保证了振动系统振幅对称的同时能够将钢片面积做得尽可能的大，最大限度的增大了后声腔的空间，降低了扬声器模组的F0，提高了扬声器模组的低频性能，使得扬声器模组能够满足小厚度，高声学性能的要求。综上所述，本技术扬声器模组解决了现有技术中超薄型扬声器模组难以兼顾小厚度及高声学性能的技术问题，本技术扬声器模组即能够保证后声腔具有较大的体积，同时振动系统又具有较好的对称性，厚度小，能够满足小厚度，高声学性能的要求。附图说明图1是本技术扬声器模组的分解结构示意图；图2是图1的组合图；图3是本技术扬声器模组的剖视结构示意图；图4是图3的A部放大图；图中：10、第一壳体，12、第一钢片，14、沉台部，16、泄漏孔，20、第二壳体，22、第二钢片，24、出声孔，30、扬声器单体，40、阻尼，50、FPCB，60、前声腔，62、后声腔。具体实施方式下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。本说明书中涉及到的内侧均指位于模组内腔内的一侧，外侧均指位于模组内腔外的一侧。实施例一：如图1、图2和图3共同所示，一种扬声器模组，包括模组外壳及收容在模组外壳内的扬声器单体30。模组外壳包括塑料壳体及固定在塑料壳体上的钢片，塑料壳体包括结合在一起的第一壳体10和第二壳体20，钢片包括第一钢片12和第二钢片22。第一壳体10为边框结构，在该边框的中部固定有第一钢片12；第二壳体20远离第一壳体10的一端也为边框结构，在此边框结构的中部固定有第二钢片22，扬声器单体30固定在第二壳体20上。扬声器单体30将整个模组内腔分隔为前声腔60和后声腔62两个腔体，扬声器单体30、第二壳体20和第二钢片22围成前声腔60；扬声器单体30、第一壳体10、第一钢片12、第二壳体20和第二钢片22共同围成后声腔62。第二壳体20的侧部设有出声孔24，出声孔24与前声腔60相连通，扬声器单体30发出的声音由出声孔24辐射到扬声器模组的外部。如图1、图2、图3和图4共同所示，对应后声腔62位置的第一钢片12或第二钢片22上设有用于粘贴阻尼的沉台部，泄漏孔加工在沉台部上。本实施方式优选在第一钢片12上设置向内凹陷的沉台部14，沉台部14远离扬声器单体30设置，沉台部14的中部设有连通后声腔62与模组外界的泄漏孔16，泄漏孔16的外侧覆盖有阻尼40，阻尼40粘贴在沉台部14内。如图1、图3和图4共同所示，沉台部14可通过冲压或冷压工艺加工而成，沉台部14在第一钢片12的外侧呈凹槽结构，在第一钢片12的内侧呈凸台结构。在实际应用中，沉台部并不限于图示的圆形结构，其可根据需要及第一钢片12的结构设为条形、方形、椭圆形等结构，同时沉台部的深度也可根据实际情况进行调节，泄漏孔的孔径大小也可以根据声学性能的要求进行调整。如图1和图3共同所示，扬声器模组还包括FPCB(FlexiblePrintedCircuitBoard，柔性印刷电路板)50，FPCB50用于电连接扬声器单体30与外部电路，将声音电信号传输给扬声器单体30的音圈，音圈根据传输来的声音电信号在磁路系统中上下振动，带动振膜振动，策动空气发声，从而完成电声的能量转换。实施例二：本实施方式与实施例一基本相同，其不同之处在于：仅在第一壳体上固定钢片，沉台部设置在钢片上。实施例三：本实施方式与实施例一基本相同，其不同之处在于：仅在第二壳体上固定钢片，沉台部设置在钢片上。本技术在钢片上加工了泄漏孔及用于粘贴阻尼的沉台部，在降低了模组厚度、保证了振动系统振幅对称的同时能够将钢片面积做得尽可能的大，最大限度的增大了后声腔的空间，提高了扬声器模组的声学性能，使得扬声器模组能够满足小厚度，高声学性能的要求。本技术上述实施例仅是对本技术在钢片上设置用于粘贴阻尼的沉台部的技术方案的举例说明，实际应用中本技术的技术方案并不仅限于应用在上述结构的扬声器模组中，本技术的技术方案可应用于任何一种需要大面积使用钢片的扬声器模组中，故无论扬声器模组的其它结构是否与上述实施例描述的结构相同，只要是在钢片上设置沉台部，用以粘贴阻尼，在降低扬声器模组厚度的同时提高声学性能的产品均落入本技术的保护范围内。本说明书中涉及到的带有序号的特征命名(如第一壳体和第二壳体)仅是为了区别技术特征，并不代表各技术特征之间的位置关系及装配顺序等。本技术不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
扬声器模组，包括模组外壳及收容在所述模组外壳内的扬声器单体，所述扬声器单体将整个模组内腔分隔为前声腔和后声腔两个腔体，所述模组外壳包括塑料壳体及固定在所述塑料壳体上的钢片，其特征在于，所述钢片上对应所述后声腔的位置设有向内凹陷的沉台部，所述沉台部上设有连通所述后声腔与外界的泄漏孔，所述泄漏孔的外侧覆盖有阻尼，所述阻尼位于所述沉台部内。

【技术特征摘要】
1.扬声器模组，包括模组外壳及收容在所述模组外壳内的扬声器单体，所述扬声器单体将整个模组内腔分隔为前声腔和后声腔两个腔体，所述模组外壳包括塑料壳体及固定在所述塑料壳体上的钢片，其特征在于，所述钢片上对应所述后声腔的位置设有向内凹陷的沉台部，所述沉台部上设有连通所述后声腔与外界的泄漏孔，所述泄漏孔的外侧覆盖有阻尼，所述阻尼位于所述沉台部内。2.根据权利要求1所述的扬声器模组，其特征在于，所述沉台部在所述钢片的内侧形成凸台结构。3.根据权利要求2所述的扬声器模组，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑谏齐，王新，李兆鹏，苗青，
申请(专利权)人：歌尔股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37