一种金属圆管抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属圆管抛光装置，属于金属加工机械设备领域。该实用新型专利技术包括固定支架、承管辊、转动电机、平移支架、平移液压缸和抛光机构，固定支架上水平均匀转动连接有多根承管辊，相邻两根承管辊之间水平设置有金属圆管，转动电机驱动承管辊，平移液压缸输出端与平移支架一侧固定，抛光机构包括抛光支架、抛光辊和升降液压缸，抛光支架水平设置在平移支架下侧，抛光辊水平转动连接于抛光支架，抛光支架上侧水平设置有抛光电机，抛光电机驱动抛光辊。本实用新型专利技术结构设计合理，能够快速高效的将多根金属圆管同步进行抛光，提高了金属圆管抛光的效率和质量，满足生产使用的需要。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于金属加工机械设备领域，尤其涉及一种金属圆管抛光装置。
技术介绍
目前，由于金属圆管加工制作和施工安装工艺简单、方便、快捷，成为建筑结构体系中重要的材料组成部分，从而被广泛应用与国民经济建设的各个领域，需要大量的金属圆管，尤其是金属圆管在我们的工业生产中应用的越来越广泛，快速高效的将金属圆管进行加工是提高生产效率必须要克服的难题，在机械制造领域，需要根据使用的需要将金属圆管进行切割、打磨和钻孔等加工，在利用加工设备将金属圆管进行加工后，需要将金属圆管进行抛光打磨，提高金属圆管的光滑度，现有的金属圆管抛光装置结构复杂且操作麻烦，难以充分高效的将金属圆管进行抛光，金属圆管的抛光质量较差，并且在金属圆管抛光过程中，只能将金属圆管逐根进行抛光，金属圆管的抛光效率较低，增加了金属圆管抛光的时间和能耗，影响金属圆管的生产加工效率，不能满足生产加工的需要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够快速高效的将多根金属圆管同步进行抛光的金属圆管抛光装置。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种金属圆管抛光装置，其特征在于：所述金属圆管抛光装置包括固定支架、承管辊、转动电机、平移支架、平移液压缸和抛光机构，所述固定支架上水平均匀转动连接有多根承管辊，相邻两根承管辊之间水平设置有金属圆管，承管辊一端竖直均匀设置有两个传送链轮，相邻的两根承管辊之间分别采用传送链条传动连接，转动电机水平设置在固定支架一侧，转动电机驱动承管辊，所述固定支架上方两侧分别对称设置有推送支座，推送支座上水平设置有平移导向杆，平移支架竖直设置在固定支架上侧，固定支架两侧的平移导向杆分别水平穿过平移支架下方两侧，推送支座一侧水平设置有平移液压缸，平移液压缸输出端与平移支架一侧固定，所述抛光机构包括抛光支架、抛光辊和升降液压缸，抛光支架水平设置在平移支架下侧，平移支架上方两侧分别竖直向下设置有升降液压缸，两个升降液压缸的输出端分别与抛光支架上方两侧固定，所述抛光辊水平转动连接于抛光支架，抛光支架上侧水平设置有抛光电机，抛光电机输出端竖直设置有驱动链轮，抛光辊一侧竖直设置有抛光链轮，驱动链轮和抛光链轮之间设置有抛光链条。进一步地，所述固定支架上均匀设置的多根承管辊表面分别设置有硬质橡胶层。进一步地，所述平移支架两侧分别竖直设置有升降导向杆，抛光支架两侧分别竖直设置有与升降导向杆相适配的升降套筒。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：本技术结构简单，通过固定支架上水平均匀转动连接有多根承管辊，使得金属圆管能够水平平稳的放置在承管辊上，利用承管辊一端竖直均匀设置有两个传送链轮，相邻的两根承管辊之间分别采用传送链条传动连接，转动电机驱动承管辊，使得金属圆管能够匀速的进行转动，通过两个升降液压缸的输出端分别与抛光支架上方两侧固定，抛光辊水平转动连接于抛光支架，利用抛光电机驱动抛光辊，升降液压缸驱动抛光支架沿着升降导向杆水平进行升降，使得金属圆管能被高效的进行抛光，通过固定支架两侧的平移导向杆分别水平穿过平移支架下方两侧，推送支座一侧水平设置有平移液压缸，平移液压缸输出端与平移支架一侧固定，利用平移液压缸驱动平移支架，使得多根金属圆管能被同步进行抛光，提高了金属圆管抛光的效率和质量，满足生产使用的需要。附图说明图1是本技术一种金属圆管抛光装置的主视图。图2是本技术一种金属圆管抛光装置的俯视图。图中：1.固定支架，2.承管辊，3.转动电机，4.平移支架，5.平移液压缸，6.金属圆管，7.传送链轮，8.传送链条，9.推送支座，10.平移导向杆，11.抛光支架，12.抛光辊，13.升降液压缸，14.抛光电机，15.驱动链轮，16.抛光链轮，17.抛光链条，18.升降导向杆，19.升降套筒。具体实施方式为了进一步描述本技术，下面结合附图进一步阐述一种金属圆管抛光装置的具体实施方式，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。如图1、图2所示，本技术一种金属圆管抛光装置，它包括固定支架1、承管辊2、转动电机3、平移支架4、平移液压缸5和抛光机构，固定支架1上水平均匀转动连接有多根承管辊2，相邻两根承管辊2之间水平设置有金属圆管6，承管辊2一端竖直均匀设置有两个传送链轮7，相邻的两根承管辊2之间分别采用传送链条8传动连接，转动电机3水平设置在固定支架1一侧，转动电机3驱动承管辊2，固定支架1上方两侧分别对称设置有推送支座9，推送支座9上水平设置有平移导向杆10，平移支架4竖直设置在固定支架1上侧，固定支架1两侧的平移导向杆10分别水平穿过平移支架4下方两侧，推送支座9一侧水平设置有平移液压缸5，平移液压缸5输出端与平移支架4一侧固定。本技术的抛光机构包括抛光支架11、抛光辊12和升降液压缸13，抛光支架11水平设置在平移支架4下侧，平移支架4上方两侧分别竖直向下设置有升降液压缸13，两个升降液压缸13的输出端分别与抛光支架11上方两侧固定，所述抛光辊12水平转动连接于抛光支架11，抛光支架11上侧水平设置有抛光电机14，抛光电机14输出端竖直设置有驱动链轮15，抛光辊12一侧竖直设置有抛光链轮16，驱动链轮15和抛光链轮16之间设置有抛光链条17。本技术的固定支架1上均匀设置的多根承管辊2表面分别设置有硬质橡胶层，使得金属圆管6能够平稳高效的进行转动。本技术的平移支架4两侧分别竖直设置有升降导向杆18，抛光支架11两侧分别竖直设置有与升降导向杆18相适配的升降套筒19，使得抛光支架11沿着升降导向杆18水平准确的进行升降。采用上述技术方案，本技术一种金属圆管抛光装置在使用的时候，通过固定支架1上水平均匀转动连接有多根承管辊2，使得金属圆管6能够水平平稳的放置在承管辊2上，利用承管辊2一端竖直均匀设置有两个传送链轮7，相邻的两根承管辊2之间分别采用传送链条8传动连接，转动电机3驱动承管辊2，使得金属圆管6能够匀速的进行转动，通过两个升降液压缸13的输出端分别与抛光支架11上方两侧固定，抛光辊12水平转动连接于抛光支架11，利用抛光电机14驱动抛光辊12，升降液压缸13驱动抛光支架11沿着升降导向杆18水平进行升降，使得金属圆管6能被高效的进行抛光，通过固定支架1两侧的平移导向杆10分别水平穿过平移支架4下方两侧，推送支座9一侧水平设置有平移液压缸5，平移液压缸5输出端与平移支架4一侧固定，利用平移液压缸5驱动平移支架4，使得多根金属圆管6能被同步进行抛光。通过这样的结构，本技术结构设计合理，能够快速高效的将多根金属圆管6同步进行抛光，提高了金属圆管6抛光的效率和质量，满足生产使用的需要。本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术所作的举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属圆管抛光装置，其特征在于：所述金属圆管抛光装置包括固定支架、承管辊、转动电机、平移支架、平移液压缸和抛光机构，所述固定支架上水平均匀转动连接有多根承管辊，相邻两根承管辊之间水平设置有金属圆管，承管辊一端竖直均匀设置有两个传送链轮，相邻的两根承管辊之间分别采用传送链条传动连接，转动电机水平设置在固定支架一侧，转动电机驱动承管辊，所述固定支架上方两侧分别对称设置有推送支座，推送支座上水平设置有平移导向杆，平移支架竖直设置在固定支架上侧，固定支架两侧的平移导向杆分别水平穿过平移支架下方两侧，推送支座一侧水平设置有平移液压缸，平移液压缸输出端与平移支架一侧固定，所述抛光机构包括抛光支架、抛光辊和升降液压缸，抛光支架水平设置在平移支架下侧，平移支架上方两侧分别竖直向下设置有升降液压缸，两个升降液压缸的输出端分别与抛光支架上方两侧固定，所述抛光辊水平转动连接于抛光支架，抛光支架上侧水平设置有抛光电机，抛光电机输出端竖直设置有驱动链轮，抛光辊一侧竖直设置有抛光链轮，驱动链轮和抛光链轮之间设置有抛光链条。

【技术特征摘要】
1.一种金属圆管抛光装置，其特征在于：所述金属圆管抛光装置包括固定支架、承管辊、转动电机、平移支架、平移液压缸和抛光机构，所述固定支架上水平均匀转动连接有多根承管辊，相邻两根承管辊之间水平设置有金属圆管，承管辊一端竖直均匀设置有两个传送链轮，相邻的两根承管辊之间分别采用传送链条传动连接，转动电机水平设置在固定支架一侧，转动电机驱动承管辊，所述固定支架上方两侧分别对称设置有推送支座，推送支座上水平设置有平移导向杆，平移支架竖直设置在固定支架上侧，固定支架两侧的平移导向杆分别水平穿过平移支架下方两侧，推送支座一侧水平设置有平移液压缸，平移液压缸输出端与平移支架一侧固定，所述抛光机构包括抛光支...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘齐松，
申请(专利权)人：浙江申腾涂层织物有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33