用于踏板刚度综合性能试验的纵向加载机构制造技术

本发明专利技术公开了一种用于踏板刚度综合性能试验的纵向加载机构，它可以全方位对踏板进行刚度试验，可以根据不同的标准自定义施加载荷的位置、角度，试验方法灵活，试验效果更好。包括转盘Ⅰ，所述转盘Ⅰ上设有两立柱Ⅰ，所述两立柱Ⅰ的相向侧分别设置升降直线导轨Ⅰ，各立柱Ⅰ上的升降直线导轨Ⅰ上分别配合设置有升降滑座Ⅰ，使各升降滑座Ⅰ可以沿对应立柱Ⅰ上下滑动，所述两升降滑座Ⅰ的相向侧分别设置旋转轴，所述两旋转轴之间固定伺服缸安装板Ⅰ，使伺服缸安装板Ⅰ可以沿两旋转轴的轴线转动，所述伺服缸安装板Ⅰ上安装用于对试验样件施加纵向载荷的电动伺服缸Ⅰ。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及踏板刚度试验
，特别是涉及一种用于踏板刚度综合性能试验的纵向加载机构。
技术介绍
为保证机动车辆全生命周期使用过程中主要部件的安全可靠，在各个部件总装前均需要进行结构强度和耐久度使用测试。踏板作为机动车操作使用中直接人为控制的指令发出部件，其刚度综合性能直接影响到油门、刹车能否正常使用，进而影响机动车行驶过程中的安全性。因此就要在生产之前要对踏板进行刚度综合性能试验。现有的踏板刚度试验设备对踏板施加纵向载荷时，不能进行位置、角度调整，不能全方位对踏板进行刚度试验，而且，使用这种踏板刚度试验设备时，不能根据不同的标准自定义，试验方法固定，即使试验合格的产品也只能满足国家标准，不能满足国外标准要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于踏板刚度综合性能试验的纵向加载机构，它可以全方位对踏板进行刚度试验，可以根据不同的标准自定义施加纵向载荷的位置、角度，试验方法灵活，试验效果更好。本专利技术的目的是这样实现的：一种用于踏板刚度综合性能试验的纵向加载机构，包括转盘Ⅰ，所述转盘Ⅰ上设有两立柱Ⅰ，所述两立柱Ⅰ的相向侧分别设置升降直线导轨Ⅰ，各立柱Ⅰ上的升降直线导轨Ⅰ上分别配合设置有升降滑座Ⅰ，使各升降滑座Ⅰ可以沿对应立柱Ⅰ上下滑动，所述两升降滑座Ⅰ的相向侧分别设置旋转轴，所述两旋转轴之间固定伺服缸安装板Ⅰ，使伺服缸安装板Ⅰ可以沿两旋转轴r>的轴线转动，所述伺服缸安装板Ⅰ上安装用于对试验样件施加纵向载荷的电动伺服缸Ⅰ。为了对转盘Ⅰ转动进行导向，并且锁定转盘Ⅰ的位置，进一步地，所述纵向加载机构还包括托板，所述转盘Ⅰ可转动地支撑于托板，所述托板上设有至少一个锁紧螺钉Ⅰ，所述转盘Ⅰ上设置弧形槽与锁紧螺钉Ⅰ配合，形成对转盘Ⅰ转动的导向，所述锁紧螺钉Ⅰ的下端穿过转盘Ⅰ上的弧形槽并与托板螺纹配合，用于锁定转盘Ⅰ的位置。为了实现转盘Ⅰ的转动，进一步地，所述托板上通过轴承安装有竖直方向的转轴，所述转盘Ⅰ周向固定在转轴上。为了对电动伺服缸Ⅰ转动进行导向，并且锁定电动伺服缸Ⅰ的位置，进一步地，所述两升降滑座Ⅰ的相向侧分别固定转盘Ⅱ，所述转盘Ⅱ上设有轴向内孔，该轴向内孔中通过轴承座设置轴承，所述旋转轴支撑于轴承，所述电动伺服缸Ⅰ上设有锁紧螺钉Ⅱ，所述转盘Ⅱ上设置弧形槽与锁紧螺钉Ⅱ配合，形成对电动伺服缸Ⅰ转动的导向，该锁紧螺钉Ⅱ的螺杆端穿过转盘Ⅱ上设有的弧形槽并与电动伺服缸Ⅰ螺纹配合,用于锁定电动伺服缸Ⅰ的位置。为了实现电动伺服缸Ⅰ的精确电动升降，提高试验的精度，进一步地，一根所述的立柱Ⅰ的上端安装有升降电机板，所述升降电机板上安装步进电动机Ⅰ，对应立柱Ⅰ上安装有升降丝杆座Ⅰ，所述升降丝杆座Ⅰ上可转动支撑升降滚珠丝杆Ⅰ，所述升降滚珠丝杆Ⅰ的上端连接步进电动机Ⅰ，所述升降滚珠丝杆Ⅰ的下端螺纹配合有升降螺母座Ⅰ，形成丝杆螺母机构，对应立柱Ⅰ上的升降滑座Ⅰ与升降螺母座Ⅰ固定连接，使步进电动机Ⅰ可以通过丝杆螺母机构驱动升降滑座Ⅰ上下滑动。为了实现纵向加载机构沿底座横向的位置可调，使纵向加载机构可以多个位置对各种规格的踏板施加纵向载荷，进一步地，所述纵向加载机构还包括第一基板，所述第一基板上设有平移直线导轨Ⅰ，所述托板通过下方设置的平移滑座Ⅰ与平移直线导轨Ⅰ配合，所述第一基板上设有平移丝杆座Ⅰ，所述平移丝杆座Ⅰ上可转动支撑平移滚珠丝杆Ⅰ，所述托板下方设置平移螺母座Ⅰ，所述平移螺母座Ⅰ与平移滚珠丝杆Ⅰ螺纹配合，形成丝杆螺母结构，平移滚珠丝杆Ⅰ的一端设置驱动装置Ⅰ，驱动装置Ⅰ可以通过丝杆螺母结构驱动托板沿平移直线导轨Ⅰ滑动。进一步地，所述驱动装置Ⅰ采用手轮。为了将拖板定位在第一基板上上，进一步地，所述第一基板上设有设有平行于平移滚珠丝杆Ⅰ的锁紧条，所述锁紧条上设有T型槽，所述托板下方设置T型块与锁紧条上的T型槽配合，形成托板竖直方向上的位置锁定。进一步地，所述伺服缸安装板Ⅰ的左右两端分别固定旋转板，所述旋转板与旋转轴周向固定。由于采用了上述技术方案，本专利技术具有如下有益效果：当需要电动缸由于零件受力点进行随动测量时，只需拧松锁紧螺钉Ⅱ即可。由于电动伺服缸Ⅰ的安装方式为龙门结构，且受力点总是通过电动伺服缸Ⅰ的旋转中心的，没有附加力矩。电动伺服缸Ⅰ的旋转时两边的轴承支撑，即使松掉锁紧螺钉Ⅱ也不会引起大的测量间隙，随动测量精度较高。纵向加载机构在水平方向、竖直方向的角度可调，还可以上下左右调节位置，实现纵向加载机构在水平方向、竖直方向多角度对踏板施加纵向载荷，因此，它可以全方位对踏板进行刚度试验，可以根据不同的标准自定义施加载荷的位置、角度，试验方法灵活，试验效果更好。附图说明图1为本专利技术的工作示意图；图2为图1的俯视示意图；图3为图1的左视示意图；图4为本专利技术的结构示意图；图5为图4的俯视示意图；图6为图4的左视示意图；图7为图4的A-A剖视示意图；图8为横向加载机构的结构示意图；图9为图8的俯视示意图；图10为图8的右视示意图；图11为试验样件安装机构的结构示意图；图12为图11的俯视示意图；图13为图11的左视示意图；图14为图11的B-B剖视示意图。具体实施方式参见图4至图7，为用于踏板刚度综合性能试验的纵向加载机构的一种较佳的实施例，包括转盘Ⅰ206，所述转盘Ⅰ206上设有两立柱Ⅰ207，所述两立柱Ⅰ207的相向侧分别设置升降直线导轨Ⅰ223，各立柱Ⅰ207上的升降直线导轨Ⅰ223上分别配合设置有升降滑座Ⅰ224，使各升降滑座Ⅰ224可以沿对应立柱Ⅰ207上下滑动，所述两升降滑座Ⅰ224的相向侧分别设置旋转轴220，所述两旋转轴220之间固定伺服缸安装板Ⅰ209，所述伺服缸安装板Ⅰ209的左右两端分别固定旋转板222，所述旋转板222与旋转轴220周向固定，使伺服缸安装板Ⅰ209可以沿两旋转轴220的轴线转动，所述伺服缸安装板Ⅰ209上安装用于对试验样件500施加纵向载荷的电动伺服缸Ⅰ210。所述纵向加载机构200还包括托板205，所述转盘Ⅰ206可转动地支撑于托板205，本实施例中，所述托板205上通过轴承安装有竖直方向的转轴217，所述转盘Ⅰ206周向固定在转轴217上。所述托板205上设有4个锁紧螺钉Ⅰ，所述转盘Ⅰ206上设置弧形槽与锁紧螺钉Ⅰ配合，形成对转盘Ⅰ206转动的导向，所述锁紧螺钉Ⅰ的下端穿过转盘Ⅰ206本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于踏板刚度综合性能试验的纵向加载机构，其特征在于，包括转盘Ⅰ(206)，所述转盘Ⅰ(206)上设有两立柱Ⅰ(207)，所述两立柱Ⅰ(207)的相向侧分别设置升降直线导轨Ⅰ(223)，各立柱Ⅰ(207)上的升降直线导轨Ⅰ(223)上分别配合设置有升降滑座Ⅰ(224)，使各升降滑座Ⅰ(224)可以沿对应立柱Ⅰ(207)上下滑动，所述两升降滑座Ⅰ(224)的相向侧分别设置旋转轴(220)，所述两旋转轴(220)之间固定伺服缸安装板Ⅰ(209)，使伺服缸安装板Ⅰ(209)可以沿两旋转轴(220)的轴线转动，所述伺服缸安装板Ⅰ(209)上安装用于对试验样件(500)施加纵向载荷的电动伺服缸Ⅰ(210)。

【技术特征摘要】
1.一种用于踏板刚度综合性能试验的纵向加载机构，其特征在于，包括
转盘Ⅰ(206)，所述转盘Ⅰ(206)上设有两立柱Ⅰ(207)，所述两立柱Ⅰ(207)
的相向侧分别设置升降直线导轨Ⅰ(223)，各立柱Ⅰ(207)上的升降直线导轨
Ⅰ(223)上分别配合设置有升降滑座Ⅰ(224)，使各升降滑座Ⅰ(224)可以沿对
应立柱Ⅰ(207)上下滑动，所述两升降滑座Ⅰ(224)的相向侧分别设置旋转轴
(220)，所述两旋转轴(220)之间固定伺服缸安装板Ⅰ(209)，使伺服缸安装板
Ⅰ(209)可以沿两旋转轴(220)的轴线转动，所述伺服缸安装板Ⅰ(209)上安装
用于对试验样件(500)施加纵向载荷的电动伺服缸Ⅰ(210)。
2.根据权利要求1所述的用于踏板刚度综合性能试验的纵向加载机构，
其特征在于，所述纵向加载机构(200)还包括托板(205)，所述转盘Ⅰ(206)可
转动地支撑于托板(205)，所述托板(205)上设有至少一个锁紧螺钉Ⅰ，所述
转盘Ⅰ(206)上设置弧形槽与锁紧螺钉Ⅰ配合，形成对转盘Ⅰ(206)转动的导
向，所述锁紧螺钉Ⅰ的下端穿过转盘Ⅰ(206)上的弧形槽并与托板(205)螺纹
配合，用于锁定转盘Ⅰ(206)的位置。
3.根据权利要求2所述的用于踏板刚度综合性能试验的纵向加载机构，
其特征在于，所述托板(205)上通过轴承安装有竖直方向的转轴(217)，所述
转盘Ⅰ(206)周向固定在转轴(217)上。
4.根据权利要求2所述的用于踏板刚度综合性能试验的纵向加载机构，
其特征在于，所述两升降滑座Ⅰ(224)的相向侧分别固定转盘Ⅱ(208)，所述
转盘Ⅱ(208)上设有轴向内孔，该轴向内孔中通过轴承座(219)设置轴承
(221)，所述旋转轴(220)支撑于轴承(221)，所述电动伺服缸Ⅰ(210)上设有
锁紧螺钉Ⅱ，所述转盘Ⅱ(208)上设置弧形槽与锁紧螺钉Ⅱ配合，形成对电动

\t伺服缸Ⅰ(210)转动的导向，该锁紧螺钉Ⅱ的螺杆端穿过转盘Ⅱ(208)上设有
的弧形槽并与电动伺服缸Ⅰ(210)螺纹配合,用于锁定电动伺服缸Ⅰ(210)的
位置。
5.根据权利要求2所述的用于踏板刚度综合性能试验的纵向加载机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡睿，
申请(专利权)人：重庆飞宙机械自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50