一种自动除屑机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动除屑机构，包括输送机构和旋转风扇组，其中，所述输送机构包括第一导辊、位于第一导辊后下方的导辊组，所述导辊组包括上下错位设置的第二导辊和第三导辊；所述旋转风扇组包括第一风扇和第二风扇，所述第一风扇设置在第一导辊后侧，所述第二风扇设置在第三导辊前侧。本实用新型专利技术结构简单，设计巧妙，通过风扇自动将多余的铝片除去，有效节省了人力，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种除屑装置，具体涉及一种自动除屑机构。
技术介绍
极耳，是聚合物锂离子电池产品的一种原材料，极耳的原材料分为三种：电池的正极材料——通常用铝（Al）、负极材料——通常用镍（Ni）和极耳专用胶，两片极耳专用胶将金属片夹在中间并热合焊接为一体即为极耳产品。在生产过程中，铝带上要铆接镍片以便焊锡，镍片铆接在铝片上后，需要将与镍片重合部分的铝片去除。现有铝片去除工序由人工完成，由于人工操作动作较慢，影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动除屑机构，通过机械除去重合部分铝片，有效提高生产效率。为实现上述目的，本技术技术解决方案如下：一种自动除屑机构，其特征在于：包括输送机构和旋转风扇组，其中，所述输送机构包括第一导辊、位于第一导辊后下方的导辊组，所述导辊组包括上下错位设置的第二导辊和第三导辊；所述旋转风扇组包括第一风扇和第二风扇，所述第一风扇设置在第一导辊后侧，所述第二风扇设置在第三导辊前侧。优选地，所述第二导辊和第一导辊之间与水平面夹角为45°。优选地，所述除屑机构外设置有防护罩，防止屑片乱飞，一方面容易伤到人，另一方面不好收集。优选地，所述防护罩为透明塑料材质。进一步的，所述除屑机构下方安装有屑片收集箱。优选地，所述第一风扇和第二风扇均固定于移动板上，以便根据不同型号的极耳调节风扇位置至合适位置，使之正好能够旋转除去翘起的铝片。优选地，所述移动板通过螺丝固定于除屑机构底座上，所述底座上均匀设置有螺孔。本技术有益效果：本技术结构简单，设计巧妙，通过风扇自动将多余的铝片除去，有效节省了人力，提高了工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1、导辊，2、铝带，3、导辊，4、导辊，5、张力调节机构，6、旋转风扇，7旋转风扇，8、透明罩。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步阐述。如图1所示，本技术的一种自动除屑机构，包括导辊1、导辊3、导辊4、旋转风扇6、旋转风扇7。导辊3、导辊4位于导辊1右下方，与导辊1夹角为45°，导辊4和导辊3上下错位设置。导辊1右侧设置有旋转风扇6，导辊4左侧设置有旋转风扇7。旋转风扇与导辊之间距离调试至其正好能够除去多余铝片。除屑机构外设有透明罩8，透明罩8套于导辊1所在平面上，防止屑片乱飞。具体工作过程：将铆接镍片的铝带2翻转，使其多余铝片面朝上，在牵引装置的作用下，铝带先经过激光装置将铆接镍片的铝带上多余的铝片两端割断，然后经导辊1置导辊3、导辊4，由于铝带经导辊1置导辊3有弯折，隔断后的铝片翘起，此时该处设置的旋转风扇6旋转将翘起的铝片打飞，从而实现除屑的目的。同理，设置在后方的导辊4和旋转风扇7作用是进一步除屑，防止经导辊1上的铝片未除干净，经导辊3、导辊4进行二次除屑。除屑后的铆接镍片的铝带经张力调节机构5进入后道工序。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动除屑机构，其特征在于：包括输送机构和旋转风扇组，其中，所述输送机构包括第一导辊、位于第一导辊后下方的导辊组，所述导辊组包括上下错位设置的第二导辊和第三导辊；所述旋转风扇组包括第一风扇和第二风扇，所述第一风扇设置在第一导辊后侧，所述第二风扇设置在第三导辊前侧。

【技术特征摘要】
1.一种自动除屑机构，其特征在于：包括输送机构和旋转风扇组，其中，所述输送机构包括第一导辊、位于第一导辊后下方的导辊组，所述导辊组包括上下错位设置的第二导辊和第三导辊；所述旋转风扇组包括第一风扇和第二风扇，所述第一风扇设置在第一导辊后侧，所述第二风扇设置在第三导辊前侧。2.如权利要求1所述的机构，其特征在于：所述第二导辊和第一导辊之间与水平面夹角为45°。3.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李信，罗前余，王明华，
申请(专利权)人：宿迁一凡科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32