H型钢矫正工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种H型钢矫正工装，包括：底板，所述底板上间隔的设置有多块支撑板，所述支撑板上开设有工字形槽，于所述工字形槽的开口两侧分别设置有承压块，所述承压块的顶面为倾斜面,可有效防止压模接刀处出现接刀痕。该工装能够快速装夹定位，整形时，可以采用龙门式压机直接冲压整形矫正，避免使用常规的H型钢翼缘液压矫正机。这种整形方式，工件装夹快，大大提高了整形效率，同时也避免的设备的损耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工装，特别地，涉及一种H型钢矫正工装。
技术介绍
海洋平台钢结构中常使用H型钢，这样的H型钢一般为非标尺寸，需要使用钢材焊接，然后再经过整形。钢材在焊接过程中很容易产生变形，即使采用合理的焊接工艺措施的前提下，产品依旧会产生严重的焊接变形。后续的整形工序就十分重要，常规的整形工艺一般采用H型钢翼缘液压矫正机整形，矫正机在小型较厚H型钢整形过程中，由于H型钢不好装夹，整形时H型钢整体受力不均匀，常常会因为施加给矫正机主压轮的压力过大，而出现主轴断裂的状况。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种H型钢矫正工装，以解决现有技术中，H型钢不好装夹，整形时H型钢整体受力不均匀，常常会因为施加给矫正机主压轮的压力过大，而出现主轴断裂的问题。为实现上述目的，本技术提供一种H型钢矫正工装，包括：底板，所述底板上间隔的设置有多块支撑板，所述支撑板上开设有工字形槽，于所述工字形槽的开口两侧分别设置有承压块，所述承压块的顶面为倾斜面。优选地，所述倾斜面与水平面的夹角a为10°。优选地，所述支撑板与所述底板之间设置有加强筋板。优选地，所述支撑板等间距的设置在所述底板上。本技术具有以下有益效果：H型钢放置在工装内，能够快速装夹定位，整形时，可以采用龙门式压机直接冲压整形矫正，避免使用常规的H型钢翼缘液压矫正机。这种整形方式，工件装夹快，大大提高了整形效率，同时也避免的设备的损耗。附图说明下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术H型钢矫正工装优选实施例的结构示意图；图2是本技术H型钢矫正工装优选实施例的正面视图；图3是本技术H型钢矫正工装优选实施例的整形H型钢的示意图。附图标记说明：1、H型钢；101、底板；102、支撑板；103、承压块；104、加强筋板；105、工字形槽。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明。请参阅图1与图2，本技术的优选实施例提供了一种H型钢矫正工装，包括：底板101，所述底板101上间隔的设置有多块支撑板102，所述支撑板102上开设有工字形槽105，于所述工字形槽105的开口两侧分别设置有承压块103，两块承压块103对称设置。所述承压块103的顶面为倾斜面，倾斜式的设计，在矫形区有一小角度倾角，此倾角的设计，可有效避免在矫形工装接头处产生压痕，矫形后H型钢的形状能够保持一致。请参阅图3，整形时，将需矫形的H型钢1从工装一端的工字形槽105塞进工装内，在H型钢的翼缘板上施加压力，可以直接采用龙门式压机沿图中所示的箭头方向对H型钢1冲压整形，从而避免使用常规的H型钢翼缘液压矫正机，这种整形方式，工件装夹快，大大提高了整形效率，同时也避免的设备的损耗。请参阅图2，优选地，所述承压块103倾斜面与水平面的夹角a为10°，即承压块103倾斜面的倾斜角度为10°，这种角度设计可以既可以最大限度的保证H型钢整形的标准，同时也能有效避免在矫形工装接头处产生压痕。优选地，为加强底板101与支撑板102之间的连接强度，所述支撑板102与所述底板101之间设置有加强筋板104。优选地，冲压整形时，为使H型钢1受力均匀，所述支撑板102等间距的设置在所述底板101上。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术；对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种H型钢矫正工装，其特征在于，包括：底板，所述底板上间隔的设置有多块支撑板，所述支撑板上开设有工字形槽，于所述工字形槽的开口两侧分别设置有承压块，所述承压块的顶面为倾斜面。

【技术特征摘要】
1.一种H型钢矫正工装，其特征在于，包括：
底板，所述底板上间隔的设置有多块支撑板，所述支撑板上开设有工字形槽，于所述工字形槽的开口两侧分别设置有承压块，所述承压块的顶面为倾斜面。
2.根据权利要求1所述的H型钢矫正工装，其特征在于：
所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国铃，高云秀，程相伟，丁传江，
申请(专利权)人：大明重工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32