纳米涂层预辊涂铝板制造技术

本实用新型专利技术属于板材领域，涉及铝板，尤其涉及一种纳米涂层预辊涂铝板。包括铝基板，所述铝基板包括上下设置的上铝基板和下铝基板，所述上铝基板与下铝基板之间设置有发泡粘结层，所述上铝基板的上方从下至上依次设置有聚酯油漆层以及纳米涂层。本实用新型专利技术将传统的整个单一铝板分为上、下两个铝基板，通过在中间设置发泡粘结层，利用“架桥原理”，减小单位面积内铝板所受应力的大小，增强铝板的强度，同时，在上铝基板上加设纳米涂层，利用纳米材料的特性，使其在紫外线和氧气的作用下给予涂层自清洁能力，同时，提高铝板的憎水和憎油的特性，进而提高建筑物的观赏性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于板材领域，涉及铝板，尤其涉及一种纳米涂层预辊涂铝板。
技术介绍
铝板，是指用纯铝或铝合金材料通过压力加工制成(剪切或锯切)的获得横断面为矩形,厚度均匀的矩形材铝板料。伴随着科技的进步、人民生活水平的提高，装饰铝板因其优良的防水、防污、防腐蚀性能，越来越受到当今世界的推崇，装饰铝板显示出强大的生命力和广阔的市场前景，受到建筑、家电、机电、交通运输、室内装饰、办公器具以及其它行业的青睐。在建筑行业，由于铝板的防水、防污、防腐蚀等性能，保证了建筑外表面的持久长新，同时，由于其加工、运输、安装施工等都比较容易，为为其广泛使用提供了强有力的支撑，因此，装饰铝板作为一种新的建筑材料，给现有的建筑形式，带来了强大的冲击力，然而，装饰铝板也有其弱点，因材质本身就决定了其强度差，在加工、运输、安装以及使用过程中都容易造成变形，影响了建筑物的美观，同时，由于装饰铝板安装在建筑物的外部，经常遭受风吹、雨打、日晒等自然条件以及油污的人为因素，造成装饰铝板表面不干净，影响整个建筑物的外观。
技术实现思路
本技术针对上述的铝板强度差，易脏等技术问题，提出一种设计合理、结构简单、成本低廉、强度高且具有自洁能力的纳米涂层预辊涂铝板。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为,本技术提供一种纳米涂层预辊涂铝板，包括铝基板，所述铝基板包括上下设置的上铝基板和下铝基板，所述上铝基板与下铝基板之间设置有发泡粘结层，所述上铝基板的上方从下至上依次设置有聚酯油漆层以及纳米涂层。作为优选，所述纳米涂层的材质为纳米级氟碳涂料以及纳米级二氧化钛的混合物。作为优选，所述发泡粘结层的材质为聚氨酯发泡粘结剂。作为优选，所述聚酯油漆层包括从下至上依次设置的底漆层、面漆层、清漆层。作为优选，所述纳米级氟碳涂料为聚偏氟乙烯树脂。作为优选，所述铝基板的厚度为0.3mm～3.0mm。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于,1、本技术将传统的整个单一铝板分为上、下两个铝基板，通过在中间设置发泡粘结层，利用“架桥原理”，减小单位面积内铝板所受应力的大小，增强铝板的强度，同时，在上铝基板上加设纳米涂层，利用纳米材料的特性，使其在紫外线和氧气的作用下给予涂层自清洁能力，同时，提高铝板的憎水和憎油的特性，进而提高建筑物的观赏性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为实施例1提供的纳米涂层预辊涂铝板的结构示意图；以上各图中,1、铝基板；2、上铝基板；3、下铝基板；4、发泡粘结层；5、聚酯油漆层；6、纳米涂层。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例1,如图1所示，包括铝基板1，铝基板1包括上下设置的上铝基板2和下铝基板3，在本实施例中，上铝基板2选用纯度高于99.7％的铝板，下铝基板3选用纯度在85％～90％的铝板，为了更好的涂覆，故在本实施例中，上铝基板选用纯度高于99.7％的铝板，在上铝基板2与下铝基板3之间设置有发泡粘结层4，发泡粘结层4除了用于粘结上铝基板2和下铝基板3以外，其发泡结构，能在铝基板1内形成架桥结构，利用“架桥原理”，减少单位面积内所受应力的大小，进而增加其强度，在上铝基板2的上方从下至上依次设置有聚酯油漆层5以及纳米涂层6，其中纳米涂层6选用纳米级的涂料进行涂料，利用纳米级涂料的致密性，进而使铝板表面具有自洁能力，解决传统因时间长而导致的脏的问题。为了使纳米涂层6的效果更加突出，在本实施例中，纳米涂层6的材质为纳米级氟碳涂料以及纳米级二氧化钛的混合物，纳米级二氧化钛具有十分宝贵的光学性质，还具有很高的化学稳定性、热稳定性、无毒性、超亲水性、非迁移性，纳米级二氧化钛既能吸收紫外线，又能反射、散射紫外线，还能透过可见光，使用纳米级氟碳涂料以及纳米级二氧化钛的混合物作为纳米涂层的材质，能够使铝板的表面活性中心增多，进而可提高其化学催化和光催化的反应能力，在紫外线和氧气的作用下给予涂层自清洁能力；同时，表面活性中心与成膜物质的官能团可发生次化学键结合，大大增加涂层的刚性和强度，从而改进涂层的耐划伤性；再者，高表面能的纳米材料表面经过改性可以获得同时憎水和憎油的特性，可以显著提高涂层的抗污性并可提高耐候性；对Y射线具有吸收和散射作用，可提高涂层防辐射的能力。因此经纳米改性的预辊涂铝单板拥有自清洁能力、更好的强度、防辐射性能。为了提高发泡粘结层4的粘结效果以及发泡效果，在本实施例中，发泡粘结层4的材质优选聚氨酯发泡粘结剂。为了提高整个铝板的装饰性，在本实施例中，将聚酯油漆层5包括分为从下至上依次设置的底漆层(图中未示出)、面漆层(图中未示出)、清漆层(图中未示出)，通过三层的聚酯油漆的涂覆，进而提高铝板的绝缘性，色彩亮度，最终达到装潢的目的。为了使纳米级氟碳涂料更好的与纳米级二氧化钛结合，故在本实施例中，纳米级氟碳涂料为聚偏氟乙烯树脂，选用聚偏氟乙烯树脂作为纳米级氟碳涂料，不仅能够使纳米级氟碳涂料更好的与纳米级二氧化钛结合，还能进一步提高了铝板的抗退色性、抗起霜性、抗大气污染(酸雨等)的腐蚀性，抗紫外线能力强，抗裂性等特性。考虑到本实施例提供的铝板主要做装饰用，故，整个铝基板1的厚度为0.3mm～3.0mm，其中，上铝基板的厚度在0.2mm～2mm，下铝基板的厚度在0.1mm～1mm。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纳米涂层预辊涂铝板，包括铝基板，其特征在于,所述铝基板包括上下设置的上铝基板和下铝基板，所述上铝基板与下铝基板之间设置有发泡粘结层，所述上铝基板的上方从下至上依次设置有聚酯油漆层以及纳米涂层。

【技术特征摘要】
1.一种纳米涂层预辊涂铝板，包括铝基板，其特征在于,所述铝基板包括上下设置的上铝基板和下铝基板，所述上铝基板与下铝基板之间设置有发泡粘结层，所述上铝基板的上方从下至上依次设置有聚酯油漆层以及纳米涂层。
2.根据权利要求1所述的纳米涂层预辊涂铝板，其特征在于,所述发泡粘...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭勇，王鹏飞，董大为，文忠亮，
申请(专利权)人：山东亚泰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37