一种汽车车顶支架制造技术

技术编号:14585979 阅读:66 留言:0更新日期:2017-02-08 15:35
本发明专利技术公开了一种汽车车顶支架,其原料按重量份包括:高密度聚乙烯20‑40份,三元乙丙橡胶5‑15份,乙烯‑醋酸乙烯共聚物2‑10份,氟橡胶1‑5份,改性蚕丝纤维5‑15份,重质碳酸钙1‑5份,煅烧陶土5‑15份,纳米二氧化钛1‑8份,纳米二氧化硅2‑6份,空心微球4‑10份,四硫化双五亚甲基秋兰姆1‑2份,过氧化二异丙苯1‑2份,氧化锌0.2‑0.8份,防老剂RD 1‑2份,防老剂H 0.2‑0.8份,防老剂4010NA 1‑2份,玻璃微珠1‑3份,柠檬酸酯1‑3份,歧化松香1‑2份,邻苯二甲酸二(2‑乙基己)酯1‑2份。本发明专利技术提出的汽车车顶支架,疏水性强,硬度与韧性均衡,且拉伸强度与断裂伸长率极好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及车顶支架
,尤其涉及一种汽车车顶支架。
技术介绍
目前,由于可以装载各种物品,人们对于车顶带有支架的汽车的喜爱与日俱增。乘客室也像私人汽车一样更大、更方便、更漂亮,而且还可以在上面安装其他装置使它美观实用。目前市场上充斥着各种带有车顶支架的汽车装饰物,提升了汽车的形象、个性及实用,使汽车变得更美观炫目。目前塑料是重要的有机合成高分子材料,其产量大,价格相对低廉,用途非常广泛,其中热塑性塑料在加热后会熔化,冷却后又会成型,通用的热塑性塑料其连续的使用温度在100℃以下,温度过高会变软,成为可流动的钻稠液体,广泛应用在汽车车顶支架,但目前汽车车顶支架的疏水性,硬度与韧性,拉伸强度与断裂伸长率还满足不了需求,亟待解决。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题,本专利技术提出了一种汽车车顶支架,疏水性强,硬度与韧性均衡,且拉伸强度与断裂伸长率极好。本专利技术提出的一种汽车车顶支架,其原料按重量份包括:高密度聚乙烯20-40份,三元乙丙橡胶5-15份,乙烯-醋酸乙烯共聚物2-10份,氟橡胶1-5份,改性蚕丝纤维5-15份,重质碳酸钙1-5份,煅烧陶土5-15份,纳米二氧化钛1-8份,纳米二氧化硅2-6份,空心微球4-10份,四硫化双五亚甲基秋兰姆1-2份,过氧化二异丙苯1-2份,氧化锌0.2-0.8份,防老剂RD1-2份,防老剂H0.2-0.8份,防老剂4010NA1-2份,玻璃微珠1-3份,柠檬酸酯1-3份,歧化松香1-2份,邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯1-2份。优选地,改性蚕丝纤维采用如下工艺制备:将蚕丝纤维采用无水乙醚虹吸循环清洗,干燥得到第一预制料;将蓖麻油真空干燥,恢复常压,冷却,搅拌状态下加入亚甲基双(4-苯基异氰酸酯),升温,搅拌,降至室温得到第二预制料;将硝酸铵、甲酰胺、丙酮、月桂酰氨乙基硫酸钠、水、第二预制料混合搅拌,加入第一预制料高压浸泡,过滤,清洗,鼓风干燥得到改性蚕丝纤维。优选地,改性蚕丝纤维采用如下工艺制备:将蚕丝纤维采用无水乙醚虹吸循环清洗,干燥得到第一预制料;按重量份将2-6份蓖麻油真空干燥,恢复常压,冷却,搅拌状态下加入1-2份亚甲基双(4-苯基异氰酸酯),升温,搅拌,降至室温得到第二预制料;按重量份将10-18份硝酸铵、1-5份甲酰胺、1-2份丙酮、0.1-0.5份月桂酰氨乙基硫酸钠、40-80份水、2-6份第二预制料混合搅拌,加入5-15份第一预制料高压浸泡,过滤,清洗,鼓风干燥得到改性蚕丝纤维。优选地,改性蚕丝纤维采用如下工艺制备:将蚕丝纤维采用无水乙醚虹吸循环清洗,85-95℃干燥2-4h,得到第一预制料;按重量份将2-6份蓖麻油真空干燥40-80min,干燥温度为100-105℃,恢复常压,冷却至50-60℃,搅拌状态下加入1-2份亚甲基双(4-苯基异氰酸酯),升高温度至75-95℃搅拌30-40min,降至室温得到第二预制料;按重量份将10-18份硝酸铵、1-5份甲酰胺、1-2份丙酮、0.1-0.5份月桂酰氨乙基硫酸钠、40-80份水、2-6份第二预制料混合搅拌2-4h,搅拌速度为1000-1800r/min,加入5-15份第一预制料高压浸泡2-6h,浸泡温度为40-50℃,浸泡压力为0.2-0.6MPa,过滤,清洗,鼓风干燥20-40min,干燥温度为70-80℃,得到改性蚕丝纤维。优选地,高密度聚乙烯、三元乙丙橡胶、乙烯-醋酸乙烯共聚物、氟橡胶的重量比为25-35:8-12:4-8:2-4。优选地,改性蚕丝纤维、四硫化双五亚甲基秋兰姆、过氧化二异丙苯、氧化锌的重量比为8-12:1.2-1.8:1.3-1.7:0.4-0.6。优选地,改性蚕丝纤维、柠檬酸酯、歧化松香、邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯的重量比为8-12:1.5-2.5:1.4-1.8:1.4-1.6。本专利技术采用高密度聚乙烯与三元乙丙橡胶、乙烯-醋酸乙烯共聚物、氟橡胶配合作用,拉伸强度与断裂伸长率好,在改性蚕丝纤维配合作用下,与四硫化双五亚甲基秋兰姆、过氧化二异丙苯、氧化锌固化交联,韧性好,防水、耐老化性能优异;而在改性蚕丝纤维中,将蚕丝纤维经过预处理后,放入含有胺盐、酰胺键的极性溶剂、丙酮、月桂酰氨乙基硫酸钠及第二预制料的混合溶液中,经过高温高压浸泡和溶胀处理后,铵盐分子嵌入预制料中,经过高速搅拌与高温高压浸泡,铵根粒子与第一预制料的无定形区大分子之间及大分子中-NH-基团形成稳定氢键作用力,从而形成微交联结构,而第一预制料的无定形区空隙中较多铵盐分子结晶形成纳米微球,而纳米微球上的铵根粒子又可与第一预制料中-NH-基团形成氢键,从而预处理后的蚕丝纤维大分子间通过纳米微球连接,使拉伸强度与断裂伸长率极好;而加入的第二预制料可以氨酯共价键交联于高密度聚乙烯、三元乙丙橡胶、乙烯-醋酸乙烯共聚物、氟橡胶中,其韧性与疏水得到增强,弹性微球以共价键的形式分散在高密度聚乙烯、三元乙丙橡胶、乙烯-醋酸乙烯共聚物、氟橡胶中相互间相容性极好,可显著增强本专利技术韧性,增塑效果显著;改性蚕丝纤维与柠檬酸酯、歧化松香、邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯配合作用,增韧增塑效果进一步增强,而且热稳定性能优异,与加入的重质碳酸钙、玻璃微珠、煅烧陶土、纳米二氧化钛、纳米二氧化硅、空心微球配合作用,相互间分散性好,结合力强,使本专利技术的韧性与硬度均衡,满足汽车车顶支架对硬度与韧性的需求。具体实施方式下面,通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1本专利技术提出的一种汽车车顶支架,其原料按重量份包括:高密度聚乙烯20份,三元乙丙橡胶15份,乙烯-醋酸乙烯共聚物2份,氟橡胶5份,改性蚕丝纤维5份,重质碳酸钙5份,煅烧陶土5份,纳米二氧化钛8份,纳米二氧化硅2份,空心微球10份,四硫化双五亚甲基秋兰姆1份,过氧化二异丙苯2份,氧化锌0.2份,防老剂RD2份,防老剂H0.2份,防老剂4010NA2份,玻璃微珠1份,柠檬酸酯3份,歧化松香1份,邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯2份。实施例2本专利技术提出的一种汽车车顶支架,其原料按重量份包括:高密度聚乙烯40份,三元乙丙橡胶5份,乙烯-醋酸乙烯共聚物10份,氟橡胶1份,改性蚕丝纤维15份,重质碳酸钙1份,煅烧陶土15份,纳米二氧化钛1份,纳米二氧化硅6份,空心微球4份,四硫化双五亚甲基秋兰姆2份,过氧化二异丙苯1份,氧化锌0.8份,防老剂RD1份,防老剂H0.8份,防老剂4010NA1份,玻璃微珠3份,柠檬酸酯1份,歧化松香2份,邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯1份。改性蚕丝纤维采用如下工艺制备:将蚕丝纤维采用无水乙醚虹吸循环清洗,干燥得到第一预制料;将蓖麻油真空干燥,恢复常压,冷却,搅拌状态下加入亚甲基双(4-苯基异氰酸酯),升温,搅拌,降至室温得到第二预制料;将硝酸铵、甲酰胺、丙酮、月桂酰氨乙基硫酸钠、水、第二预制料混合搅拌,加入第一预制料高压浸泡,过滤,清洗,鼓风干燥得到改性蚕丝纤维。实施例3本专利技术提出的一种汽车车顶支架,其原料按重量份包括:高密度聚乙烯35份,三元乙丙橡胶8份,乙烯-醋酸乙烯共聚物8份,氟橡胶2份,改性蚕丝纤维12份,重质碳酸钙2份,煅烧陶土12份,纳米二氧化钛3份,纳米二氧化硅5份,空心微球6份,四硫化双五亚甲基秋兰姆1.8份,过氧化二异丙苯1.3份,氧化锌0.6本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车车顶支架,其特征在于,其原料按重量份包括:高密度聚乙烯20‑40份,三元乙丙橡胶5‑15份,乙烯‑醋酸乙烯共聚物2‑10份,氟橡胶1‑5份,改性蚕丝纤维5‑15份,重质碳酸钙1‑5份,煅烧陶土5‑15份,纳米二氧化钛1‑8份,纳米二氧化硅2‑6份,空心微球4‑10份,四硫化双五亚甲基秋兰姆1‑2份,过氧化二异丙苯1‑2份,氧化锌0.2‑0.8份,防老剂RD 1‑2份,防老剂H 0.2‑0.8份,防老剂4010NA 1‑2份,玻璃微珠1‑3份,柠檬酸酯1‑3份,歧化松香1‑2份,邻苯二甲酸二(2‑乙基己)酯1‑2份。

【技术特征摘要】
1.一种汽车车顶支架,其特征在于,其原料按重量份包括:高密度聚乙烯20-40份,三元乙丙橡胶5-15份,乙烯-醋酸乙烯共聚物2-10份,氟橡胶1-5份,改性蚕丝纤维5-15份,重质碳酸钙1-5份,煅烧陶土5-15份,纳米二氧化钛1-8份,纳米二氧化硅2-6份,空心微球4-10份,四硫化双五亚甲基秋兰姆1-2份,过氧化二异丙苯1-2份,氧化锌0.2-0.8份,防老剂RD1-2份,防老剂H0.2-0.8份,防老剂4010NA1-2份,玻璃微珠1-3份,柠檬酸酯1-3份,歧化松香1-2份,邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯1-2份。2.根据权利要求1所述汽车车顶支架,其特征在于,改性蚕丝纤维采用如下工艺制备:将蚕丝纤维采用无水乙醚虹吸循环清洗,干燥得到第一预制料;将蓖麻油真空干燥,恢复常压,冷却,搅拌状态下加入亚甲基双(4-苯基异氰酸酯),升温,搅拌,降至室温得到第二预制料;将硝酸铵、甲酰胺、丙酮、月桂酰氨乙基硫酸钠、水、第二预制料混合搅拌,加入第一预制料高压浸泡,过滤,清洗,鼓风干燥得到改性蚕丝纤维。3.根据权利要求1或2所述汽车车顶支架,其特征在于,改性蚕丝纤维采用如下工艺制备:将蚕丝纤维采用无水乙醚虹吸循环清洗,干燥得到第一预制料;按重量份将2-6份蓖麻油真空干燥,恢复常压,冷却,搅拌状态下加入1-2份亚甲基双(4-苯基异氰酸酯),升温,搅拌,降至室温得到第二预制料;按重量份将10-18份硝酸铵、1-5份甲酰胺、1-2份丙酮、0.1-0.5份月桂酰氨乙基硫酸钠、40-80份水、2-6份第二预制料混合搅拌,加入5-15份第一预制料...

【专利技术属性】
技术研发人员:张庆文叶庭俞奇渊谢治军周梦
申请(专利权)人:安徽省华晟塑胶股份有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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