【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种烤炉，具体涉及一种用于烤炉的导风管。
技术介绍
现有颗粒燃料食品烧烤炉送料机构和送风机构分别独立安装，送料机构将燃料送至燃烧器，送风机构给燃烧器供风，传统送风通道为长方体长方体形状的腔体，且从侧面对燃烧器送风，空气容易扩散，送风不均匀。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述技术存在送风通道送风不均匀的缺陷，提供一种用于烤炉的送风均匀的导风管。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于烤炉的导风管，包括位于中间的弧形弯管和位于两边的第一导风盘和第二导风盘，所述的第一导风盘固定在风扇的上方，所述的第二导风盘固定在烤炉的燃烧器下方，所述的燃烧器上设有进风孔，所述的弧形弯管、第一导风盘和第二导风盘将风扇和燃烧器之间空气贯通。进一步的，所述的第一导风盘包括锥形的第一锥盘和用于固定的第一圆环，所述的第二导风盘包括锥形的第二锥盘和用于固定的第二圆环。优选的，所述的第一锥盘的锥度为9:1～10:1，所述的第二锥盘的8:1～9:1。优选的，所述的第一锥盘的锥度为10:1，所述的第二锥盘的9:1。优选的，所述的第二圆环的直径为燃烧器直径的1.2～1.5倍。第二圆环的直径过小会导致供风不足，过大会导致浪费，因此，设定第二圆环的直径为燃烧器直径的1.2～1.5倍。有益效果：采用自下向上的送风方式，送风更均匀，采用导风管，增加通道的长度，使气流更稳定。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为现有技术中烤炉的送风通道结构图；图2为本技术的一种用于烤炉的导风管的结构图。其中，1、燃烧器，2、风扇，3、导风管，31、第一导风盘，311、第一锥盘，...
【技术保护点】
一种用于烤炉的导风管，其特征在于：包括位于中间的弧形弯管(33)和位于两边的第一导风盘(31)和第二导风盘(32)，所述的第一导风盘(31)固定在风扇(2)的上方，所述的第二导风盘(32)固定在烤炉的燃烧器(1)下方，所述的燃烧器(1)上设有进风孔，所述的弧形弯管(33)、第一导风盘(31)和第二导风盘(32)将风扇(2)和燃烧器(1)之间空气贯通。
【技术特征摘要】
1.一种用于烤炉的导风管，其特征在于：包括位于中间的弧形弯管(33)和位于两边的第一导风盘(31)和第二导风盘(32)，所述的第一导风盘(31)固定在风扇(2)的上方，所述的第二导风盘(32)固定在烤炉的燃烧器(1)下方，所述的燃烧器(1)上设有进风孔，所述的弧形弯管(33)、第一导风盘(31)和第二导风盘(32)将风扇(2)和燃烧器(1)之间空气贯通。2.根据权利要求1所述的一种用于烤炉的导风管，其特征在于：所述的第一导风盘(31)包括锥形的第一锥盘(311)和用于固定的第一圆环(312)...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴闻天，
申请(专利权)人：江苏华凌机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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