用于空调机组箱体的复合隔热框架型材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于空调机组箱体的复合隔热框架型材，其包括：金属型材和塑料覆盖层；金属型材的截面构造为L形环状，并且金属型材具有L形空腔；塑料覆盖层具有至少两个空腔，至少两个空腔中的一个用于包覆金属型材。根据本实用新型专利技术的用于空调机组箱体的复合隔热框架型材的复合成强度好、隔热性能优越，并且漏风率低，不但减少了空调箱体的冷桥和漏风的可能性，而且箱体内部光滑平整，可有效地避免灰尘的堆积和细菌的滋生，便于箱体内部的清洁。从而解决了传统框架型材因冷桥、强度不足和密封效果差等原因所导致的空调机组箱体的冷热量损耗、凝露、变形和漏风等问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空调设备
，尤其涉及一种用于空调机组箱体的复合隔热框架型材。
技术介绍
箱式空调机组的箱体框架一般采用传统金属型材结构或金属隔热型材结构。金属型材结构箱体的框架部分由金属型材构成，在金属型材框架的内部粘贴保温材料，安装螺丝以固定金属型材框架、塑料保温材料和其它部件。但是，由于金属型材框架内部粘贴的保温材料隔热效果差，该金属框架产生冷桥，不但使得制冷量和供热量在非用途的情况下损失，而且使得空调机组箱体的外表面产生冷凝水，影响正常使用。此外，内部粘贴的保温材料不利于空调机组的维护和清洁，容易造成灰尘的堆积和细菌的滋生。金属隔热型材结构的箱体的框架部分由传统的金属隔热型材构成，金属隔热型材包括内、中和外三部分，内部和外部均为金属型材，中部的为塑料条。通过中部的塑料条分别与内、外部金属型材穿接后以设备把穿接槽压紧，内、中和外部形成整体后即为传统的金属隔热型材。由于箱体框架与面板固定只是与金属隔热型材的内部或外部固定的，而且由于塑料条的强度不足，在设备运行时，仅仅是金属隔热型材的内部或外部受力，其刚性不足，导致空调机组箱体出现变形或损坏。此外，由于金属隔热型材的结构问题，使得内、外部之间的距离十分有限，内部型材的冷量或热量经空气传递到外部型材上，同样会出现冷桥的问题，不但使得制冷量或供热量在非用途的情况下损失，而且使得空调机组箱体的外表面产生冷凝水，影响正常使用。因此，需要一种用于空调机组箱体的复合隔热框架型材，以至少部分地解决上述问题。
技术实现思路
在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施例部分中进一步详细说明。本技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。为了至少部分地解决上述问题，本技术公开了一种用于空调机组箱体的复合隔热框架型材，其特征在于，复合隔热框架型材包括：金属型材，所述金属型材的截面构造为L形环状，并且所述金属型材具有L形空腔；塑料覆盖层，所述塑料覆盖层具有至少两个空腔，所述至少两个空腔中的一个用于包覆所述金属型材。根据本技术的用于空调机组箱体的复合隔热框架型材包括位于内部的金属型材和位于外部的塑料覆盖层。金属型材的截面构造为L形环状，并且金属型材具有L形空腔；塑料覆盖层具有至少两个空腔，所述至少两个空腔中的一个用于包覆所述金属型材。由此，复合隔热框架型材的复合强度好、隔热性能优越，并且漏风率低，不但减少了空调箱体的冷桥和漏风的可能性，而且箱体内部光滑平整，可有效地避免灰尘的堆积和细菌的滋生，便于箱体内部的清洁。从而解决了传统框架型材因冷桥、强度不足和密封效果差的原因所导致的空调机组箱体的冷热量损耗、凝露、变形和漏风等问题。可选地，所述金属型材和所述塑料覆盖层中的至少一个具有第一突出部，所述金属型材和所述塑料覆盖层中的另一个具有容纳所述第一突出部的第一接收槽。可选地，所述第一突出部和所述第一接收槽构造为燕尾形或梯形。可选地，所述复合隔热框架型材还包括密封件，所述密封件位于所述塑料覆盖层的外侧。可选地，所述密封件具有第二突出部，所述塑料覆盖层具有用于容纳所述第二突出部的第二接收槽。可选地，所述L形空腔具有折弯部，所述至少两个空腔中的至少一个位于所述折弯部的外侧。可选地，所述塑料覆盖层由微发泡塑料制成。可选地，所述塑料覆盖层的表面构造为具有结皮层。附图说明本技术实施例的下列附图在此作为本技术的一部分用于理解本技术。附图中示出了本技术的实施例及其描述，用来解释本技术的原理。在附图中，图1为根据本技术的第一实施方式的复合隔热框架型材截面示意图；图2为根据本技术的第二实施方式的复合隔热框架型材截面示意图；图3为根据本技术的第三实施方式的复合隔热框架型材截面示意图；图4为根据本技术的第四实施方式的复合隔热框架型材截面示意图；图5为根据本技术的第五实施方式的复合隔热框架型材截面示意图；以及图6为根据本技术的第六实施方式的复合隔热框架型材截面示意图；附图标记说明：101、201、301、401、501、601：金属型材103、203、303、403、503、603：塑料覆盖层106、206、306、406、506、606：L形空腔107、207、307、407、507、607：空腔404、504、604：密封件105：外表面2011、3031：第一突出部2031、3011：第一接收槽4041：第二突出部4032：第二接收槽具体实施方式在下文的讨论中，给出了细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，本领域技术人员可以了解，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在特定的示例中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行详尽地描述。需要说明的是，本文中所使用的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并非限制。本技术中所引用的诸如“第一”和“第二”的序数词仅仅是标识，而不具有任何其它含义，例如特定的顺序等。而且，例如，术语“第一部件”其本身不暗示“第二部件”的存在，术语“第二部件”本身不暗示“第一部件”的存在。如图1所示，本技术公开了一种用于空调机组箱体的复合隔热框架型材，其包括：金属型材101和塑料覆盖层103。具体地，金属型材101可以为钣金型材或铝合金型材，例如镀锌钢板或冷轧钢板等。这样的金属型材101成型简单，使得加工工艺易于实现，例如，可使用铝合金定型模具挤出金属型材101。金属型材101的截面构造为L形环状，并且金属型材101具有L形空腔106，此处需要说明的是，本文所使用的“L形”是指成角度设置的两部分，该角度并非特指为直角，并且该两部分可以相等，而非意为一部分必须大于另一部分。塑料覆盖层103可采用表面结皮层的硬质微发泡塑料，本领域技术人员应当知道，微发泡塑料的导热系数比非发泡塑料低，由此可进一步加强复合隔热框架型材的保温性能，提升空调箱体的经济性和环保性。在图示实施方式中，塑料覆盖层103包括两个空腔，其分别是空腔107和L形空腔106，L形空腔106用于容纳金属型材101。换句话说，金属型材101的外表面包覆有塑料覆盖层103，而塑料覆盖层103包覆金属型材101的外表面的部分形成为一个L形空腔106。这样，金属型材101可完全被塑料覆盖层103包覆，使得塑料材料与金属材料复合成一整体，既能起到热传递隔绝的作用，又使提升了金属型材101的强度，并且能够实现绝缘，提高安全性能。如上文所述，除了L形空腔106之外，塑料覆盖层103还具有一个或多个附加的空腔107，以增加隔热效果。例如，具体地，L形空腔106可具有折弯部，至少两个空腔中的至少一个(即，附加的空腔107)可以位于该折弯部的外侧。当然，在未示出的实施方式中，塑料覆盖层103所具有的空腔的数目不限于两个，即，塑料覆盖层103可具有至少两个空腔，至少两个空腔中的一个用于包覆金属型材101。由此，在塑料包覆金属型材101的外侧具有一个或多个封闭的空腔107，形成二次隔热的作用，增强复合型材的保温性能的同时也增强了型材的强度，使得空调箱体不但更加节能、环保本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于空调机组箱体的复合隔热框架型材，其特征在于，复合隔热框架型材包括：金属型材，所述金属型材的截面构造为L形环状，并且所述金属型材具有L形空腔；塑料覆盖层，所述塑料覆盖层具有至少两个空腔，所述至少两个空腔中的一个用于包覆所述金属型材。

【技术特征摘要】
1.一种用于空调机组箱体的复合隔热框架型材，其特征在于，复合隔热框架型材包括：金属型材，所述金属型材的截面构造为L形环状，并且所述金属型材具有L形空腔；塑料覆盖层，所述塑料覆盖层具有至少两个空腔，所述至少两个空腔中的一个用于包覆所述金属型材。2.根据权利要求1所述的复合隔热框架型材，其特征在于，所述金属型材和所述塑料覆盖层中的至少一个具有第一突出部，所述金属型材和所述塑料覆盖层中的另一个具有容纳所述第一突出部的第一接收槽。3.根据权利要求2所述的复合隔热框架型材，其特征在于，所述第一突出部和所述第一接收槽构造为燕尾形或梯形。4.根据权利要求1至3中...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永和，申智军，
申请(专利权)人：约克广州空调冷冻设备有限公司，江森自控科技公司，
类型：新型
国别省市：广东;44