一种立柜式络筒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立柜式络筒机，包括管纱腔、管纱筒、导纱轮、喂入罗拉、检测清纱装置、牵伸装置、出线罗拉、控制面板、检修清纱器、卷纱装置、卷纱筒、配电箱、桁架板和脚柱，所述管纱筒固定设置在管纱腔内，所述牵伸装置位于检测清纱装置右侧位置，所述出线罗拉设置在牵伸装置的右侧位置，所述控制面板位于该设备的最右侧，所述卷纱装置位于检修清纱器和卷纱筒中间，所述卷纱筒连接卷纱装置，所述配电箱位于卷纱筒右侧，所述固定设置在桁架板下侧固定连接脚柱。该立柜式络筒机，满足完成多个管纱的数量，其次是该设备可套设多个管纱卷，可避免在工作时要来回装管纱，最后是该设备各部分相互连接，检修效率更高效。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纺织设备
，具体为一种立柜式络筒机。
技术介绍
在纺织业高速发展的今天，纺织的各个步骤一完全有机械取代，但是利用机械纺织在一定上有所不足，既在纺织的前面步骤没有安装检测装置，因而在生产出来的纺织纱上会有是瑕疵，其次是在对应纺织品商而言，购买回来的纱要进行合拢，这样才能在工作的过程中避免来回暂停，因为社会上研发出了应对此种因素的络筒机，所谓络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，络筒机的作用使改变卷装，增加纱线卷装的容纱量，其次是络筒时利用清纱装置对纱线进行检查，清除纱线上对织物的质量有影响的疵点和杂质，提高织物的外观质量，但是现有的该类设备在某种程度上仍有所不足，首先是现有的设备所纱线卷装的容纱量不足，其次是现有设备在最大允许的管纱数量太少，在工作时要不停的装管纱，最后是现有的设备在工作时效率过低，在真正生产上会制约整个生产效益，因此寻求一种卷装的容纱量更大、管纱数量更大和效率更高的设备就迫切需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种立柜式络筒机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案一种立柜式络筒机，包括管纱腔、管纱筒、导纱轮、喂入罗拉、检测清纱装置、牵伸装置、出线罗拉、控制面板、检修清纱器、卷纱装置、卷纱筒、配电箱、桁架板和脚柱，所述管纱腔设置在桁架板上，且管纱腔与检修清纱器连接，所述管纱筒固定设置在管纱腔内，所述导纱轮位于检测清纱装置上侧，所述检测清纱装置位于检修清纱器上侧，所述喂入罗拉设置在检修清纱器上侧，且喂入罗拉位于管纱筒和检测清纱装置中间，所述牵伸装置位于检测清纱装置右侧位置，且牵伸装置设置在卷纱装置上侧，所述出线罗拉设置在牵伸装置的右侧位置，所述控制面板位于该设备的最右侧，且控制面板位于配电箱上侧，所述检修清纱器固定设置在桁架板上，且检修清纱器连接检测清纱装置，所述卷纱装置位于检修清纱器和卷纱筒中间，所述卷纱筒连接卷纱装置，且卷纱筒固定设置在桁架板上，所述配电箱位于卷纱筒右侧，且配电箱固定设置在桁架板上，所述固定设置在桁架板下侧固定连接脚柱。优选的，所述喂入罗拉与管纱筒对应设置，且喂入罗拉自带动力装置。优选的，所述牵伸装置共设置两组，且两组牵伸装置处于同一高度。优选的，所述卷纱筒内部设置有卷纱杆，且卷纱杆可以旋转。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该立柜式络筒机，卷纱筒的内部体积设计更大，满足完成多个管纱的数量，其次是该设备可套设多个管纱卷，可避免在工作时要来回装管纱，最后是该设备各部分相互连接，检修效率更高效。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1、管纱腔，2、管纱筒，3、导纱轮，4、喂入罗拉，5、检测清纱装置，6、牵伸装置，7、出线罗拉，8、控制面板，9、检修清纱器，10、卷纱装置，11、卷纱筒，12、配电箱，13、桁架板，14、脚柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种立柜式络筒机，包括管纱腔1、管纱筒2、导纱轮3、喂入罗拉4、检测清纱装置5、牵伸装置6、出线罗拉7、控制面板8、检修清纱器9、卷纱装置10、卷纱筒11、配电箱12、桁架板13和脚柱14，管纱腔1设置在桁架板13上，且管纱腔1与检修清纱器9连接，管纱筒2固定设置在管纱腔1内，导纱轮3位于检测清纱装置5上侧，喂入罗拉4设置在检修清纱器9上侧，且喂入罗拉4位于管纱筒2和检测清纱装置5中间，喂入罗拉4与管纱筒2对应设置，且喂入罗拉4自带动力装置，检测清纱装置5位于检修清纱器9上侧，牵伸装置6位于检测清纱装置5右侧位置，且牵伸装置6设置在卷纱装置10上侧，牵伸装置6共设置两组，且两组牵伸装置6处于同一高度，出线罗拉7设置在牵伸装置6的右侧位置，控制面板8位于该设备的最右侧，且控制面板8位于配电箱12上侧，检修清纱器9固定设置在桁架板13上，且检修清纱器9连接检测清纱装置5，卷纱装置10位于检修清纱器9和卷纱筒11中间，卷纱筒11连接卷纱装置10，且卷纱筒11固定设置在桁架板13上，卷纱筒11内部设置有卷纱杆，且卷纱杆可以旋转，配电箱12位于卷纱筒11右侧，且配电箱12固定设置在桁架板13上，固定设置在桁架板13下侧固定连接脚柱14。工作原理：在使用该立柜式络筒机时，先将管纱放置在管纱筒2上，并将管纱的线头连接到喂入罗拉4上，并且将卷纱卷放置在卷纱筒11内，放置完毕后，通过控制面板8调节个部分的输出功率，既调节喂入罗拉4的进行速度，检测清纱装置5的检测速度以及检修清纱器9检修速度，并调节出线罗拉7的速度和卷纱筒11的旋转速度，调节完毕后，喂入罗拉4会持续将管纱输送至检测清纱装置5中，在检测清纱装置5中进行管纱是否有疵点和杂质，若有疵点和杂质，则管纱会自动进入到检修清纱器9中进行修理，然后在牵伸装置6中进行牵伸作业，并最终在出线罗拉7的作用下进入卷纱筒11内的卷纱卷中完成卷纱，整个过程既完成一次立柜式络筒机的工作。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立柜式络筒机，包括管纱腔(1)、管纱筒(2)、导纱轮(3)、喂入罗拉(4)、检测清纱装置(5)、牵伸装置(6)、出线罗拉(7)、控制面板(8)、检修清纱器(9)、卷纱装置(10)、卷纱筒(11)、配电箱(12)、桁架板(13)和脚柱(14)，其特征在于：所述管纱腔(1)设置在桁架板(13)上，且管纱腔(1)与检修清纱器(9)连接，所述管纱筒(2)固定设置在管纱腔(1)内，所述导纱轮(3)位于检测清纱装置(5)上侧，所述喂入罗拉(4)设置在检修清纱器(9)上侧，且喂入罗拉(4)位于管纱筒(2)和检测清纱装置(5)中间，所述检测清纱装置(5)位于检修清纱器(9)上侧，所述牵伸装置(6)位于检测清纱装置(5)右侧位置，且牵伸装置(6)设置在卷纱装置(10)上侧，所述出线罗拉(7)设置在牵伸装置(6)的右侧位置，所述控制面板(8)位于该设备的最右侧，且控制面板(8)位于配电箱(12)上侧，所述检修清纱器(9)固定设置在桁架板(13)上，且检修清纱器(9)连接检测清纱装置(5)，所述卷纱装置(10)位于检修清纱器(9)和卷纱筒(11)中间，所述卷纱筒(11)连接卷纱装置(10)，且卷纱筒(11)固定设置在桁架板(13)上，所述配电箱(12)位于卷纱筒(11)右侧，且配电箱(12)固定设置在桁架板(13)上，所述固定设置在桁架板(13)下侧固定连接脚柱(14)。...

【技术特征摘要】
1.一种立柜式络筒机，包括管纱腔(1)、管纱筒(2)、导纱轮(3)、喂入罗拉(4)、检测清纱装置(5)、牵伸装置(6)、出线罗拉(7)、控制面板(8)、检修清纱器(9)、卷纱装置(10)、卷纱筒(11)、配电箱(12)、桁架板(13)和脚柱(14)，其特征在于：所述管纱腔(1)设置在桁架板(13)上，且管纱腔(1)与检修清纱器(9)连接，所述管纱筒(2)固定设置在管纱腔(1)内，所述导纱轮(3)位于检测清纱装置(5)上侧，所述喂入罗拉(4)设置在检修清纱器(9)上侧，且喂入罗拉(4)位于管纱筒(2)和检测清纱装置(5)中间，所述检测清纱装置(5)位于检修清纱器(9)上侧，所述牵伸装置(6)位于检测清纱装置(5)右侧位置，且牵伸装置(6)设置在卷纱装置(10)上侧，所述出线罗拉(7)设置在牵伸装置(6)的右侧位置，所述控制面板(8)位于该设备的最右侧，且控制面板(8)位于配电...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明山，
申请(专利权)人：湖北维新纺织股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42