一种轴流式气控平衡截止阀制造技术

本发明专利技术公开了一种轴流式气控平衡截止阀，包括壳体，壳体内部一侧设置阀座组件，阀座组件的一侧设置B出口，阀座组件的另一侧安装活动阀座，活动阀座内安装活动阀，活动阀一侧设置结头，结头的端部设置密封垫。本设计采用轴流式设计，结构紧凑，所需安装空间小。现在市场上的截止阀，阀座都是固定式的，本设计采用带平衡孔的活动阀座，寿命长，启闭灵敏、可靠。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种轴流式气控平衡截止阀。
技术介绍
轴流式气控平衡截止阀是一种压力气源控制的截止阀，轴向进气，在高压系统中控制流体的通断，实现开关控制。该产品体积小、流阻小、安装方便、节省安装空间，能够实现远程控制，主要应用于高压流体系统。现有的气控平衡截止阀阀座都是固定式的启闭不灵敏，占用空间较大，使用时易被损坏。现有的气控平衡截止阀密封性不好，在使用过程中常常出现气体泄漏现象。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种轴流式气控平衡截止阀。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：一种轴流式气控平衡截止阀，包括壳体，壳体内部一侧设置阀座组件，阀座组件的一侧设置B出口，阀座组件的另一侧安装活动阀座，活动阀座内安装活动阀，活动阀一侧设置结头，结头的端部设置密封垫，结头通过密封垫与活动阀配合，结头的内侧设置节流器，结头上位于节流器一侧设置A进口，活动阀座与壳体之间设置弹簧，弹簧的一侧与壳体配合，弹簧的另一侧与活动阀座配合，壳体上位于阀座组件与活动阀座之间设置活塞，壳体上位于弹簧上部设置C控制口。为了进一步实现本专利技术的目的，还可以采用以下技术方案：所述阀座组件与壳体之间设置第一密封圈，阀座组件与活动阀座之间设置第二密封圈。所述结头与壳体之间设置第五密封圈，结头与活动阀座之间设置第四密封圈，结头与活动阀之间设置第三密封圈。本专利技术的优点在于：本设计采用轴流式设计，结构紧凑，所需安装空间小。现在市场上的截止阀，阀座都是固定式的，本设计采用带平衡孔的活动阀座，寿命长，启闭灵敏、可靠。进口设计了笼式节流器，降低介质流速，防止流体直接冲刷活动阀座、密封垫，提高产品寿命。阀门在结构设计上采用轴流式结构本设计为了节省安装空间，采用了轴流式结构，体积小，经济性好。采用活动式平衡阀座结构。为了保证活动阀的经济性，减小产品体积，提高产品的性能与寿命，在活动阀座上设计了平衡孔，保证活动阀座轴向受力为零，进口采用笼式节流器。为保证活动阀的可靠性及使用寿命，在进口处采用了笼式节流器，来降低介质流速，防止介质直接冲刷活动阀座、密封垫。本专利技术还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1为本专利技术的结构示意图。标注部件：1中心送风箱体2第一幅送风箱体3第二幅送风箱体4中心送风管道5第一副送风管道6第二副送风管道7电动双位定风量装置8电动密闭阀9控制器DCS10静压箱。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。一种轴流式气控平衡截止阀，如图1所示，包括壳体2，壳体2内部一侧设置阀座组件1，阀座组件1的一侧设置B出口10，阀座组件1的另一侧安装活动阀座4，活动阀座4内安装活动阀11，活动阀11一侧设置结头8，结头8的端部设置密封垫5，结头8通过密封垫5与活动阀11配合，结头8的内侧设置节流器17，结头8上位于节流器17一侧设置A进口16，活动阀座4与壳体2之间设置复位弹簧7，弹簧7的一侧与壳体2配合，弹簧7的另一侧与活动阀座4配合，壳体2上位于阀座组件1与活动阀座4之间设置活塞3，壳体2上位于弹簧7上部设置C控制口18。本专利技术在使用时通过控制气源，推动活塞3和活动阀座4压缩弹簧7，使活动阀11与密封垫5脱开，实现阀门的开启；当控制气源停止供气后，活动阀座4在弹簧7的作用下，与活动阀座4重新接触并密封，截断系统中流体。如图1所示，图示状态为C控制口18不供气(0.4至0.8MPa)，活动阀11在弹簧7力的作用下处于关闭状态。第一、阀门开启：向C控制口18通入控制压缩气体(0.4至0.8MPa)，压缩气体推动活塞3与活动阀11座脱离密封垫5，从而使系统中流体从A进口16流向B出口10，完成活动阀11的开启功能。第二、阀门关闭：C控制口18的控制气体停止供气后，活动阀11在弹簧7力的作用下，推动活动阀座4与活塞3，使活动阀座4与密封垫5重新接触并密封，使活动阀11关闭，截断系统中的流体。活动阀座4的设计，在结构设计上，活动阀座4在高压系统中，轴向受力合力为零，否则将增加活塞3受力面积，使活动阀11的整体积变大，同时会影响活动阀11的寿命、可靠性、经济性。同时，活动阀座4要想达到轴向压力完成平衡，要设计压力平衡孔。弹簧7的设计，弹簧7所产生的力，要能克服部件间的摩擦力，同时要提供与密封垫5接触产生的密封力。一本设计采用轴流式设计，结构紧凑，所需安装空间小。现在市场上的截止阀，阀座都是固定式的，本设计采用带平衡孔的活动阀座4，寿命长，启闭灵敏、可靠。进口设计了笼式节流器17，降低介质流速，防止流体直接冲刷活动阀座4、密封垫5，提高产品寿命。阀门在结构设计上采用轴流式结构本设计为了节省安装空间，采用了轴流式结构，体积小，经济性好。采用活动式平衡阀座结构。为了保证活动阀11的经济性，减小产品体积，提高产品的性能与寿命，在活动阀座4上设计了平衡孔，保证活动阀座4轴向受力为零，进口采用笼式节流器17。为保证活动阀11的可靠性及使用寿命，在进口处采用了笼式节流器17，来降低介质流速，防止介质直接冲刷活动阀座4、密封垫5。所述阀座组件1与壳体2之间设置第一密封圈9，阀座组件1与活动阀座4之间设置第二密封圈12。第一密封圈9可以保证阀座组件1与壳体2之间的密封性，第二密封圈12可以保证阀座组件1与活动阀座4之间的密封性。所述结头8与壳体2之间设置第五密封圈15，结头8与活动阀座4之间设置第四密封圈14，结头8与活动阀11之间设置第三密封圈13。第五密封圈15可以保证结头8与壳体2之间的密封性，第四密封圈14可以保证结头8与活动阀座4之间的密封性，第三密封圈13可以保证结头8与活动阀11之间的密封性。最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴流式气控平衡截止阀，其特征在于：包括壳体(2)，壳体(2)内部一侧设置阀座组件(1)，阀座组件(1)的一侧设置B出口(10)，阀座组件(1)的另一侧安装活动阀座(4)，活动阀座(4)内安装活动阀(11)，活动阀(11)一侧设置结头(8)，结头(8)的端部设置密封垫(5)，结头(8)通过密封垫(5)与活动阀(11)配合，结头(8)的内侧设置节流器(17)，结头(8)上位于节流器(17)一侧设置A进口(16)，活动阀座(4)与壳体(2)之间设置复位弹簧(7)，弹簧(7)的一侧与壳体(2)配合，弹簧(7)的另一侧与活动阀座(4)配合，壳体(2)上位于阀座组件(1)与活动阀座(4)之间设置活塞(3)，壳体(2)上位于弹簧(7)上部设置C控制口(18)。

【技术特征摘要】
1.一种轴流式气控平衡截止阀，其特征在于：包括壳体(2)，壳体(2)内部一侧设置
阀座组件(1)，阀座组件(1)的一侧设置B出口(10)，阀座组件(1)的另一侧安装活动阀座
(4)，活动阀座(4)内安装活动阀(11)，活动阀(11)一侧设置结头(8)，结头(8)的端部设置
密封垫(5)，结头(8)通过密封垫(5)与活动阀(11)配合，结头(8)的内侧设置节流器(17)，
结头(8)上位于节流器(17)一侧设置A进口(16)，活动阀座(4)与壳体(2)之间设置复位弹
簧(7)，弹簧(7)的一侧与壳体(2)配合，弹簧(7)的另一侧与活动阀座(4)配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈正立，石定明，杨白鸽，刘宝林，丁继杰，黄世朋，王吉，侯云，马斌，李医中，
申请(专利权)人：河南航天液压气动技术有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41