一种碳酸镍的制备方法技术

技术编号:14566032 阅读:129 留言:0更新日期:2017-02-05 23:29
本发明专利技术涉及一种碳酸镍的制备方法,步骤包括:将硫酸镍铵充分溶解于水中,配制出镍盐的水溶液;将一定量比例的碳酸氢铵加入到镍盐水溶液中,室温下搅拌溶解后,装入有聚四氟乙烯内衬的高压反应釜中,密闭加热到210~250℃,保温2-8小时;将所得的产物过滤,用水反复清洗,干燥;经过260-295度加热后,即可获得碳酸镍。本发明专利技术具有制备工艺简单,原料价廉、生产周期短、条件温和、产品纯度高、形貌均匀等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种制备碳酸镍的方法。
技术介绍
NiCO3是斜方浅绿色结晶,300℃以上即分解。能溶于氨水及稀酸中,不溶于水。一般由碱金属碳酸盐与硫酸镍反应制得,常用于电镀、电池、陶瓷器着色和釉药等。碳酸镍是一种制备合成纳米镍有效的一种前驱体,用它所制备的纳米镍纯度高,反应条件温和。有关制备碳酸镍的方法,主要用碱金属碳酸盐与硫酸镍化学反应而制得,对环境和工艺要求高,会产生含碱金属离子的废液,难无害化处理。因此有必要开发制备工艺简单,效率高,无需特殊设备设施的制备方法,以期克服上述方法的缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种在较温和条件下制备碳酸镍的方法。本专利技术的碳酸镍制备方法,包括以下步骤:1)将硫酸镍铵充分溶解于水中,配制的镍离子浓度为0.1~1mol/L的水溶液;2)将碳酸氢铵加入到步骤1)所配置的镍盐溶液中,碳酸氢铵与镍盐的摩尔比为4:1~6:1,在室温下搅拌溶解均匀后,装入高压反应釜,密闭反应釜,将其加热到210~250℃,保温2-8小时;3)将步骤2)所得的产物过滤,用水反复清洗,干燥,经过260-295℃加热后,即可获得碳酸镍粉末。上述步骤2)中优选碳酸氢铵与镍盐的摩尔比为5:1。本专利技术具有以下优点:1)制得产物纯度高,产率高。2)工艺简单,生产成本低,生产周期短,条件温和。具体实施方式:实施例1:取硫酸镍铵0.02mol,然后加入500mL蒸馏水,搅拌使其充分溶解,室温下加入0.08mol碳酸氢铵,搅拌溶解均匀后,加入反应釜,密闭后在210℃下反应4小时。反应结束后,将产物过滤,用水反复洗涤,120℃干燥,得到碳酸氢镍,将其加热260度保温2小时,根据XRD图谱结果分析产物是纯的碳酸镍。实施例2:取硫酸镍铵0.03mol,然后加入200mL蒸馏水,搅拌使其充分溶解,室温下加入0.12mol碳酸氢铵,搅拌溶解均匀后,加入反应釜,密闭后在240℃下反应2小时。反应结束后,将产物过滤,用水反复洗涤,100℃干燥,得到碳酸氢镍粉末,将其加热280度保温3小时,即获得碳酸镍。实施例3:取硫酸镍铵0.02mol,然后加入50mL蒸馏水,搅拌使其充分溶解,室温下加入0.1mol碳酸氢铵,搅拌溶解均匀后,加入反应釜,密闭后在220℃下反应8小时。反应结束后,将产物过滤,用水反复洗涤,80℃干燥,得到碳酸氢镍,将其加热295度保温2小时,即获得碳酸镍。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳酸镍的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:1) 将硫酸镍铵充分溶解于水中,配制成镍离子浓度为0.1~1mol/L的水溶液;2) 将碳酸氢铵加入到步骤1)所配置的镍盐溶液中,碳酸氢铵与镍盐的摩尔比为4:1~6:1,在室温下搅拌溶解均匀后,装入高压反应釜,密闭反应釜,将其加热到210~250℃,保温2‑8小时;3)将步骤2)所得的产物过滤,用水清洗,干燥,经过260‑295℃加热后,获得碳酸镍粉末。

【技术特征摘要】
1.一种碳酸镍的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将硫酸镍铵充分溶解于水中,配制成镍离子浓度为0.1~1mol/L的水溶液;
2)将碳酸氢铵加入到步骤1)所配置的镍盐溶液中,碳酸氢铵与镍盐的摩尔比为4:1~6:1,在室温下搅拌溶解均匀后,装入高压反应釜,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王正国
申请(专利权)人:宁波繁盛商业管理有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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