一种中和沉淀池制造技术

本发明专利技术属于环保设备领域，具体涉及一种中和沉淀池，包括池体，池体内安装有支架，支架上设有中心导流筒，中心导流筒中设有中和罐，池体与中心导流筒间设有第一环形通道，中心导流筒与中和罐间设有第二环形通道，中和罐连通有废水管，中和罐内设有混合装置；中和罐口设有第一堰板，中和罐口低于中心导流筒上端；池体内设有出水槽。本发明专利技术有益效果是：多套工艺设备一体化设置，减少了设备数量，前期设备投资费用低，降低了耗电量，节能减排且环保；占地面积少，降低了生产成本；中和、混合、沉淀及净化效果好；设备可靠性高、稳定性好；安装及操作步简单，可用于新、旧项目；PH检测仪和自控装置可精确控制反应，节约药剂用量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于环保设备领域，具体涉及一种中和沉淀池。
技术介绍
当前，在工业污水处理过程中，首先废水通常采用酸碱中和法进行在中和池中处理，通过加入碱性物质(如氢氧化钠、碳酸钠、生石灰、消石灰、电石渣等)与水中的酸反应，通过搅拌器搅拌，使pH值达到均匀的合适值。中和液通过设于上部的溢流管溢流入中间池，中间池底部一侧设有中间泵，中和液通过中间泵打入沉淀池中，进行重力分离沉淀，最终以泥渣形式分离沉淀于底部，通过重力作用将泥渣压入污泥池，之后泥渣进行后续操作；而澄清水由沉淀池内上部的溢流口溢流排出。假如没有中间池，由泵直接接于中和池上部的溢流管，则当液面低于溢流管时，会产生汽蚀现象损坏泵，造成不可挽回的损失；因此中间池的设置，是必不可少的。因此，现有的中和沉淀设备具有带搅拌器的中和池、中间池、中间泵和沉淀池，有些系统甚至还需有液位计、传感器、联锁装置及自控系统；多个设备前期投资费用高，占地面积大，耗电量大，管理烦杂，生产成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种设备数量少的、前期设备投资费用低的、耗电量低的、占地面积少的、管理简单的、可降低生产成本的、节能减排且环保的中和沉淀池。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种中和沉淀池，包括池体，池体内安装有支架，支架上安装有上下贯通的中心导流筒，中心导流筒中安装有顶部敞口的中和罐，池体与中心导流筒之间设有第一环形通<br>道，中心导流筒与中和罐之间设有第二环形通道，中和罐连通有用于输入废水的废水管，中和罐内设有混合装置；中和罐罐口的周边设有第一堰板，中和罐的罐口低于中心导流筒的上端；池体内壁上部还设有出水槽，出水槽一侧设有第二堰板，第一堰板的溢流口不低于第二堰板的溢流口。当废水管中的废水输入中和罐中后，此时往中和罐投放酸或碱，以中和废水，使废水pH值达到合适值；混合装置再使废水PH值进一步均质化。废水源源不断地输入，促使PH中性均质化的废水通过第一堰板的溢流口溢流而出。由于中和罐的罐口低于中心导流筒的上端，所以溢流出的废水不会从中心导流筒上端进入池体，而向下从第二环形通道进入池体，中心导流筒起到了折流的作用，避免了废水中的污渣未经沉淀而通过池体进入出水槽，防止池体沉淀短路。在池体内部通过重力沉降作用分离污泥和澄清水，污泥沉淀往下，澄清水在池体内的上部，重力分离沉淀效果好，易净化废液。由于第一堰板的溢流口不低于第二堰板的溢流口，所以随着废水管中的废水源源不断地进入，中和罐中的废水会不断漫过第一堰板溢流依次通过第二环形通道、第一环形通道进入池体，进一步促使池体上部的澄清水漫过第二堰板、溢流进出水槽；最终出水槽中的澄清水通过设于池体外侧的排水口排出，以保证池体中的液面始终处于正常位置。本专利技术的中和罐位于中心导流筒中间，中和罐的罐口为敞口，第一堰板省去中间提升池和提升泵，同时，周边均匀溢流消解了进水流速，增强了中心导流筒的作用。中和罐运行时罐体处于水体中，巧妙利用水的浮力作为支撑，节约了占地面积，也解决了改造项目池顶无法承重的难题。本专利技术将中和、混合和沉淀工艺组合在一起，即多套不同工艺设备一体化设置，省去了现有技术中的中间池和中间泵，减少了设备数量，减少了前期设备投资成本，降低了耗电量，节能减排且环保。只需一个工艺池的占地面积，即可同时满足多个工艺步骤，占地面积少，管理简单，降低了生产成本。通过溢流的方式，实现废水在同一液面，即不用设置中间泵，所以不需为防止泵的汽蚀而设置的液位计、传感器、联锁装置及自控系统等自控装置，进一步减少了设备投资成本，降低了耗电量，可靠性高。具体地，混合装置具有用于输入空气的进气管，进气管连通有若干曝气管，每根曝气管的曝气方向均斜向下、且朝向两侧。通过设于中和罐罐底的曝气管向罐底两侧曝气，使废水管中输入的废水与投放的中和剂进一步进行上下翻腾、均匀混合中和，使废水均质化中和，H+浓度趋于均匀；还促使均质化的废水向上通过第一堰板溢出。若干曝气管可在罐底设置成排管型式，曝气口均匀设置，促使废水的均质化效果更佳，均质更全面，混合更充分。本专利技术的混合装置改变了以往搅拌器型式的搅拌方式，降低了耗电量，不需使用搅拌器、支架、联轴器、减速机及电机等设备，进一步减少了设备和机构数量，降低了投资成本。具体地，中和罐内的底部设有排液口、用于启闭排液口的开关装置。本专利技术的中和罐的罐内外液位的高度一致下，可通过罐外的浮力抵消罐内的同液位的废液重量；即池体安装处的材料仅承受中和罐罐体重量。如果未设置排液口，当在安装、拆卸或其他情况下，中和罐外的液面低于中和罐内的液面，甚至低于罐底时；中和罐内高于罐外的废液重量加上中和罐本体的重量，可能会使中和罐安装处的材料，产生屈服；长期如此材料也会产生疲劳失效。因此，当在安装、拆卸或其他情况下，只需开启开关装置，开启排液口，形成U型连通管类似的结构，保证中和罐内外的液面高度一致。本专利技术通过设置排液口，保证了设备可靠性，材料的稳定性。进一步地，开关装置包括封闭排液口的盖板和拉绳，盖板一端与中和罐底面铰接，拉绳一端系于盖板另一端上，拉绳的另一端设于池体外的一侧，盖板的密度大于废水的密度，盖板位于中和罐内。当需要开启盖板时，只需在池体外侧牵拉拉绳的另一端，拉绳即会将与中和罐底面铰接的盖板拉开；此时罐内、外即在底部连通，液位即可在用一高度。罐内的盖板的密度大于废水的密度，可防止盖板浮起，操作简单，密封效果好。具体地，池体底部设有排泥口,排泥口连通有排泥管，排泥管连通有污泥池，污泥池安装于池体外的侧面上，污泥池的底部连通有抽泥泵。本专利技术中，在池体内，通过重力分离作用，将废水中的泥渣沉降成污泥。由于废水源源不断地输入，重力势能促使底部的污泥依次通过排泥口、排泥管，并压入污泥池中；同时抽泥泵进行不断地抽出污泥。本专利技术将污泥池安装于池体外的侧面，设备一体化设置，进一步降低了设备占地面积，安装、管理及拆运简便；自动化分离污泥，重力分离效果好。优选地，第一堰板为齿形堰板；出水槽环向贴合于池体壁面上，第二堰板设于出水槽内侧。当中和罐罐内液面低于堰顶时，此时堰只起挡水作用；当罐内液面高于堰顶时，水就从堰顶溢过；水经过齿形堰板的抬挡作用，把大型杂质(泡沫、塑料袋、水中的悬浮物等)阻挡在中和罐内，流经齿形堰板的水就相对干净，达到初步净化水的目的。进一步地，第二堰板也可为齿形堰板，水质净化效果更佳。此时，只需用撩杆撩起被阻挡的...

【技术保护点】
一种中和沉淀池，其特征在于：包括池体，所述池体内安装有支架(62)，所述支架(62)上安装有上下贯通的中心导流筒(61)，所述中心导流筒(61)中安装有顶部敞口的中和罐(1)，所述池体与中心导流筒(61)之间设有第一环形通道，中心导流筒(61)与中和罐(1)之间设有第二环形通道，所述中和罐(1)连通有用于输入废水的废水管(3)，所述中和罐(1)内设有混合装置；所述中和罐(1)罐口的周边设有第一堰板(11)，所述中和罐(1)的罐口低于中心导流筒(61)的上端；所述池体内壁上部还设有出水槽(2)，所述出水槽(2)一侧设有第二堰板(21)，所述第一堰板(11)的溢流口不低于第二堰板(21)的溢流口。

【技术特征摘要】
1.一种中和沉淀池，其特征在于：包括池体，所述池体内安装有支
架(62)，所述支架(62)上安装有上下贯通的中心导流筒(61)，所述
中心导流筒(61)中安装有顶部敞口的中和罐(1)，所述池体与中心导
流筒(61)之间设有第一环形通道，中心导流筒(61)与中和罐(1)之
间设有第二环形通道，所述中和罐(1)连通有用于输入废水的废水管(3)，
所述中和罐(1)内设有混合装置；所述中和罐(1)罐口的周边设有第一
堰板(11)，所述中和罐(1)的罐口低于中心导流筒(61)的上端；所
述池体内壁上部还设有出水槽(2)，所述出水槽(2)一侧设有第二堰板
(21)，所述第一堰板(11)的溢流口不低于第二堰板(21)的溢流口。
2.根据权利要求1所述的一种中和沉淀池，其特征在于：所述混合
装置具有用于输入空气的进气管(51)，所述进气管(51)连通有若干曝
气管(52)，每根曝气管(52)的曝气方向均斜向下、且朝向两侧。
3.根据权利要求1所述的一种中和沉淀池，其特征在于：所述中和
罐(1)内的底部设有排液口(12)、用于启闭排液口(12)的开关装置。
4.根据权利要求3所述的一种中和沉淀池，其特征在于：所述开关
装置包括封闭排液口(12)的盖板(13)和拉绳(14)，所述盖板(13)
一端与中和罐(1)底面铰接，所述拉绳(14)一端系于盖板(13)另一
端上，所述拉绳(14)的另一端设于池体外的一侧，所述盖板(13)的密
度大于废水的密度，所述盖板(13)位于中和罐(1)内。
5.根据权利要求1所述的一种中和沉淀池，其特征在于：所述池体
底部设有排泥口(41),所述排泥口(41)连通有排泥管(42)，所述排
泥管(42)连通有污泥池(43)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：何旭红，
申请(专利权)人：何旭红，
类型：发明
国别省市：江苏;32