【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电机线圈的引线结构,具体涉及一种爪极式微型永磁同步电机线圈的引线结构。
技术介绍
目前,爪极式永磁同步电机因其可靠性高、噪声比较低、恒速等特点广泛应用于各个领域,如在转页式电风扇、冷暖风机、麻将机、各种恒速或者低速装置的自动化仪表、教科仪器及自动窗帘机中均有应用。而现有技术中的爪极式永磁同步电机线圈,先要包一层底层胶布,再把引出线穿过线架,然后再把线圈里的漆包线缠绕在引出线的一头,再焊接,然后再包外层胶带进行固定及绝缘。这种方式只能通过人手来穿引线,也只能通过人手来将漆包线绕在引出线上;存在生产效率慢的缺点,只能手工操作需要大量的人手,对于日益增加的人工成本对企业形成一定的负担,不利于企业自动化机械化的转型升级,同时,这种方式还要使用大量的胶带,而且需要将80mm引出线包在线圈内,造成原材料的浪费。
技术实现思路
本技术在于避免现有技术的不足之处而提供一种爪极式微型永磁同步电机线圈的引线结构,它能实现机械自动绕制,自动焊接,并且不用包胶带,减少引出线,同时能大大减少人手操作的工序,提高线圈的制作效率,减低生产成本。一种爪极式微型永磁同步电机线圈的引线结构,包括缠绕有线圈的绕线架和设置在所述绕线架上的供接线用的凸台;其特征在于:还包括第一接线端子、第二接线端子、第一导线、第二导线和防护罩;所述凸台上设有第一安装槽和第二安装槽;所述第一接线端子包括一个横向设置 ...
【技术保护点】
一种爪极式微型永磁同步电机线圈的引线结构,包括缠绕有线圈的绕线架和设置在所述绕线架上的供接线用的凸台;其特征在于:还包括第一接线端子、第二接线端子、第一导线、第二导线和防护罩;所述凸台上设有第一安装槽和第二安装槽;所述第一接线端子包括一个横向设置的能够导电的第一安装片,所述第一安装片的一端沿竖直方向向下延伸设有一个第一电极,其另一端沿竖直方向向上延伸设有一个第一导电连接片;所述第一安装片卡接于在第一安装槽中;所述第二接线端子包括一个横向设置的能够导电的第二安装片,所述第二安装片的一端沿竖直方向向下延伸设有一个第二电极,其另一端沿竖直方向向上延伸设有一个第二导电连接片;所述第二安装片卡接于在第二安装槽中;所述线圈的两端引线分别缠绕在所述第一电极和所述第二电极上;所述第一导线的一端连接电源,其另一端与第一导电连接片之间电性连接;所述第二导线的一端连接电源,其另一端与第二导电连接片之间电性连接;所述防护罩以可拆卸的方式与所述凸台固定连接,使得防护罩、凸台和绕线架之间围合形成一容置所述第一接线端子和第二接线端子的容置空间;所述容置空间具有供第一导线和所述第二导线引出的开孔。
【技术特征摘要】
1.一种爪极式微型永磁同步电机线圈的引线结构,包括缠绕有线
圈的绕线架和设置在所述绕线架上的供接线用的凸台;其特征在于:
还包括第一接线端子、第二接线端子、第一导线、第二导线和防护罩;
所述凸台上设有第一安装槽和第二安装槽;
所述第一接线端子包括一个横向设置的能够导电的第一安装片,
所述第一安装片的一端沿竖直方向向下延伸设有一个第一电极,其另
一端沿竖直方向向上延伸设有一个第一导电连接片;所述第一安装片
卡接于在第一安装槽中;
所述第二接线端子包括一个横向设置的能够导电的第二安装片,
所述第二安装片的一端沿竖直方向向下延伸设有一个第二电极,其另
一端沿竖直方向向上延伸设有一个第二导电连接片;所述第二安装片
卡接于在第二安装槽中;
所述线圈的两端引线分别缠绕在所述第一电极和所述第二电极
上;所述第一导线的一端连接电源,其另一端与第一导电连接片之间
电性连接;所述第二导线的一端连接电源,其另一端与第二导电连接
片之间电性连接;
所述防护罩以可拆卸的方式与所述凸台固定连接,使得防护罩、
凸台和绕线架之间围合形成一容置所述第一接线端子和第二接线端
子的容置空间;所述容置空间具有供第一导线和所述第二导线引出的
开孔。
2.根据权利要求1所述的爪极式微型永磁同步电机线圈的引线
结构,其特征在于:所述第一导线通过一个能导电的第一扣接件与所
\t述第一导电连接片卡扣连接;所述第二导线通过一个能导电的第二扣
接件与所述第二导电连接片卡扣连接。
3.根据权利要求1所述的爪极式微型永磁同步电机线圈的引线
结构,其特征在于:所述第一导线与所述第一导电连接片采用焊接的
方式固定连接;所述第二导线与所述第二导电连接片采用焊接的方式
固定连接。
4.根据权利要求1所述的爪极式微型永磁同步电机线圈的引线
结构,其特征在于:所...
【专利技术属性】
技术研发人员:黎俊炫,袁恒林,
申请(专利权)人:肇庆龙头电子电器有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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