流化床锅炉风水双床冷渣机制造技术

本实用新型专利技术提供流化床锅炉风水双床冷渣机，所述冷渣机是由上部水冷壁(26)上布置水管(25)的水冷系统和下部带有风力冷却的布风床料系统两部分组成，所述布风床料系统包括在冷渣机底部设置一风室(9)，所述风室(9)可以连通冷渣机外部引入自然风或通过风机输送所需的风，所述风室(9)顶部设置一槽式布风系统，所述槽式布风系统包括布风板(4)，所述布风板(4)下面开设多个进风口，所述布风板(4)上还固定有迷宫式布风单元(1)，所述两个相邻的迷宫式布风单元(1)的形成的通风口上面对应设置U型板(3)，所述U型板(3)的U型口覆盖所述两个相邻的迷宫式布风单元(1)的形成的通风口，并且所述U型板(3)与所述两个相邻的迷宫式布风单元(1)之间留有缝隙以形成风道，从而克服了现有的缺陷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种流化床锅炉风水双床冷渣机，具体的涉及一种适用于电站锅炉换热用的流化床锅炉风水双床冷渣机。
技术介绍
目前，锅炉用的冷渣机多采用滚筒式或风水联合型，用滚筒式冷渣机冷却时连同大小渣一起排出，不能分选锅炉所需的细小颗粒。而现有风水联合底部帽多为圆柱型或水塔式，容易堵塞且通风率低，冷渣机通常需要通过风室引入外部的风以使炉渣透风率增加，具体的技术方案如图1-3所示，在冷渣机底部设置一风室9，所述风室9可以连通冷渣机外部引入自然风或通过风机输送所需的风，所述风室9顶部设置一布风板4，同时，在布风板4上再设置风帽18，所述风帽18形状是传统水塔式，其所述风帽18下面的圆柱体上均匀分布出风口，这样可以保证出风均匀且覆盖一定的面积。然而，上述结构最大的弊端即在于：1、出风口的出风量有限，无法满足换热所需的大量风量的要求，尤其是快速换热时更是如此。2、出风口特别容易堵塞，由于风帽将与锅炉内的换热物质直接接触，换热过程中，很多换热物质均处于熔融状态，特别容易堵塞出风口，即使提高出风口出风压力，也无法吹走堵塞物，因此，使用过程中，故障率极高，必须要定期清理出风口的堵塞物。3、有人进一步提出改进方案，建议在出风口外再设置防护网以防止堵塞等，但是一来这种技术思路无法彻底解决堵塞的问题，二是又进一步影响了出风量，因此，并未在实际生产过程中得到应用。4、基于上述相同的原因，由于风帽将与锅炉内的换热物质直接接触，换热过程中，出风口阻力大，由于没有其他系统或结构保证出风口通风顺畅，因此，即使用风机送风，效果也达不到预期。5、现有风水联合冷渣机底部的床料是靠风移动而耗能高，且易堆积。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述现有技术存在的多项不足，提供一种能更好的送风且不会发生堵塞等问题的流化床锅炉风水双床冷渣机。本技术通过如下技术方案实现的：本技术提供一种流化床锅炉风水双床冷渣机，所述冷渣机是由上部水冷壁26上布置水管25的水冷系统和下部带有风力冷却的布风床料系统两部分组成，所述布风床料系统包括在冷渣机底部设置一风室9，所述风室9可以连通冷渣机外部引入自然风或通过风机输送所需的风，所述风室9顶部设置一槽式布风系统，所述槽式布风系统包括布风板4，所述布风板4下面开设多个进风口，所述布风板4上还固定有迷宫式布风单元1，所述两个相邻的迷宫式布风单元1的形成的通风口上面对应设置U型板3，所述U型板3的U型口覆盖所述两个相邻的迷宫式布风单元1的形成的通风口，并且所述U型板3与所述两个相邻的迷宫式布风单元1之间留有缝隙以形成风道。优选的，所述水冷系统包括一进水口20和出水口23。优选的，所述槽式布风系统还包括若干推动棒7，所述推动棒7上固定有一压块8，所述推动棒7下面设置有一驱动板5，所述驱动板5驱动所述压块8，从而带动所述推动棒7往复运动。进一步优选的，所述相邻推动棒7之间上还设置若干个固定推料板12。优选的，所述固定推料板12是楔形的。进一步优选的，所述推动棒7设置成楔形推动棒13。进一步优选的，在所述布风板4上根据实际需要设置有多个通风口，而所述迷宫式布风单元1底通过螺钉、螺母16，17等固定安装。进一步优选的，所述迷宫式布风单元1与所述U型板3形成的通风风道覆盖至所述布风板4上的通风口。另外，本技术进一步优选的，整个新式布风床料系统是由多个独立的所述迷宫式布风单元1嵌入至所述布风板4，组成的一个整体迷宫式布风板系统15，在每排所述迷宫式布风单元1之间均匀分布着水冷管6。进一步，本技术同时设置有所述固定式推动板12和所述楔形推动棒13时，一排所述固定式推动板12和一排所述楔形推动棒13交替排布在所述系统上，其中，所述楔形推动棒13通过所述驱动板5连接到驱动装置，该驱动装置可以是使用了带滚珠的导轨并由液压缸单元11驱动，从而驱动所述楔形推动棒13往复运动，炉渣被推动平移的过程中，由于所述固定式推动板12的阻拦，又发生翻转，从而炉渣层内部的高温炉渣翻转到上面，来回翻转。另外，所述推动棒7通过所述压块8固定在所述驱动板5上，所述压块8主要起到对所述推动棒7固定、带动驱动的作用。在所述压块8固定在所述驱动板5的安装中，可以用楔子固定所述压块8。所述推动棒7的更换只需用锤子将楔子打出，就可以移走所述推动棒7。另外，本技术进一步优选的，整个布风床料系统与水平面有一定倾角如图9所示，这样更加有利于渣料向前移动，更容易从出渣口21排出。优选的，所述出渣口21下部对应设置刮板输送机22。采用以上技术方案的本技术有如下优点：1.首先，本技术改良了原有风帽形式，提供一种能更好的送风且不会发生堵塞等问题的锅炉炉渣冷却输送和炉渣显热回收系统。2.其次，本技术在新型透气装置的上方加装机械扰动系统，由若干个固定推料板和活动推动棒形成的移动单元，可以使炉渣翻动。这样，通过使炉渣往复运动和不停翻动，持续不断的使炉渣层内部做前后方向的往复运动和翻动，从而增大炉渣颗粒间隙，使风机耗能减少，使炉渣透风率增加，换热更加充分高效。并且炉渣不会停滞或积压。炉渣换热同时在推动棒的推动下由锅炉前部向后部移动，可以更加方便使炉渣从锅炉前部向后部移动由排渣口排出。3.高压风机持续通过冷渣机底部的风室吹入空气，并通过本技术提供的装置，即通过带有迷宫式的通风风道吹入上面的冷渣机炉渣，所以进风是平的，前向后没有阻力或阻力很小，克服了原有“由风帽组成，送风阻力大”的缺陷，能更加有效的促进冷渣机炉渣换热。附图说明图1现有老式布风床料系统整体的示意图。图2现有老式布风床料系统的布风板结构示意图。图3现有老式布风床料系统的风帽结构示意图。图4本技术流化床锅炉风水双床冷渣机整体的示意图。图5本技术流化床锅炉风水双床冷渣机左视图。图6本技术新式布风床料系统整体的示意图。图7本技术新式布风床料系统的局部放大图。图8本技术新式布风床料系统的迷宫式布风单元的固定连接示意图。图9本技术新式布风床料系统包含固定和活动推料板的示意图。图10本技术新式布风床料系统包含水冷管的示意图。具体实施方式下面，结合附图4-10具体详细说明本技术新式布风床料系统的相关结构和工作原理。本技术提供一种流化床锅炉风水双床冷渣机，所述冷渣机是由上部水冷壁26上布置水管25的水冷系统和下部带有风力冷却的布风床料系统两部分组成，所述布风床料系统包括在冷渣机底部设置一风室9，所述风室9可以连通冷渣机外部引入自然风或通过风机输送所需的风，所述风室9顶部设置一槽式布风系统，所述槽式布风系统包括布风板4，所述布风板4下面开设多个进风口，所述布风板4上还固定有迷宫式布风单元1，所述两个相邻的迷宫式布风单元1的形成的通风口上面对应设置U型板3，所述U型板3的U型口覆盖所述两个相邻的迷宫式布风单元1的形成的通风口，并且所述U型板3与所述两个相邻的迷宫式布风单元1之间留有缝隙以形成风道。优选的，所述水冷系统包括一进水口20和出水口23。优选的，所述槽式布风系统还包括若干推动棒7，所述推动棒7上固定有一压块8，所述推动棒7下面设置有一驱动板5，所述驱动板5驱动所述压块8，从而带动所述推动棒7往复运动。进一步优选的，所述相邻推动棒7之间上还设置若干个固定推料板12。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种流化床锅炉风水双床冷渣机，所述冷渣机是由上部水冷壁(26)上布置水管(25)的水冷系统和下部带有风力冷却的布风床料系统两部分组成，所述布风床料系统包括在冷渣机底部设置一风室(9)，所述风室(9)可以连通冷渣机外部引入自然风或通过风机输送所需的风，所述风室(9)顶部设置一槽式布风系统，所述槽式布风系统包括布风板(4)，所述布风板(4)下面开设多个进风口，所述布风板(4)上还固定有迷宫式布风单元(1)，所述两个相邻的迷宫式布风单元(1)的形成的通风口上面对应设置U型板(3)，所述U型板(3)的U型口覆盖所述两个相邻的迷宫式布风单元(1)的形成的通风口，并且所述U型板(3)与所述两个相邻的迷宫式布风单元(1)之间留有缝隙以形成风道。

【技术特征摘要】
1.一种流化床锅炉风水双床冷渣机，所述冷渣机是由上部水冷壁(26)上布置水管(25)的水冷系统和下部带有风力冷却的布风床料系统两部分组成，所述布风床料系统包括在冷渣机底部设置一风室(9)，所述风室(9)可以连通冷渣机外部引入自然风或通过风机输送所需的风，所述风室(9)顶部设置一槽式布风系统，所述槽式布风系统包括布风板(4)，所述布风板(4)下面开设多个进风口，所述布风板(4)上还固定有迷宫式布风单元(1)，所述两个相邻的迷宫式布风单元(1)的形成的通风口上面对应设置U型板(3)，所述U型板(3)的U型口覆盖所述两个相邻的迷宫式布风单元(1)的形成的通风口，并且所述U型板(3)与所述两个相邻的迷宫式布风单元(1)之间留有缝隙以形成风道。2.如权利要求1所述的冷渣机，其中所述水冷系统包括一进水口(20)和出水口(23)。3.如权利要求1所述的冷渣机，其中所述槽式布风系统还包括若干推动棒(7)，所述推动棒(7)上固定有一压块(8)，所述推动棒(7)下面设置有一驱动板(5)，所述驱动板(5)驱动所述压块(8)，从而带动所述推动棒(7)往复运动。4.如权利要求3所述的冷渣机，其中所述相邻推动棒(7)之间上还设置若干个固定推料板(12)。5.如权利要求4所述的冷渣机，其中所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩永胜，
申请(专利权)人：青岛德施普工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37