一种环保复合材料及其生产方法技术

一种环保复合材料，主要成分包括PVC、钙粉、炭粉、稳定剂、负氧离子粉和植物纤维粉；各成分按照重量份计包括：40‑60份的PVC、10‑60份的钙粉、0.1‑40份的炭粉、1.5‑4份的稳定剂、1‑5份的负氧离子粉和1‑15份的植物纤维粉。本发明专利技术所述的环保复合材料环保，且能够释放负氧离子，改善空气质量；能够催化分解有毒有害气体和细菌；由于配方采用的主要材料为可降解的材料，材料容易降解。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种复合材料，具体涉及一种环保复合材料及其生产方法。
技术介绍
复合材料，是由两种或两种以上不同性质的材料，通过物理或化学的方法，在宏观(微观)上组成具有新性能的材料。各种材料在性能上相互取长补短，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求。复合材料的基体材料分为金属和非金属两大类。其中非金属基体主要有合成树脂、橡胶、陶瓷、石墨、碳等。现代高科技的发展离不开复合材料，复合材料对现代科学技术的发展，有着十分重要的作用。复合材料的研究深度和应用广度及其生产发展的速度和规模，已成为衡量一个国家科学技术先进水平的重要标志之一。进入21世纪以来，全球复合材料市场快速增长，亚洲尤其中国市场增长较快。2003～2008年间中国年均增速为15％，印度为9.5％，而欧洲和北美年均增幅仅为4％。复合材料因其耐水、防腐、高强度等性能广泛的应用于建筑材料，随着建筑工业的发展，越来越多的复合材料开始应用于建筑行业。例如，中国专利技术专利申请文件201410809598.9公开了一种新的PVC装饰材料，其原料及原料重量百分含量如下：PVC75-85％；增塑剂3-5％；润滑剂5-7％；流平剂3-5％；钙锌稳定剂2-3％；抗氧剂1-3％；钙粉1-3％。还加入所述PVC重量的1～3％的石墨烯。本专利技术所述PVC装饰材料及其制备方法，通过石墨烯的加入，使PVC装饰材料具有产品的综合性能优良，延长了人造石英石的使用寿命。再如，中国专利技术专利申请文件201610040296.9公开了一种PVC发泡板的配方，其包括PVC原料、稳定剂、调节剂、钙粉、增白剂、钛白粉、群青、发泡剂、内润滑剂、外润滑剂及增塑剂，本专利技术的设计解决了决板面不平整、结皮厚度薄、表面光洁度差、生产效率低、出材率低等问题，同时，也提高了发泡板的防火、隔音效果，加大了环保能力，本专利技术达到了AB级。目前现有技术中因为其生产原料和配方的限制，存在如下问题：1、配料采用化学制剂多造成产品生产和产品使用过程中的环境污染；2、配方复杂造成产品的生产成本高；3、产品使用寿命结束后，产品降解困难。现有技术中的复合材料由于自身配料方面的限制存在种种缺陷，难以适应当今复合材料的发展趋势和实际需要。为了克服上述现有技术中存在的诸多缺陷，本专利技术人结合多年科研与制造经验，提出一种一种环保复合材料及其生产方法。
技术实现思路
一种环保复合材料，主要成分包括PVC、钙粉、炭粉、稳定剂、负氧离子粉和植物纤维粉；各成分按照重量份计包括：40-60份的PVC、10-60份的钙粉、0.1-40份的炭粉、1.5-4份的稳定剂、1-5份的负氧离子粉和1-15份的植物纤维粉。进一步地，所述炭粉优选为竹炭粉。进一步地，所述各成分按照重量份计包括：45-50份的PVC、1-20份的钙粉、15-25份的炭粉、3份的稳定剂、3-5份的负氧离子粉和4-8份的植物纤维粉。进一步地，所述新型环保复合材料还包括润滑剂，所述润滑剂为石蜡或改性蜡。进一步地，所述稳定剂包括钙锌稳定剂。进一步地，所述新型环保复合材料还包括的0.1-5份的光氧触媒。进一步地，所述光氧触媒为二氧化钛复合材料。进一步地，所述光氧触媒还包括氧化锌、二氧化锡和硫化镉。进一步地，所述环保复合材料还包括0.2-1份的增韧剂，所述增韧剂为苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物或氯化聚乙烯。进一步地，所述环保复合材料还包括0.2-1份的改性剂，所述改性剂为丙烯酸酯类高分子共聚物。一种生产权利要求1所述的环保复合材料的生产方法，包括以下步骤：1)准备混合物料，所述混合物料包括：40-60份的PVC、10-60份的钙粉、0.1-40份的炭粉、1.5-4份的稳定剂、1-5份的负氧离子粉、0.1-5份的光氧触媒、0.1-5份的增韧剂、0.2-1份的阻燃剂、0.1-3份的改性剂和1-15份的植物纤维粉；2)搅拌物料，采用混料机搅拌物料，搅拌时间为35-50分钟；3)排出物料中多余气体，利用抽真空泵抽出搅拌机中多余气体，搅拌机中的真空度为0.07-0.09MPa；4)物料混炼，物料熔化，所述物料的熔化温度为170-190℃，利用发泡型双螺杆挤出机的混炼段进行物料混炼，利用发泡型双螺杆挤出机的熔化段进行物料熔化；5)熔料挤出，利用发泡型双螺杆挤出机的挤出段将熔料挤出，挤出段为挤出熔料的塑形模具；6)冷却成型，表层结皮，利用水冷却成型后熔料；7)牵引拉拔，利用压力拔拉设备进行成型板材的拉拔；8)定尺切割，根据产品生产需求裁切成型板。进一步地，步骤4)中混炼的温度为130℃-185℃。进一步地，步骤2)中所述物料搅拌所用设备为高速混料机，混合温度为110℃-160°C。进一步地，步骤3)中排出气体用的设备为空压机或真空泵。进一步地，步骤4)和步骤5)中所述的混炼和挤出设备为发泡型双螺杆挤出机。进一步地，所述步骤5)之后，步骤6)之前还包括熔料的真空抽孔。通过真空抽孔设备，挤出的熔料呈排箫孔型。与现有技术相比，本专利技术的优越效果在于：1、本专利技术所述的环保复合材料，由于负氧离子粉、炭粉的加入使材料更环保，且能够释放负氧离子，改善空气质量。2、本专利技术所述的环保复合材料，由于光氧触媒的加入，能够催化分解有毒有害气体和细菌。3、本专利技术所述的环保复合材料，由于配方采用的主要材料为可降解的材料，材料容易降解。附图说明图1为本专利技术所述的环保复合材料的生产方法流程图；图2为本专利技术所述的经过真空抽孔后的材料的示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术具体实施方式作进一步详细说明。一种环保复合材料，主要成分包括PVC、钙粉、炭粉、稳定剂、负氧离子粉和植物纤维粉；各成分按照重量份计包括：40-60份的PVC、10-60份的钙粉、0.1-40份的炭粉、1.5-4份的稳定剂、1-5份的负氧离子粉和1-15份的植物纤维粉。所述炭粉优选为竹炭粉。所述各成分按照重量份计包括：45-50份的PVC、1-20份的钙粉、15-25份的炭粉、3份的稳定剂、3-5份的负氧离子粉和4-8份的植物纤维粉。所述新型环保复合材料还包括0.1-3份的润滑剂，所述润滑剂为石蜡或改性蜡。所述稳定剂包括钙锌稳定剂。所述新型环保复合材料还包括0.1-5份的光氧触媒。所述光氧触媒为二氧化钛复合材料。所述光氧触媒还包括氧化锌、二氧化锡和硫化镉。所述环保复合材料还包括0.1-5份的增韧剂，所述增韧剂为苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物或氯化聚乙烯。所述环保复合材料还包括0.1-3份的改性剂，所述改性剂为丙烯酸酯类高分子共聚物。所述环保复合材料还包括0.2-1份的阻燃剂。实施例1如附图1所示，一种生产权利要求1所述的环保复合材料的生产方法，包括以下步骤：1)准备混合物料，所述混合物料包括：40-60份的PVC、10-60份的钙粉、0.1-40份的炭粉、1.5-4份的稳定剂、1-5份的负氧离子粉、0.1-5份的光氧触媒、0.2-1份的阻燃剂、0.1-5份的增韧剂、0.1-3份的改性剂和1-15份的植物纤维粉；2)搅拌物料，采用混料机搅拌物料，搅拌时间为35-50分钟；3)排出物料中多余气体，利用抽真空泵抽出搅拌机中多余气体，搅拌机中的真空度为0.07-0.09MPa；4)物料混炼，物料熔化本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保复合材料，其特征在于，主要成分包括PVC、钙粉、炭粉、稳定剂、负氧离子粉和植物纤维粉；各成分按照重量份计包括：40‑60份的PVC、10‑60份的钙粉、0.1‑40份的炭粉、1.5‑4份的稳定剂、1‑5份的负氧离子粉和1‑15份的植物纤维粉。

【技术特征摘要】
1.一种环保复合材料，其特征在于，主要成分包括PVC、钙粉、炭粉、稳定剂、负氧离子粉和植物纤维粉；各成分按照重量份计包括：40-60份的PVC、10-60份的钙粉、0.1-40份的炭粉、1.5-4份的稳定剂、1-5份的负氧离子粉和1-15份的植物纤维粉。2.根据权利要求1所述的环保复合材料，其特征在于，所述各成分按照重量份计包括：45-50份的PVC、1-20份的钙粉、15-25份的炭粉、3份的稳定剂、3-5份的负氧离子粉和4-8份的植物纤维粉。3.根据权利要求1或2所述的环保复合材料，其特征在于，所述新型环保复合材料还包括润滑剂，所述润滑剂为石蜡或改性蜡。4.根据权利要求1或2所述的环保复合材料，其特征在于，所述稳定剂包括钙锌稳定剂。5.根据权利要求1或2所述的环保复合材料，其特征在于，所述新型环保复合材料还包括0.1-5份的光氧触媒。6.根据权利要求5所述的环保复合材料，其特征在于，所述光氧触媒为二氧化钛复合材料。7.根据权利要求5所述的环保复合材料，其特征在于，所述光氧触媒还包括氧化锌、二氧化锡和硫化镉。8.一种生产权利要求1所述的环保复合材料的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾立敏，
申请(专利权)人：曾立敏，曾浩，
类型：发明
国别省市：北京;11