一种复合材料用的速干胶制造技术

一种复合材料用的速干胶，本发明专利技术属于复合材料胶粘剂的配制工艺。以石油沥青为胶粘剂的基料，配以少量的添加剂，使其稀释和塑化。并掺入石棉粉、或高岭土、或石英粉为填料，改进石油沥青的耐温性。胶粘剂的组成为：石油沥青30-40％，填料，30-50％，添加剂3-17％。本发明专利技术改变了胶粘剂以聚乙烯醇为基料的传统配方，胶粘剂成本降低，原料价廉易得。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术是关于复合材料用的胶粘剂的配制工艺。复合材料是目前包装材料中的主要种类之一，纸/布、纸/维棉、纸/无纺布、纸/玻布、纸/麻筋等品种众多。复合材料的发掘促进了胶合剂的不断开发，各种胶粘剂应运而生。但是目前市场上出售的胶粘剂均为水溶胶，采用以聚乙烯醇为基料，依据所复合的材料特性，掺合具有某种性能的添加剂，在加热条件下经过较长时间的催化和缩聚反应而成。胶粘剂生产周期长，成本费用大。由于聚乙烯为基料的水溶胶表皮结膜，因此在复合生产前需要打浆，上胶后要预热，复合压辊后需烘干。所以复合工艺复杂，能耗高，基建及设备投资增大。同时聚乙烯醇不仅价格高，而且是市场上的紧销产品，配制的胶粘剂成本高达每吨8000元。本专利技术的目的在于试制出一种能简化复合工艺，大量降低能耗，原料价廉易得，配制工艺简单的复合用胶粘剂。下面是本专利技术的构思：石油炼制工业中的副产物石油沥青，具有很强的粘性，来源丰富，价格低廉。但石油沥青虽有很强的粘性，却较难水性化，易凝固，固化后成硬块、变脆。受热后，变软融化成液体。通过掺合无机填料来改善石油沥青的耐温性能，并同时可降低胶粘剂成本。再配合少量的添加剂，使其石油沥青稀释和增塑，满足复合工艺要求。根据上述构思和不同材料的复合性能，经过反复的实验配制和复合生产，获得胶粘剂的组成成份及比例：石油沥青30-40％，填料30-50％，添加剂3-17％。其中石油沥青为30#60#石油沥青的混合物，混合比7:3；填料可选用石棉粉，或高岭土，或石英粉，也可以三者的之间的混合物；添加剂的成份为邻苯二甲酸二甲酯、防老剂D，二者的配比16:1。根据上述配方，以石油沥青为基料，加热使其融化，均匀配入添加剂，使之稀释和塑化。然后再掺入填料，经充分搅拌均匀即成。制备的胶粘剂为热溶性速干胶。复合使用时可直接明火加热，由于胶粘剂不易成膜，冷却固化块。因此上胶前无需打浆，复合时也用不着预热和烘干，达到了简化复合工艺的目的。复合时无需蒸汽预热和烘干，可在常温环境下完成复合，压辊力为0.4-1.0公斤/厘米2。采用本专利技术还可使复合材料的耐水性增强，复合材料长期浸泡于水中胶层不分离，耐热性因掺合填料变得比水溶胶更优。从而使得复合材料的牢固度，撕裂强度大大增加。采用本专利技术进行纸/布、纸/维棉、纸/玻布等材料的复合。由于简化了复合工艺，省却了预热和烘干工序，免除了蒸汽锅炉和庞大的烘简装置的投资。节约设备投资8-12万元。同时可使复合机的电力功率从50千瓦降为5千瓦，耗能量大幅度下降。胶粘剂的原料由于采用了价廉易得的石油沥青和石棉粉等填料，使复合材料中胶粘剂的成本下降30-40％，每吨胶粘剂的生产成本仅为500元。由此可见，本专利技术的实施具有显著的社会效益和经济效益。实施例：将70份30#石油沥青和30份60#石油沥青在加热熔化条件下，进行均匀混合。以石油沥青混合物作为基料，加入17份添加剂搅拌混配均匀，使基料稀释并塑化。随后将准备好的100份石棉粉掺入基料中，搅拌均匀即成，本专利技术所称的速干胶，生产周期约80分钟。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种以聚乙烯醇为基料的复合材料胶粘剂，本专利技术的特征在于胶粘剂为热熔胶，以石油沥青为基料，其重量组成为石油沥青30‑40％，填料30‑50％，添加剂3‑17％，常温复合，复合压辊力0.4～1.0公斤/厘米2。

【技术特征摘要】
1.一种以聚乙烯醇为基料的复合材料胶粘剂，本发明的特征在于
胶粘剂为热熔胶，以石油沥青为基料，其重量组成为石油沥青
30-40％，填料30-50％，添加剂3-17％，常温复合，复合压辊力0.4～1.0
公斤/厘米2。
2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：段文倩，
类型：发明
国别省市：山东;37