一种具有预压套筒的热压装置制造方法及图纸

技术编号:14572908 阅读:78 留言:0更新日期:2017-02-06 10:20
本实用新型专利技术公开了一种具有预压套筒的热压装置,包括热压头且热压头的一侧设置有安装槽,安装槽内设置有热压针且热压针的一端设置有套筒;安装槽内设置有弹簧;热压针套接于弹簧;套筒可在安装槽内往复运动。本实用新型专利技术通过带有弹簧的套筒先将弹片压到位,然后再用套筒内部的热压针将塑胶压扁固定弹簧,由于不用点胶,所以就省去了烘烤时间和专用压合的治具,作业工时短,效率高;效率高,不用点胶,也不用烘烤;结构简单,操作方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热压装置,特别涉及一种具有预压套筒的热压装置
技术介绍
音圈马达为保证在启动时有一定的预压力,在设计时,弹片的设计都会有高度差,并且要将弹片的两端分别点胶固定在底座和载体上面,由于胶水要在高温环境中烘烤30分钟才能固化,为了防止有高度差的弹片恢复,所以弹片的两端时必须用治具压住烘烤。此制作过程需要工时长,而且需要专用治具压住,过程繁琐,效率较低而且操作复杂。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种具有预压套筒的热压装置。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术一种具有预压套筒的热压装置,包括热压头且所述热压头的一侧设置有安装槽,所述安装槽内设置有热压针且所述热压针的一端设置有套筒。作为本技术的一种优选技术方案,所述安装槽内设置有弹簧。作为本技术的一种优选技术方案,所述热压针套接于弹簧。作为本技术的一种优选技术方案,所述套筒可在安装槽内往复运动。本技术所达到的有益效果是:通过带有弹簧的套筒先将弹片压到位,然后再用套筒内部的热压针将塑胶压扁固定弹簧,由于不用点胶,所以就省去了烘烤时间和专用压合的治具,作业工时短,效率高;效率高,不用点胶,也不用烘烤;结构简单,操作方便。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的结构示意图;图中:1、热压头;2、安装槽;3、热压针;4、弹簧;5、套筒。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例如图1所示,本技术提供一种具有预压套筒的热压装置,包括热压头1且热压头1的一侧设置有安装槽2,安装槽2内设置有热压针3且热压针3的一端设置有套筒5。进一步的,安装槽2内设置有弹簧4,可以在套筒5位移后进行复位。热压针3套接于弹簧4,可以方便的使用热压针3。套筒5可在安装槽2内往复运动,可以压住弹片。本技术在使用的时候,将带有弹簧4的套筒5先将弹片压到位,然后再用套筒5内部的热压针3将塑胶压扁固定弹簧,由于不用点胶,所以就省去了烘烤时间和专用压合的治具。本技术通过带有弹簧4的套筒5先将弹片压到位,然后再用套筒5内部的热压针3将塑胶压扁固定弹簧,由于不用点胶,所以就省去了烘烤时间和专用压合的治具,作业工时短,效率高;效率高,不用点胶,也不用烘烤;结构简单,操作方便。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有预压套筒的热压装置,其特征在于,包括热压头(1)且所述热压头(1)的一侧设置有安装槽(2),所述安装槽(2)内设置有热压针(3)且所述热压针(3)的一端设置有套筒(5)。

【技术特征摘要】
1.一种具有预压套筒的热压装置,其特征在于,包括热压头(1)且所述
热压头(1)的一侧设置有安装槽(2),所述安装槽(2)内设置有热压针(3)
且所述热压针(3)的一端设置有套筒(5)。
2.根据权利要求1所述的一种具有预压套筒的热压装置,其特征在于,
...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷旭辉陈建波
申请(专利权)人:苏州市良有电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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