一种线夹制造技术

技术编号:14575485 阅读:86 留言:0更新日期:2017-02-06 15:04
本实用新型专利技术公开了一种线夹,包括线夹主体,所述线夹主体的至少一端设置有用于容纳外部连接物的固定板,所述线夹主体上还设置有至少一排夹线槽。在利用本线夹焊接时,可将线材有序的排在夹线槽内,然后对排列好的线材进行去皮及沾锡等操作,再通过固定板将线夹固定在连接器焊线端或PCB上,最后进行焊接操作。本实用新型专利技术提高了焊接效率及焊接质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电气连接装置,尤其涉及一种线夹
技术介绍
在电气组装过程中经常需要将线材与连接器(或PCB板等)进行连接,连接器上一般都包括多个引线管脚,参照图1所示,现有的操作方式中需要将每根线材2分别裁剪到指定的长度,再将每根线材2的外皮取出,最后将线材2与连接器1的引线管脚一一对位焊接起来。此种焊接工艺效率低下,焊接品质无法有效的保证。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于,提供一种能提高焊接效率及焊接质量的线夹。为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:一种线夹,包括线夹主体,所述线夹主体的至少一端设置有用于容纳外部连接物的固定板,所述线夹主体上还设置有至少一排夹线槽。进一步地,所述固定板为U型槽或C型槽结构。进一步地,所述线夹主体上、下表面各设置有一排夹线槽。进一步地,所述上表面的夹线槽数量与下表面的夹线槽数量相等。进一步地,所述上表面的夹线槽数量与下表面的夹线槽数量不相等。进一步地,所述夹线槽设置有卡线结构。进一步地,所述夹线槽包括形成于开口处的导向腔,以及与所述导向腔通过凸台连接的容纳腔,所述导向腔的两相对面为斜坡面,两斜坡面间的距离由导向腔至凸台方向依次减小。进一步地,所述线夹为一次成型注塑件。进一步地,所述所述线夹主体的两端各设置有一固定板,两固定板之间连接一支撑板,所述支撑板与线夹主体平行。本技术的有益效果:线夹主体的至少一端设置有用于容纳外部连接物的固定板,所述线夹主体上还设置有至少一排夹线槽,在利用本线夹焊接时,可将线材有序的排在夹线槽内,然后对排列好的线材进行去皮及沾锡等操作,再通过固定板将线夹固定在连接器焊线端或PCB上,最后进行焊接操作。本实用新型提高了焊接效率及焊接质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是现有连接器与线材焊接示意图。图2是本技术使用状态示意图。图3是本技术立体结构示意图。图4是图3夹线槽的局部放大图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。参见图2、图3所示,在一些实施例中,线夹3为一次成型注塑件,包括线夹主体31,所述线夹主体31的两端设置有用于容纳外部连接物1(连接器、PCB板等)的固定板32,固定板32优选为U型槽或C型槽结构,能够实现线夹3与外部连接物1的固定。所述线夹主体31设置有至少一排夹线槽310,夹线槽310的数量根据实际需求而定,图2、图3示出的线夹3其上、下表面各设置有一排夹线槽310,上表面和下表面的夹线槽310数量不相等。为了更好的固定线材2,夹线槽310还设置有卡线结构。如图4所示,优选的,所述夹线槽310包括形成于开口处的导向腔311,以及与所述导向腔311通过凸台312连接的容纳腔313,所述导向腔311的两相对面为斜坡面3111,两斜坡面3111间的距离由导向腔311至凸台312方向依次减小。使用时,将线材2放于导向腔311内,由于线材2和线夹3在施加外力时才会弹性变形,因此将线材2经凸台312推入容纳腔313后便能实现线材2的固定。有时,线夹3的厚度过薄,线材2夹在线夹3中会晃动,因此可通过在两固定板32之间连接一与线夹主体31平行的支撑板33来解决此问题。在利用本技术线夹3完成线材2与外部连接物1的焊接时,可将线材2有序的排在夹线槽310内,然后对排列好的线材2进行去皮及沾锡等操作,再通过固定板32将线夹3固定在连接器焊线端或PCB上,最后进行焊接操作。本技术提高了焊接效率及焊接质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线夹,其特征在于:所述线夹包括线夹主体,所述线夹主体的至少一端设置有用于容纳外部连接物的固定板,所述线夹主体上还设置有至少一排夹线槽。

【技术特征摘要】
1.一种线夹,其特征在于:所述线夹包括线夹主体,所述线夹主体的至少
一端设置有用于容纳外部连接物的固定板,所述线夹主体上还设置有至少一排
夹线槽。
2.如权利要求1所述的线夹,其特征在于:所述固定板为U型槽或C型槽结
构。
3.如权利要求1所述的线夹,其特征在于:所述线夹主体上、下表面各设
置有一排夹线槽。
4.如权利要求3所述的线夹,其特征在于:所述上表面的夹线槽数量与下
表面的夹线槽数量相等。
5.如权利要求3所述的线夹,其特征在于:所述上表面的夹线槽数量与下
表面...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓自星
申请(专利权)人:深圳市金洋电子股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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