一种充油电缆接头的导体压接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及电缆接头，特别涉及一种充油电缆接头的导体压接结构，主要解决充油电缆接头内部产生油积聚的技术问题。本实用新型专利技术的技术方案：一种充油电缆接头的导体压接结构，两个衬芯分别衬于两个充油电缆中心油道内，两段电缆线芯分别从压接管的两端穿入，并使两个电缆线芯的接触点位于压接管中心处，通过固定螺栓固定压接管，使用压模对压接管进行压接，压接管外周面绕包填充绝缘。本实用新型专利技术适用于66kV～500kV充油电缆接头。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电缆接头，特别涉及一种充油电缆接头的导体压接结构，适用于66kV～500kV充油电缆接头。
技术介绍
目前，公知的交联电缆接头导体连接处是由电缆线芯、压接管、屏蔽罩组成。连接工艺是将压接管套入电缆线芯后压接，压接管外形设计为圆柱形，通过外加屏蔽罩可以有效均匀内部电场。但是充油电缆不同于交联电缆，充油电缆线芯内部一般为中空结构，中空部分作为油道，线芯不能直接进行压接，需要支撑物，否则会破坏油道。充油电缆接头需要绕包纸卷来恢复绝缘，如果直接采用交联电缆压接管外形结构，与电缆纸绝缘锥形面之间有台阶，不利于绕包填充绝缘。另外，在绕包充油电缆接头纸卷的过程中，暴露在空气中手工操作时间较长，绝缘中会吸收一些潮气，纸层中也夹含有大量空气。因此在制作结束后必须进行抽真空处理，并在真空下将合格的电缆油注入中间接头内。在抽真空的过程中，可适当开启接在电缆上的压力箱，使少量电缆油从绝缘中渗出，以油驱气，提高去气效果，但是可能会使充油电缆接头内部存在油积聚，影响充油电缆接头的性能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种充油电缆接头的导体压接结构，主要解决充油电缆接头内部产生油积聚的技术问题。本技术的技术方案：一种充油电缆接头的导体压接结构，两个衬芯分别衬于两个充油电缆中心油道内，两段电缆线芯分别从压接管的两端穿入，并使两个电缆线芯的接触点位于压接管中心处，通过固定螺栓固定压接管，使用压模对压接管进行压接，压接管外周面绕包填充绝缘。所述衬芯呈管状，衬于中心油道的内侧壁上，端部倒角并在外周面上具有凹凸面段。所述压接管压紧于电缆线芯的外侧，两端的外周面呈直径向外逐渐缩小的锥形面，易于绕包填充绝缘，均化电场；压接管中部设计有通油孔，压接后中心油道内的电缆油通过通油孔流入充油电缆接头填充绝缘中。本技术的有益效果是：本技术可以保证压接后电缆线芯的电气连通、机械强度和油路畅通。压接管两端锥形面的设计使绕包绝缘纸卷时尽可能的紧密，防止产生局部松软点，同时使局部电场均化。压接管通油孔的设计提高了去气效果，解决了充油电缆中间接头内部产生油积聚的问题，绝缘油浸满整个纸绝缘中，提高了电气强度，保证了充油电缆接头在高电压下长期运行。附图说明图1是本技术结构示意图。图中：1、充油电缆；2、电缆线芯；3、中心油道；4、衬芯；5、固定螺栓；6、压接管；7、通油孔；8、填充绝缘。具体实施方式参照图1，一种充油电缆1接头的导体压接结构，两个衬芯4分别衬于两个充油电缆中心油道3内，两段电缆线芯2分别从压接管6的两端穿入，并使两个电缆线芯2的接触点位于压接管6中心处，通过固定螺栓5固定压接管6，使用压模对压接管6进行压接，压接管6外周面绕包填充绝缘8。所述衬芯4呈管状，衬于中心油道3的内侧壁上，端部倒角并在外周面上具有凹凸面段。所述压接管6压紧于电缆线芯的2外侧，压接管6两端的外周面呈直径向外逐渐缩小的锥形面，易于绕包填充绝缘8，均化电场；压接管6中部设计有通油孔7，压接后中心油道内的电缆油通过通油孔7流入充油电缆接头填充绝缘8中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种充油电缆接头的导体压接结构，其特征是两个衬芯分别衬于两个充油电缆中心油道内，两段电缆线芯分别从压接管的两端穿入，并使两个电缆线芯的接触点位于压接管中心处，通过固定螺栓固定压接管，使用压模对压接管进行压接，压接管外周面绕包填充绝缘。

【技术特征摘要】
1.一种充油电缆接头的导体压接结构，其特征是两个衬芯分别衬于两个充油电缆中心油道内，两段电缆线芯分别从压接管的两端穿入，并使两个电缆线芯的接触点位于压接管中心处，通过固定螺栓固定压接管，使用压模对压接管进行压接，压接管外周面绕包填充绝缘。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨力，何文明，潘维荣，孙剑飞，
申请(专利权)人：上海三原电缆附件有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31