永磁传动密封接触器制造技术

技术编号:14572349 阅读:105 留言:0更新日期:2017-02-06 09:14
本发明专利技术属于接触器技术领域,尤其涉及一种永磁传动长寿命密封接触器,包括壳体,壳体内设置有静主触点和动主触点,所述的壳体包括上壳体和下壳体,上壳体和下壳体之间密封连接并抽出空气后形成密闭的真空腔,所述的从动架设置在该真空腔内,从动架与下壳体之间设置有从动架复位弹簧,从动架与下壳体的接触面交错配合形成三个独立的真空灭弧室,从动架的上侧设置有从动永磁体,所述的上壳体内设置有位置相对的静铁芯和动铁芯,静铁芯的外侧设置有电磁线圈,动铁芯安装在可在上壳体内水平滑动的驱动架上,驱动架的下侧设置有与所述的从动永磁体对应的驱动永磁体。本发明专利技术使用寿命长,功耗低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于接触器领域,尤其涉及一种永磁传动长寿命密封接触器。
技术介绍
接触器是电路中利用线圈流过电流产生磁场,使触头闭合,以控制负载的电路控制器件。普通的接触器的工作原理是:当接触器线圈通电后,线圈电流会产生磁场,产生的磁场使静铁心产生电磁吸力,吸引动铁心动作,并直接带动动触点动作,使常闭触点断开,常开触点闭合;当线圈断电时,电磁吸力消失,衔铁在释放弹簧的作用下释放,使触点复原,常开触点断开,常闭触点闭合。现有的接触器的缺点是:1、现有的接触器大多不具有真空灭弧功能,已有的具有真空灭弧功能的接触器采用独立的真空灭弧室进行灭弧,这种真空灭弧室使用寿命短,配套的动作机构复杂,制造成本高。2、由于电磁铁直接驱动动触点动作,需要的的电磁吸力较大,导致电磁线圈的尺寸比较大,进而导致接触器的整体尺寸也比较大;同时,较大的电磁线圈也使得驱动功耗和保持功耗也比较大。
技术实现思路
本专利技术提供一种永磁传动长寿命密封接触器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:本专利技术提供了一种永磁传动长寿命密封接触器,包括壳体,壳体内设置有静主触点和动主触点,所述的静主触点固定在壳体内侧的底部,所述的动主触点安装在从动架上,从动架上下滑动从而实现静主触点和动主触点的接触或分离,所述的壳体包括上壳体和下壳体,上壳体和下壳体之间密封连接并抽出空气后形成密闭的真空腔,所述的从动架设置在该真空腔内,从动架与下壳体之间设置有从动架复位弹簧,从动架与下壳体的接触面交错配合形成三个独立的真空灭弧室,三组静主触点和动主触点分别与一个真空灭弧室对应,从动架的上侧设置有从动永磁体,所述的上壳体内设置有位置相对的静铁芯和动铁芯,静铁芯的外侧设置有电磁线圈,动铁芯安装在可在上壳体内水平滑动的驱动架上,驱动架的下侧设置有与所述的从动永磁体对应的驱动永磁体。动主触点与从动架之间设置有动触点预紧弹簧。所述的下壳体的下方设置有底座,底座通过螺栓连接在下壳体上。所述的上壳体的上方设置有为所述的电磁线圈供电的电气驱动模块,电气驱动模块上设置有高低压切换电路、用于切换高低电压的微动开关和用于显示接触器通断状态的指示灯。所述的上壳体和下壳体之间通过在配合面之间设置的密封圈和填充的环氧树脂密封。本专利技术的有益效果是:1、本专利技术采用独特的结构设计,上、下壳体组成了密封腔体,通过抽取真空,形成真空腔,真空腔通过从动架进行自然分隔,形成个独立的真空灭弧室。这种真空灭弧室结构简单可靠,使用寿命长,占用的空间也比较少。2、本专利技术通过电磁吸力使驱动永磁体动作,利用驱动永磁体和从动永磁体位置相对时产生的排斥力推动从动永磁体动作,进而带动动主触点的动作,实现接触器的通断功能。动作过程中,只需克服从动架与上壳体之间的摩擦力和较小的排斥力分力,大大降低了对电磁铁电磁吸力要求,从而减小的电磁铁的机械结构尺寸、驱动功耗、保持功耗。3、采用永磁体作为接触器动作驱动器件,使驱动器件与从动架之间无直接的机械连接或接触,使密闭的真空腔在结构上更容易实现,提高了真空腔的有效密封性。4、上壳体上安装的电气驱动模块,内含高低压切换电路,可实现电磁线圈供电电压的高低压切换,电磁铁吸合瞬间施加高电压,以便产生足够的电磁吸合力;电磁铁保持时,施加低电压,大大降低电磁铁的保持功耗,既有效利用电磁铁的铁芯结构,又降低了电磁铁的能源消耗水平,同时延长了电磁线圈的使用寿命。5、底座与下壳体采用螺栓连接结构,使二者分拆容易,当接触器主体作为功能元器件嵌入到其他设备中时,拆除底座即可,当作为独立接触器,安装上底座即可。6、接触器的电气驱动电路封装在上壳体之中,接线时只需接入交流控制电源,无需进行其他的控制改造和电气连接,与一般接触器的使用方法完全一致。附图说明图1是本专利技术的主视剖视图;图2是本专利技术的左视剖视图。图中,1-底座,2-下壳体,3-从动架,4-电磁线圈,5-静铁芯,6-从动永磁体,7-动铁芯,8-电气驱动模块,9-驱动架,10-驱动永磁体,11-上壳体,12-动触点预紧弹簧,13-动主触点,14-从动架复位弹簧,15-静主触点。具体实施方式以下结合附图对本专利技术做进一步描述:本实施例包括壳体,壳体内设置有静主触点15和动主触点13,所述的静主触点15固定在壳体内侧的底部,所述的动主触点13安装在从动架3上,从动架3上下滑动从而实现静主触点15和动主触点13的接触或分离;所述的壳体包括上壳体11和下壳体2,上壳体11和下壳体2之间密封连接并抽出空气后形成密闭的真空腔,所述的从动架3设置在该真空腔内,从动架3与下壳体2之间设置有从动架复位弹簧14,从动架3与下壳体2的接触面交错配合形成三个独立的真空灭弧室,三组静主触点15和动主触点13分别与一个真空灭弧室对应,从动架3的上侧设置有从动永磁体6,所述的上壳体11内设置有位置相对的静铁芯5和动铁芯7,静铁芯5的外侧设置有电磁线圈4,静铁芯5和电磁线圈4构成电磁铁,动铁芯7安装在可在上壳体11内水平滑动的驱动架9上;驱动架9的下侧设置有与所述的从动永磁体6对应的驱动永磁体10,当驱动永磁体10跟随驱动架9运动至从动永磁体6的正上方时,在磁铁同级间排斥力的作用下,从动永磁体6带动从动架3向下运动。通过电磁吸力使从动架3动作,继而带动驱动永磁体10水平移动,利用驱动永磁体10和从动永磁体6位置相对时产生的排斥力推动从动永磁体6上下移动,进而带动动主触点13的动作,实现接触器的通断功能。从动架3动作过程中,只需克服从动架3与上壳体11之间的摩擦力和较小的排斥力分力,大大降低了对电磁铁电磁吸力要求,从而减小的电磁铁的机械结构尺寸、驱动功耗、保持功耗。采用永磁体作为接触器动作驱动器件,利用永磁体之间的斥力进行驱动,使驱动器件与从动架3之间可以由设置在上壳体底部的隔板隔开,而无直接的机械连接或接触,由于没有贯通真空腔外壁的动配合,消除了密封可靠性和密封寿命的短板,密闭的真空腔在结构上也更容易在低成本的基础上实现,因此有效提高了真空腔的密封可靠性和密封寿命。动主触点13与从动架3之间设置有动触点预紧弹簧12,以缓解触点接触瞬间的冲击,既有利于提高触点的使用寿命,又有利于触点的充分接触。所述的下壳体2的下方设置有底座1,底座1通过螺栓连接在下壳体2上。底座1与下壳体2采用螺栓连接结构,使二者分拆容易,当接触器主体作为功能元器件嵌入到其他设备中时,拆除底座1即可,当作为独立接触器使用时,安装上底座1即可。所述的上壳体11的本文档来自技高网...
<a href="http://www.xjishu.com/zhuanli/59/CN105513898.html" title="永磁传动密封接触器原文来自X技术">永磁传动密封接触器</a>

【技术保护点】
一种永磁传动长寿命密封接触器,包括壳体,壳体内设置有静主触点(15)和动主触点(13),所述的静主触点(15)固定在壳体内侧的底部,所述的动主触点(13)安装在从动架(3)上,从动架(3)上下滑动从而实现静主触点(15)和动主触点(13)的接触或分离,其特征在于:所述的壳体包括上壳体(11)和下壳体(2),上壳体(11)和下壳体(2)之间密封连接并抽出空气后形成密闭的真空腔,所述的从动架(3)设置在该真空腔内,从动架(3)与下壳体(2)之间设置有从动架复位弹簧(14),从动架(3)与下壳体(2)的接触面交错配合形成三个独立的真空灭弧室,三组静主触点(15)和动主触点(13)分别与一个真空灭弧室对应,从动架(3)的上侧设置有从动永磁体(6),所述的上壳体(11)内设置有位置相对的静铁芯(5)和动铁芯(7),静铁芯(5)的外侧设置有电磁线圈(4),动铁芯(7)安装在可在上壳体(11)内水平滑动的驱动架(9)上,驱动架(9)的下侧设置有与所述的从动永磁体(6)对应的驱动永磁体(10)。

【技术特征摘要】
1.一种永磁传动长寿命密封接触器,包括壳体,壳体内设置有静主触点(15)和动主触
点(13),所述的静主触点(15)固定在壳体内侧的底部,所述的动主触点(13)安装在从
动架(3)上,从动架(3)上下滑动从而实现静主触点(15)和动主触点(13)的接触或分
离,其特征在于:所述的壳体包括上壳体(11)和下壳体(2),上壳体(11)和下壳体(2)
之间密封连接并抽出空气后形成密闭的真空腔,所述的从动架(3)设置在该真空腔内,从动
架(3)与下壳体(2)之间设置有从动架复位弹簧(14),从动架(3)与下壳体(2)的接
触面交错配合形成三个独立的真空灭弧室,三组静主触点(15)和动主触点(13)分别与一
个真空灭弧室对应,从动架(3)的上侧设置有从动永磁体(6),所述的上壳体(11)内设
置有位置相对的静铁芯(5)和动铁芯(7),静铁芯(5)的外侧设置有电磁线圈(4),动
铁芯(7)安装在可在上壳体(11)内水平...

【专利技术属性】
技术研发人员:程明福程书民
申请(专利权)人:大庆参勃电器有限公司
类型:发明
国别省市:黑龙江;23

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