一种截止阀的密封结构制造技术

技术编号:14576572 阅读:31 留言:0更新日期:2017-02-07 17:50
本实用新型专利技术公开了一种截止阀的密封结构,包括带有进水通道和出水通道的阀座,所述进水通道与出水通道的衔接处为过流孔,所述过流孔配合有阀瓣,所述过流孔相对阀瓣一面的内侧孔壁设有一圈放置有密封圈的密封环槽,所述密封环槽远离阀瓣的下环面宽于靠近阀瓣的上环面,所述阀瓣相对过流孔的一侧设有一圈呈锥台形裙边形状的密封台,所述密封台在阀瓣向过流孔移动过程中挤压在所述下环面上并与密封圈配合形成过流孔的密封,通过设置在过流孔上的密封环槽、密封圈和设置在阀瓣上的密封台,使得在阀瓣挤压过流孔的时候,密封台会自动挤压进入到密封环槽内,使得与密封圈一起配合实现截流密封,降低了加工难度。

一种截止阀的密封结构

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种截止阀,更具体地说,它涉及一种截止阀的阀瓣与过水孔之间的密封结构。
技术介绍
截止阀,也叫截门,是使用最广泛的一种阀门,它之所以广受欢迎,是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小,比较耐用,开启高度不大,制造容易,维修方便,不仅适用于中低压,而且适用于高压。截止阀的闭合原理是,依靠阀杆压力,使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合,阻止介质流通。截止阀中包括进水通道和出水通道,水从进水通道进入到出水通道的部位称为过流孔,阀瓣在阀杆的带动下与过流孔配合封闭过流孔实现截断水流或开启过流孔使水流从进水通道进入出水通道的作用,其中阀瓣与过流孔的配合采用压力密封方式,即,由阀杆为阀瓣提供压力,使得阀瓣紧压在过流孔上,实现阀瓣将过流孔封住,截断水流。现有技术中,为了保证阀瓣与过流孔的密封效果,通常会在过流孔相对阀瓣的一面的孔边缘上焊一层耐磨金属、在阀瓣相对过流孔的一面上焊上一圈环形的与过流孔的边缘相配合的耐磨金属,通过焊接在阀瓣上和过流孔的孔边缘上的耐磨金属,实现当阀瓣压在过流孔上时的密封效果,如申请号为201420819303.1名称为《自净式截止阀》的中国专利中所揭示,附图中的阀瓣与过流孔部位便是采用了焊接耐磨金属的方式来实现阀瓣与过流孔的压合密封。但是这种方式,由于是采用过流孔的孔边缘上的一圈耐磨金属与设置在阀瓣上的环形的耐磨金属实现的压合密封,是同心配合,故而在装配和加工时的要求会非常高,若在使用时,阀瓣压在过流孔上的时候,如果同心度不是非常高,则会影响密封度,产生漏水的现象。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种阀瓣与过流孔密封效果良好的截止阀。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种截止阀的密封结构,包括带有进水通道和出水通道的阀座,所述进水通道与出水通道的衔接处为过流孔,所述过流孔配合有阀瓣,所述过流孔相对阀瓣一面的内侧孔壁设有一圈放置有密封圈的密封环槽,所述密封环槽远离阀瓣的下环面宽于靠近阀瓣的上环面,所述阀瓣相对过流孔的一侧设有一圈呈锥台形裙边形状的密封台,所述密封台在阀瓣向过流孔移动过程中挤压在所述下环面上并与密封圈配合形成过流孔的密封。通过采用上述技术方案,当阀瓣向过流孔移动密封的过程中,设置在阀瓣上的锥台形裙边形状的密封台将会挤压到密封环槽的下环面上,且随着阀瓣与过流孔的密封过程中,密封台将会受到逐渐的挤压,向密封环槽的内部扩张,且与设置在密封环槽内的密封圈形成挤压,此时密封台和密封圈将会被挤压在密封环槽内,使得过流孔完成截流目的;通过这种设置,不需要对阀瓣和过流孔进行高精度的加工,由于柔性的密封圈和密封台会在弧形的挤压过程中实现自动的变形,挤压到密封环槽内实现截流密封,相比于直接靠阀瓣与过流孔的表面压力密封的形式,密封效果效果更佳好。进一步优化为:所述下环面呈倾斜向密封环槽的内侧向下设置。通过采用上述技术方案,通过将下环面设置成倾斜向密封环槽的内侧向下的方式,当阀瓣的密封台挤压到密封环槽的下环面的时候,能够更好的向密封环槽的内部进行挤压,实现与形成密封圈更好的挤压密封效果。进一步优化为:所述阀瓣相对过流孔的一侧呈向过流孔突出的球面形设置,且在所述的球面形表面设有柔性层。通过采用上述技术方案,在阀瓣与过流孔的挤压密封过程中,阀瓣会渐渐的增大压力与过流孔实现挤压密封,为了防止密封台在被阀瓣的带动下与过流孔发生过压,阀瓣相对过流孔的一侧会与密封环槽的上环面形成挤压,通过设置在阀瓣上的环面形表面上的柔性层,保护了密封环槽的上环面和与上环面形成进一步的密封。进一步优化为:还包括阀杆,所述阀杆的一端连接所述阀瓣,另一端设有手轮,所述阀杆连接于设于阀座上的阀颈上,于所述手轮上设有可抵压到阀颈上的止转螺栓。通过采用上述技术方案,当需要关闭水流时,旋转手轮,手轮将带动阀杆,阀杆的转动将在与之螺纹配合的阀颈的作用下,使得设置在其一端的阀瓣向下运动,直到阀瓣与过流孔的配合将水流完全隔断;接着,为了防止阀杆的倒转,可以将止转螺栓旋入与之配合的加强筋上,在旋入的过程中,止转螺栓将抵压到阀颈相对手轮的一面上,此时手轮将受到止转螺栓的作用无法转动,实现了锁定手轮的效果,保证了阀杆无法倒转,进而保证了截流状态的稳定。进一步优化为:所述阀颈相对手轮的端面设有凹凸面。通过采用上述技术方案,通过凹凸面,当止转螺栓抵压到阀颈上的时候,大大增加止转螺栓和阀颈的端面之间的摩擦力,使得手轮的止转效果大大增强。本技术与现有技术相比的优点在于:1、通过设置在过流孔上的密封环槽、密封圈和设置在阀瓣上的密封台,使得在阀瓣挤压过流孔的时候,密封台会自动挤压进入到密封环槽内,使得与密封圈一起配合实现截流密封,降低了加工难度;2、通过将密封环槽的下环面设置成倾斜向密封环槽内部方向向下的方式,使得当阀瓣向过流孔挤压密封的过程中,密封台能够更好的向密封环槽内部扩张;3、通过在手轮上设置了止转螺栓,使得当阀瓣与过流孔实现截流密封之后,通过止转螺栓能够实现防止手轮倒转的问题,增加了阀瓣与过流孔的截流状态的稳定性。附图说明图1为本实施例的阀瓣与过流孔密封截流状态下的示意图;图2为本实施例的阀瓣与过流孔打开状态下的示意图。图中,1、阀座;11、进水通道;12、出水通道;13、过流孔;2、阀瓣;3、阀杆;4、手轮;5、止转螺栓;6、阀颈;61、凹凸面;7、柔性层;71、密封台;8、密封圈;9、密封环槽;91、下环面;92、上环面。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施例对技术作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的本技术的保护范围。参见图1此时为截止阀的截流状态下的状态图,可以看到,在阀瓣2与过流孔13的配合部位,设置在阀瓣2上的密封台71在挤压过程中扩张到了密封环槽9内,与密封环槽9内的密封圈8实现挤压,从而实现截止阀的截流效果。参见图2此时为截止阀的阀瓣2与过流孔13打开下的状态图,此时水流将从进水通道11通过过流孔13流入到出水通道12流出。本实施例的具体操作和过程状态如下:当不需要截流的时候,转动手轮4,手轮4将带动阀杆3的向上转动从而带动阀瓣2向上运动,知道阀瓣2将过流孔13打开,此时水流将从进水通道11通过过流孔13流入到出水通道12流出;当需要截流的时候,转动手轮4,手轮4将带动阀杆3的向下转动从而带动阀瓣2的向下运动,设置在阀瓣2上的密封台71在向下运动的过程中将会与过流孔13上的密封环槽9上的下环面91形成渐渐的挤压,由于下环面91设置有倾斜向密封环槽9向下方向的导向,使得密封台71在被阀瓣2向下带动与过流孔13的挤压过程中会非常顺利的向密封环槽9内部挤压,且在挤压过程中会逐渐插入设置在密封环槽9内部的密封圈8的底部,从而密封圈8将会被密封台71向上抬起向上环面92形成挤压,进而从整体上实现密封台71与密封圈8在密封环槽9内被挤压密封的效果,最终形成截流密封的效果;并且,不需要对阀瓣2和过流孔13进行高精度的加本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种截止阀的密封结构,包括带有进水通道(11)和出水通道(12)的阀座(1),所述进水通道(11)与出水通道(12)的衔接处为过流孔(13),所述过流孔(13)配合有阀瓣(2),其特征在于,所述过流孔(13)相对阀瓣(2)一面的内侧孔壁设有一圈放置有密封圈(8)的密封环槽(9),所述密封环槽(9)远离阀瓣(2)的下环面(91)宽于靠近阀瓣(2)的上环面(92),所述阀瓣(2)相对过流孔(13)的一侧设有一圈呈锥台形裙边形状的密封台(71),所述密封台(71)在阀瓣(2)向过流孔(13)移动过程中挤压在所述下环面(91)上并与密封圈(8)配合形成过流孔(13)的密封。

【技术特征摘要】
1.一种截止阀的密封结构,包括带有进水通道(11)和出水通道(12)的阀座(1),所述进水通道(11)与出水通道(12)的衔接处为过流孔(13),所述过流孔(13)配合有阀瓣(2),其特征在于,所述过流孔(13)相对阀瓣(2)一面的内侧孔壁设有一圈放置有密封圈(8)的密封环槽(9),所述密封环槽(9)远离阀瓣(2)的下环面(91)宽于靠近阀瓣(2)的上环面(92),所述阀瓣(2)相对过流孔(13)的一侧设有一圈呈锥台形裙边形状的密封台(71),所述密封台(71)在阀瓣(2)向过流孔(13)移动过程中挤压在所述下环面(91)上并与密封圈(8)配合形成过流孔(13)的密封。
2.根据权利要求1所述的一种截止阀的密封结构,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨忠海
申请(专利权)人:浙江盟洲阀门有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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