一种用于LED筒灯的后载驱动器结构制造技术

技术编号:14582462 阅读:168 留言:0更新日期:2017-02-08 12:42
本实用新型专利技术涉及一种用于LED筒灯的后载驱动器结构,包括面盖、驱动电源和底盖,所述驱动电源设置在面盖和底盖之间,所述底盖一方面卡接在面盖的内侧,另一方面通过紧固件与面盖固定连接,所述面盖内侧设有用于固定驱动电源的卡槽,所述驱动电源设置在卡槽中,所述驱动电源上设有驱动输出延长线和市电输入端子口,所述驱动电源通过驱动输出延长线电连接发光筒体,所述驱动电源通过市电输入端子口接入市电。该后载驱动器整体结构设计巧妙,安装时将其与发光筒体旋转安装,并可通过旋转后载驱动器将其与发光筒体分离,降低LED筒灯整体的嵌入深度,有效保证了灯体高度符合不同天花板高度要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及LED照明
,具体地说是一种用于LED筒灯的后载驱动器结构。
技术介绍
LED灯因其具有使用低压电源、耗能少、实用性强、稳定性高、响应时间短、对环境无污染以及多色发光等优点而被广泛运用于照明行业。在当前的LED照明行业中,LED筒灯的使用越来越普遍,LED筒灯主要是通过LED发光方式实现照明,主要由发光筒体和后载驱动器两部分组成,寿命主要取决于LED光源和驱动散热部分。LED筒灯是嵌入安装在开好孔的天花板上,由于现有LED筒灯的后载驱动器与发光筒体的安装高度不可调节,难以适用于高低不一的天花板隔距,安装时或因嵌入灯体部分尺寸过高而不能正常安装,或因灯具产品尺寸过矮而达不到灯体高度符合特定天花板高度要求。
技术实现思路
本技术正是针对现有LED筒灯中所存在高度尺寸不可调的技术问题,提供一种用于LED筒灯的后载驱动器结构,该后载驱动器整体结构设计巧妙,安装时将其与发光筒体旋转安装,并可通过旋转后载驱动器将其与发光筒体分离,降低LED筒灯整体的嵌入深度,有效保证了灯体高度符合不同天花板高度要求。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案为,一种用于LED筒灯的后载驱动器结构,包括面盖、驱动电源和底盖,所述驱动电源设置在面盖和底盖之间,所述底盖一方面卡接在面盖的内侧,另一方面通过紧固件与面盖固定连接,所述面盖内侧设有用于固定驱动电源的卡槽,所述驱动电源设置在卡槽中,所述驱动电源上设有驱动输出延长线和市电输入端子口,所述驱动电源通过驱动输出延长线电连接发光筒体,所述驱动电源通过市电输入端子口接入市电。作为本技术的一种改进,所述面盖采用碗型盖,所述碗型盖的侧壁上开设有多个散热格栅,在碗型盖的内部设有用于固定驱动电源的卡槽,并在位于碗型盖侧壁侧的卡槽槽壁上开设一个豁口,所述驱动电源放置在卡槽中,并且所述驱动电源上设置市电输入端子口的部位设置在豁口上,以便于连接市电输入线。作为本技术的一种改进,所述碗型盖的侧壁上开设有三个散热格栅,三个散热格栅均匀分布在碗型盖侧壁上,所述豁口设置于两个相邻的散热格栅之间。作为本技术的一种改进,所述面盖上设有至少两个螺纹盲孔,所述底盖上设有至少两个与螺纹盲孔相对应的螺纹通孔,采用螺栓依次穿过螺纹通孔和螺纹盲孔将面盖锁紧连接在底盖的底部。作为本技术的一种改进,所述底盖的内部设有封口板,所述封口板与底盖侧壁一体成型制成,在封口板上开设有供驱动输出延长线穿过的穿线通孔,并在封口板上设有多个延长线卡线及藏线扣。作为本技术的一种改进,所述底盖的内侧壁上开设有一对驱动连接扣卡口,在发光筒体与本后载驱动器的连接部设有驱动连接扣卡台,将所述驱动连接扣卡台卡接于驱动连接扣卡口中可将本后载驱动器固定安装在发光筒体上。相对于现有技术,本技术的整体结构设计巧妙,拆卸组装维修更换方便,成本较低,整个后载驱动器的结构紧凑,外形美观精致,通过在后载驱动器内置驱动输出延长线及延长线卡线及藏线扣可将该后载驱动器任意与发光筒体为一体或分体的组合设置,调整LED筒灯整体的嵌入尺寸,可有效降低LED筒灯对天花板的高度要求。通过在后载驱动器的底盖的内侧壁上开设有一对驱动连接扣卡口,在发光筒体与本后载驱动器的连接部设有驱动连接扣卡台,将所述驱动连接扣卡台卡接于驱动连接扣卡口中可将本后载驱动器固定安装在发光筒体上。在LED筒灯的发光筒体上顺向旋转后载驱动器为拆卸后载驱动器将其与发光筒体分离,而逆向旋转时为装载后载驱动器将其与发光筒体结合为一体,拆装操作简单方便。附图说明图1为本技术的后载驱动器的结构爆炸图。图2为本技术的后载驱动器的侧面结构示意图。图3为本技术的后载驱动器与发光筒体的分体示意图。图中:1-面盖,2-驱动电源,3-底盖,4-驱动输出延长线,5-散热格栅,6-卡槽,7-豁口,8-封口板,9-穿线通孔,10-延长线卡线及藏线扣,11-螺纹盲孔,12-螺纹通孔,13-紧固件(螺栓),14-市电输入端子口,15-驱动连接扣卡口,16-驱动连接扣卡台,17-发光筒体。具体实施方式为了加深对本技术的理解和认识,下面结合附图对本技术作进一步描述和介绍。如图1—图3,一种用于LED筒灯的后载驱动器结构,包括从下往上依次设置的面盖1、驱动电源2和底盖3,所述驱动电源2设置在面盖1和底盖3之间,所述底盖3一方面卡接在面盖1的内侧,另一方面通过紧固件13与面盖1固定连接,所述面盖1内侧设有用于固定驱动电源2的卡槽6,所述驱动电源2设置在卡槽6中,所述驱动电源2上设有驱动输出延长线4和市电输入端子口14,所述驱动电源2通过驱动输出延长线4电连接发光筒体,17所述驱动电源2通过市电输入端子口14接入市电。具体的,所述面盖1采用碗型盖,可将驱动电源2和底盖3完全包裹住形成一个结构紧凑的整体。所述碗型盖的侧壁上开设有多个散热格栅5,在碗型盖的内部设有用于固定驱动电源2的卡槽6,并在位于碗型盖侧壁侧的卡槽6槽壁上开设一个U形豁口7,所述驱动电源2放置在卡槽6中,并且所述驱动电源2上设置市电输入端子口14的部位设置在豁口7上,以便于连接市电输入线。所述面盖1上设有三个螺纹盲孔11,所述底盖3上设有三个与螺纹盲孔11相对应的螺纹通孔12,采用螺栓13依次穿过螺纹通孔12和螺纹盲孔11将面盖1锁紧连接在底盖3的底部。具体的,所述螺纹盲孔11设置在散热格栅5的顶部,所述螺纹通孔12设置在底盖3内侧壁上,具体是用M2.5螺栓从底盖3穿过将面盖1锁紧在底盖3的底部。进一步的,所述碗型盖的侧壁上开设有三个散热格栅5,三个散热格栅5均匀分布在碗型盖侧壁上,用于为驱动电源2散热,以延长后载驱动器的使用寿命。为了方便制模,所述豁口7设置于两个相邻的散热格栅5之间。更进一步的,所述底盖3的内部设有封口板8,所述封口板8与底盖3侧壁一体成型制成,用于防尘防虫,从而将驱动电源2设置在底盖3与面盖1构成的密闭空间中,对驱动电源2形成良好的保护作用。在封口板8上开设有供驱动输出延长线4穿过的穿线通孔9,并在封口板8上设有多个延长线卡线及藏线扣10。使得驱动输出延长线4通过该穿线通孔9后先于延长线卡线及藏线扣10固定并隐藏,然后与发光筒体17进行电连接,从而为发光筒体17提供电源。更进一步的,所述底盖3的内侧壁上开设有一对驱动连接扣卡口15,在发光筒体17与本后载驱动器的连接部设有驱动连接扣卡台16,将所述驱动连接扣卡台16卡接于驱动连接扣卡口15中可将本后载驱动器固定安装在发光筒体17上。本后载驱动器的结构简单可靠,使用寿命长,通过驱动连接扣的连接与否将该后载驱动器任意与发光筒体17连接为一体或分体,从而可降低LED筒灯整体在天花板的嵌入深度,以达到灯体高度符合特定天花板高度要求,拆卸组装操作简单方便,大大提高了LED筒灯的使用便捷性。本技术方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于LED筒灯的后载驱动器结构,其特征在于:包括面盖、驱动电源和底盖,所述驱动电源设置在面盖和底盖之间,所述底盖一方面卡接在面盖的内侧,另一方面通过紧固件与面盖固定连接,所述面盖内侧设有用于固定驱动电源的卡槽,所述驱动电源设置在卡槽中,所述驱动电源上设有驱动输出延长线和市电输入端子口,所述驱动电源通过驱动输出延长线电连接发光筒体,所述驱动电源通过市电输入端子口接入市电。

【技术特征摘要】
1.一种用于LED筒灯的后载驱动器结构,其特征在于:包括面盖、驱动电源和底盖,所述驱动电源设置在面盖和底盖之间,所述底盖一方面卡接在面盖的内侧,另一方面通过紧固件与面盖固定连接,所述面盖内侧设有用于固定驱动电源的卡槽,所述驱动电源设置在卡槽中,所述驱动电源上设有驱动输出延长线和市电输入端子口,所述驱动电源通过驱动输出延长线电连接发光筒体,所述驱动电源通过市电输入端子口接入市电。2.如权利要求1所述的一种用于LED筒灯的后载驱动器结构,其特征在于,所述面盖采用碗型盖,所述碗型盖的侧壁上开设有多个散热格栅,在碗型盖的内部设有用于固定驱动电源的卡槽,并在位于碗型盖侧壁侧的卡槽槽壁上开设一个豁口,所述驱动电源放置在卡槽中,并且所述驱动电源上设置市电输入端子口的部位设置在豁口上。3.如权利要求2所述的一种用于LED筒灯的后载驱动器结构,其特征在于,所述碗型盖的侧壁上开设有三...

【专利技术属性】
技术研发人员:颜伟王启玖邓大钊
申请(专利权)人:安徽伟一光电照明有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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