本发明专利技术涉及室内空气净化领域，公开了一种微正压式室内空气净化装置，其包括筒形壳体，所述筒形壳体的一端为进风口，其另一端为出风口，所述筒形壳体内从进风口到出风口依次设有粗滤网、风机、活性炭模块和高效过滤模块，所述出风口端设有控制器，所述控制器用于控制所述风机工作；本发明专利技术还公开了一种利用该空气净化装置进行空气净化的方法。本发明专利技术能够将净化后的室外空气鼓入室内，洁净室内空气，维持室内一定的微正压，保持室内空气流通，防止室外污染气体倒灌。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及室内空气净化
，特别是涉及一种微正压式室内空气净化装置及空气净化方法。
技术介绍
室内空气质量对人们的身心健康和生活、工作质量具有重要影响，空气净化器是实现室内空气净化的常用方式。目前市面上的空气净化器通常利用内循环净化室内空气污染，但是这一通风方式无法引入新鲜空气，降低CO2(二氧化碳)含量和增加O2(氧气)含量，不能满足实际需求。新风系统可以将室外空气送入或吸入到室内，满足人体对新鲜氧气浓度的需求。但是，新风系统的运行效果在很大程度上依赖于室外空气质量。近年来，我国雾霾天气频发，并且往往伴随有高浓度的挥发性有机物、SO2(二氧化硫)、NOx(氮氧化物)等气相污染物。现有的新风系统往往没有过滤功能，或仅有粗过滤系统，对于空气中的细颗粒物、以及上述气相污染物并无去除效果。CN103673117A公开了一种具有净化颗粒物与有害气体功能的新风系统，可以高效的去除新风中所含的细颗粒物以及有害有毒气体，并且能够提供负离子。但是这一系统一方面忽略了室外空气及负离子发生装置产生的臭氧，低浓度的臭氧可以有效地杀菌消毒和去除异味，但是其强氧化性同样会对人体呼吸系统造成强烈的刺激和损伤。因此，必须有效控制室内臭氧的浓度。另一方面，实际应用中的新风系统多为户式中央系统，需要众多的分支管道，不仅使得风阻增大，浪费能源，还必须利用天花吊顶来隐藏分支管道，安装不便，十分占用空间。此外，负压式户式中央新风系统造成的室内负压环境会影响人体健康，且容易引起室外的污染空气倒灌。现有技术(CN104406243A、CN101380482)公开了带新风换气功能的空气净化机，可根据室内实时情况进行新风通道和室内循环通道的切换，通过在新风通道设置过滤组件实现PM2.5的去除，一定程度上实现了新风系统的分散化。此空气净化机存在的缺陷是：仅考虑了PM2.5的去除，忽略了室内外空气中挥发性有机物、SO2、NOx等气相污染物。此外，以上公开的几种空气净化机体积均较大，结构复杂，成本较高因此尚未进行实际应用。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术要解决的技术问题是如何将净化后的室外空气鼓入室内，洁净室内空气，维持室内一定的微正压，保持室内空气流通，防止室外污染气体倒灌。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种微正压式室内空气净化装置，其包括筒形壳体，所述筒形壳体的一端为进风口，其另一端为出风口，所述筒形壳体内从进风口到出风口依次设有粗滤网、风机、活性炭模块和高效过滤模块，所述出风口端设有控制器，所述控制器用于控制所述风机工作。其中，所述出风口端套设有旋帽，所述旋帽设有中心通孔，所述旋帽外侧设有卡槽，所述控制器设在所述卡槽中。其中，所述粗滤网、风机、活性炭模块和高效过滤模块两两之间设有定位套筒，所述定位套筒的外壁与所述筒形壳体的内壁相适应。其中，所述筒形壳体的直径为50-100mm；所述风机为轴流风机。其中，所述活性炭模块由改性纤维活性炭或改性蜂窝活性炭构成；所述高效过滤模块设有超细玻璃纤维纸作为滤料。本专利技术还提供一种利用上述所述的微正压式室内空气净化装置进行空气净化的方法，其包括如下步骤：S1、在墙体上分散打孔，并将所述微正压式室内空气净化装置按照进风口朝向墙外，出风口朝向室内一一对应安装在各个所述孔中；S2、在旋帽与墙壁接触端设置密封垫圈，旋紧旋帽将所述密封垫圈压紧在墙体的墙壁上；S3、打开控制器，控制风机启动，室外气体依次经过粗滤网、活性炭模块和高效过滤模块净化后鼓入室内，在室内形成微正压的气流；S3中，所述改性纤维活性炭的制备方法包括如下步骤：S31，将原料纤维用铵盐溶液浸渍6小时，沥干水分，烘干，在氮气氛围中加热至400～500℃，并进行半碳化处理；S32，半碳化处理后的纤维用碱溶液浸渍6小时，沥干水分，烘干，在氮气氛围中加热至800～900℃，同步进行碳化活化；S33，同步碳化活化后的纤维先浸渍酸溶液1小时，再用蒸馏水洗涤至中性，沥干，再用锰盐溶液浸渍3小时，在60～80℃真空旋蒸，除去多余水分，在90～120℃干燥12～24小时，在氮气氛围中加热至400～600℃进行焙烧处理，得到目标纤维活性炭。其中，S31中所用铵盐为氯化铵、磷酸铵或磷酸二氢铵中的一种；S32中所用碱溶液为氢氧化钠或氢氧化钾中的一种；S33中所用酸溶液为稀盐酸或稀硫酸中的一种，所用锰盐溶液为硝酸锰或醋酸锰中的一种。其中，S3中，所述改性蜂窝活性炭的制备方法包括如下步骤：S31，利用混捏机将全部原料混合均匀，形成泥料；S32，将混捏好的泥料置于练泥机中真空练泥，得到水分均匀分布的塑性泥段；S33，将塑性泥段填满液压挤出机加料筒中，在12～14MPa压力下挤出物料，得到蜂窝活性炭坯体；S34，将蜂窝活性炭坯体置于800W微波炉中用中低火进行定形处理10分钟，然后置于烘箱中，在60～80℃干燥48小时，得到蜂窝活性炭坯体；S35，将蜂窝活性炭坯体置于马弗炉中，在120～140℃保温2小时，之后在200℃温度下焙烧6小时，恢复活性炭微孔结构，得到目标蜂窝活性炭。其中，S31中，所用原料包括粉末活性炭、锰盐溶液，以及酚醛树脂、凹土、甲基纤维素、六次亚甲基四胺和豆油中的一种或多种。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：本专利技术提供的一种微正压式室内空气净化装置，包括筒形壳体，所述筒形壳体的一端为进风口，其另一端为出风口，所述筒形壳体内从进风口到出风口依次设有粗滤网、风机、活性炭模块和高效过滤模块，所述出风口端设有控制器，所述控制器用于控制所述风机工作，该装置具有安装简易，清理方便，运行维护方便且费用低，不存在二次污染等优点；可广泛用以保障居室、宿舍、办公室等各类有限空间环境的空气质量。附图说明图1为本专利技术一种微正压式室内空气净化装置安装在墙体上的结构示意图；图2为图1的轴向剖视图。图中：1：筒形壳体；2：进风口；3：旋帽；4：粗滤网；5：风机；6：活性炭模块；7：高效过滤模块；8：控制器；9：定位套筒；10：出风口；11：墙体。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种微正压式室内空气净化装置，其特征在于，包括筒形壳体，所述筒形壳体的一端为进风口，其另一端为出风口，所述筒形壳体内从进风口到出风口依次设有粗滤网、风机、活性炭模块和高效过滤模块，所述出风口端设有控制器，所述控制器用于控制所述风机工作。
【技术特征摘要】
1.一种微正压式室内空气净化装置，其特征在于，包括筒形壳体，所述筒形壳体的一端为进风口，其另一端为出风口，所述筒形壳体内从进风口到出风口依次设有粗滤网、风机、活性炭模块和高效过滤模块，所述出风口端设有控制器，所述控制器用于控制所述风机工作。
2.根据权利要求1所述的微正压式室内空气净化装置，其特征在于，所述出风口端套设有旋帽，所述旋帽设有中心通孔，所述旋帽外侧设有卡槽，所述控制器设在所述卡槽中。
3.根据权利要求1所述的微正压式室内空气净化装置，其特征在于，所述粗滤网、风机、活性炭模块和高效过滤模块两两之间设有定位套筒，所述定位套筒的外壁与所述筒形壳体的内壁相适应。
4.根据权利要求1所述的微正压式室内空气净化装置，其特征在于，所述筒形壳体的直径为50-100mm；所述风机为轴流风机。
5.根据权利要求1所述的微正压式室内空气净化装置，其特征在于，所述活性炭模块由改性纤维活性炭或改性蜂窝活性炭构成；所述高效过滤模块设有超细玻璃纤维纸作为滤料。
6.一种利用如权利要求1-5任一项所述的微正压式室内空气净化装置进行空气净化的方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、在墙体上分散打孔，并将所述微正压式室内空气净化装置按照进风口朝向墙外，出风口朝向室内一一对应安装在各个所述孔中；
S2、在旋帽与墙壁接触端设置密封垫圈，旋紧旋帽将所述密封垫圈压紧在墙体的墙壁上；
S3、打开控制器，控制风机启动，室外气体依次经过粗滤网、活性炭模块和高效过滤模块净化后鼓入室内，在室内形成微正压的气流。
7.根据权利要求6所述的空气净化方法，其特征在于，S3中，所述改性纤维活性炭的制备方法包括如下步骤：
S31，将原料纤维用铵盐溶液浸渍6小时，沥干水分，...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱天乐，王文征，
申请(专利权)人：北京航空航天大学，
类型：发明
国别省市：北京;11
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