【技术实现步骤摘要】
：本技术涉及运输车，尤其涉及一种无侧导料板流化装置。
技术介绍
：目前市场上销售使用的散装水泥、粉粒物料运输车的储料罐，存在着内部结构复杂，喉管帆布用量大，罐内有效容积小，导流结构布局不畅，消耗气量大，出灰速度慢，流化床易损坏，售后服务率高，使用操作不便等缺陷。
技术实现思路
：为了弥补现有技术问题的不足，本技术的目的是提供一种无侧导料板流化装置,结构简单，减少喉管状帆布的用量，改变导流板的结构，减少喉管状帆布的总面积，增加单位面积的气流量，提高出灰速度，同时也降低罐体重量。本技术的技术方案如下：无侧导料板流化装置，包括储料罐，其特征在于，所述的储料罐底部设有导料罩焊接总成，导料罩焊接总成左右两侧的罐体上分别设有喉管状帆布充气道。所述的无侧导料板流化装置，其特征在于，所述的导料罩焊接总成由一块长板沿着中线折弯成截面为倒V字型，与罐体纵向一致布置，两端焊接固定于罐体底部，长度与罐体底部素线长度相同，倒V字型的双面斜坡焊接有通气性滤料总成。所述的无侧导料板流化装置，其特征在于，所述的导料罩焊接总成上端呈山峰状，底端与罐体焊接，水平投影宽度为3~5倍喉管宽度，导料罩焊接总成倒V字型的左右两侧板与水平面夹角为40~50°。所述的无侧导料板流化装置，其特征在于，所述的喉管状帆布充气道为扁形气道，喉管状帆布充气道内设有钢筋骨架，喉管状帆布充气道位于储料罐内，喉管状帆布充气道上端伸入到储料罐上端的封头内。本技术的优点是：本技术结构简单可靠，设计合理，解决了侧导料板结构可靠性差，服务率高，服务困难的缺陷；同时，由于减少了喉管状帆布的总面积，增加了罐体的有效容积，加大了单位面积的...
【技术保护点】
一种无侧导料板流化装置，包括储料罐，其特征在于，所述的储料罐底部设有导料罩焊接总成，导料罩焊接总成左右两侧的罐体上分别设有喉管状帆布充气道。
【技术特征摘要】
1.一种无侧导料板流化装置，包括储料罐，其特征在于，所述的储料罐底部设有导料罩焊接总成，导料罩焊接总成左右两侧的罐体上分别设有喉管状帆布充气道。2.根据权利要求1所述的无侧导料板流化装置，其特征在于，所述的导料罩焊接总成由一块长板沿着中线折弯成截面为倒V字型，与罐体纵向一致布置，两端焊接固定于罐体底部，长度与罐体底部素线长度相同，倒V字型的双面斜坡焊接有通气性滤料总成。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：桂选举，乔莉，朱学平，刘丹丹，刘文静，
申请(专利权)人：安徽开乐专用车辆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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