缆芯绞合用的模架结构制造技术

技术编号:14564300 阅读:125 留言:0更新日期:2017-02-05 21:34
一种缆芯绞合用的模架结构,属于电线电缆加工装置技术领域。包括基座,其上部设平台调整机构;调整平台,设在基座的上部并且与平台调整机构传动配合;左支架和右支架以彼此左右对应的状态固定在调整平台上;模套轴,其左端支承在左支架的上部并且构成有一左轴头,该左轴头探出左支架的左侧并且构成有一模套腔,模套轴的右端支承在右支架的上部;一模套,设在模套腔内并且随模套轴的转动而转动;模套轴驱动机构,固定在调整平台上,且与模套轴的中部传动连接。由模套轴驱动机构带动模套轴转动,由模套轴带动模套转动,因而变已有技术中的模套的静态固定为动态转动,减小模套对缆芯的损伤,延长模套的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电线电缆加工装置
,具体涉及一种缆芯绞合用的模架结构
技术介绍
前述的模架也称模具座或模套座。如业界所知,缆芯通常由复数根金属导体经绞合构成,具体而言,由成缆机将多根导线按照工艺要求的节矩绞合而形成束状或股状,对此可参见中国专利CN201289763B(一种成缆机)、CN101885436B(一种盘式成缆机、笼式成缆机及机用线盘)和CN103420212B(成缆机绞笼装置的摇篮放线盘结构),等等。进而如业界所知,在与成缆机相对应的位置需要配备一模架,在模架上设置模套,该模套也称集束套,在绞笼运动状态下形成的即绞合成的缆芯自模套引出(通过牵引装置如收线盘收取),因此模套是成套电线电缆加工装置中的不可缺少的一个部件。在公开的中国专利文献中可见诸模套的技术信息,典型的如专利技术专利申请公布号CN104269229A推荐的“铝合金电缆紧压绞合导体绞线模”,该专利申请方案在模具座内设置绞线紧压模,绞线紧压模包括模具套和模芯,并且在模具座上还设置有压缩空气风环,由压缩空气风环起到对绞合过程中导线与模芯摩擦产生的热量的降温作用。通过对该专利申请文件的阅读可知,模芯是固定在模具套内的,而模具套是固定在模具座内的,因而模具套和模芯是静态的,即在绞线过程中是不运动的。尤其已有技术中的模套都是以静态方式设置于模架上的,并且业界也未提出任何质疑。但是实践证明将模套静态设置存在以下弊端:由于绞线是在模套内完成的,因而当模套的腔壁产生伤痕时易损及缆芯,在构成缆芯的导体表面产生毛刺及伤痕,影响电线电缆的品质。针对上述已有技术,有必要加以改进,为此本申请人作了积极而有益的设计,终于形成了下面将要介绍的技术方案,并且在采取了保密措施下在本申请人的厂区的生产区域进行了试验,结果证明是切实可行的。
技术实现思路
本专利技术的任务在于提供一种有助于变已有技术中的模套的静态设置为动态设置而藉以显著延长模套的使用寿命并且避免因模套的损伤转嫁给导线的缆芯绞合用的模架结构。本专利技术的任务是这样来完成的,一种缆芯绞合用的模架结构,包括一基座,在该基座的上部设置有一平台调整机构;一调整平台,该调整平台移动地设置在所述基座的上部并且与所述的平台调整机构传动配合;一左支架和一右支架,该左支架和右支架以彼此左右对应的状态固定在所述调整平台上;一模套轴,该模套轴的左端转动地支承在所述的左支架的上部并且构成有一左轴头,该左轴头探出左支架的左侧并且构成有一模套腔,模套轴的右端转动地支承在所述右支架的上部;一模套,该模套设置在所述模套腔内并且随所述模套轴的转动而转动;一模套轴驱动机构,该模套轴驱动机构在对应于所述左支架与右支架之间的位置固定在所述调整平台上,并且与所述模套轴的中部传动连接。在本专利技术的一个具体的实施例中,所述基座构成有一基座腔,并且在基座的上部前侧和后侧各构成有一导轨,所述的调整平台在对应于基座腔的位置与所述平台调整机构传动配合并还同时与所述导轨滑动配合。在本专利技术的另一个具体的实施例中,所述的平台调整机构包括一螺杆和一手轮,螺杆对应于所述的基座腔内,该螺杆的右端转动地支承在基座腔的左腔壁上,而螺杆转动地支承在基座腔的右腔壁上并且探出基座腔的右腔壁,手轮固定在螺杆的右端并且由旋配在螺杆上的手轮限定螺母限定,在所述调整平台朝向基座腔的一侧并且在对应于是的位置固定有一调整平台螺母,该调整平台螺母与螺杆传动配合。在本专利技术的又一个具体的实施例中,在所述调整平台的前侧和后侧各构成有一导轨滑动配合座,该导轨滑动配合座朝向导轨的一侧构成有滑动槽,该滑动槽与导轨滑动配合。在本专利技术的再一个具体的实施例中,在所述左支架的顶部构成有一左支架轴承座,在该左支架轴承座内设置有一左支架轴承,在所述的右支架的顶部构成有一右支架轴承座,在该右支架轴承座内设置有一右支架轴承,所述模套轴的左端转动地支承在左支架轴承上,而右端转动地支承在右支架轴承上。在本专利技术的还有一个具体的实施例中,在所述的左轴头上开设有一销轴螺钉孔,该销轴螺钉孔与所述模套腔相通并且在该销轴螺钉孔上配设有一销轴螺钉,在所述模套上并且在对应于销轴螺钉孔的位置设置有一销轴螺钉定位凹坑,销轴螺钉探入该销轴螺钉定位凹坑内。在本专利技术的更而一个具体的实施例中,所述模套轴驱动机构包括减速箱固定板、电机、减速箱、减速箱动力输出轴、模套轴传动轮和传动带,减速箱固定板与所述调整平台固定,电机与减速箱传动配合并且由减速箱连同电机固定在减速箱固定板上,减速箱动力输出传动轮固定在减速箱的末级动力输出轴上并且与模套轴传动轮相对应,而模套轴传动轮固定在所述模套轴的中部,传动带的一端套置在减速箱动力输出传动轮上,另一端套置在模套轴传动轮上。在本专利技术的进而一个具体的实施例中,所述的减速箱为蜗轮减速箱,所述的减速箱动力输出传动轮以及模套轴传动轮为链轮,所述的传动带为传动链条。在本专利技术的又更而一个具体的实施例中,在所述模套轴的中部设有一模套轴轴键,在所述模套轴传动轮的中央位置开设有轴键槽,该轴键槽与模套轴键键配合。在本专利技术的又进而一个具体的实施例中,由所述模套轴带动所述模套转动的速度是与成缆机的绞笼的转速相一致的。本专利技术提供的技术方案由模套轴驱动机构带动模套轴转动,由模套轴带动模套转动,因而变已有技术中的模套的静态固定为动态转动,不仅可以显著减小模套对缆芯的损伤,而且能够显著延长模套的使用寿命。附图说明图1为本专利技术的实施例结构图。图2为本专利技术的应用例示意图。具体实施方式为了使公众能够更加清楚地理解本专利技术的技术实质和有益效果,申请人将在下面以实施例的方式作详细说明,但是对实施例的描述均不是对本专利技术方案的限制,任何依据本专利技术构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本专利技术的技术方案范畴。在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性)的概念均是针对正在被描述的图所处的位置状态而言的,目的在于方便公众理解,因而不能将其理解为对本专利技术提供的技术方案的特别限定。实施例:请参见图1,示出了一基座1,该基座1在使用状态下设置于成缆场所的地坪上并且与绞笼8(图2示)相对应,在该基座1的上部设置有一平台调整机构11;示出了一调整平台2,该调整平台2移动地即滑动地设置在基座1的上部并且与平台调整机构11传动配合;示出了一左支架3和一右支架4,该左支架3和右支架4以彼此左右对应的状态固定在调整平台2上,在图中示出了将左支架3的下部与调整平台2的左侧焊接固定的情形以及示出了右支架4的下部通过右支架固定螺钉42在对应于预设在调整平台2上的螺孔23的位置与调整平台2的右侧固定的情形;示出了一模套轴5,该模套轴5的左端转动地支承在左支架3的上部并且构成有一左轴头51,该左轴头51探出左支架3的左侧并且构成有一模套腔511,模套轴5的右端转动地支承在所述右支架4的上部;示出了一模套6,该模套6设置在前述模套腔511内并且随模套轴5的转动而转动;示出了一模套轴驱动机构7,该模套轴驱动机构7在对应于前述左支架3与右支架4之间的位置固定在本文档来自技高网
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缆芯绞合用的模架结构

【技术保护点】
一种缆芯绞合用的模架结构,其特征在于包括一基座(1),在该基座(1)的上部设置有一平台调整机构(11);一调整平台(2),该调整平台(2)移动地设置在所述基座(1)的上部并且与所述的平台调整机构(11)传动配合;一左支架(3)和一右支架(4),该左支架(3)和右支架(4)以彼此左右对应的状态固定在所述调整平台(2)上;一模套轴(5),该模套轴(5)的左端转动地支承在所述的左支架(3)的上部并且构成有一左轴头(51),该左轴头(51)探出左支架(3)的左侧并且构成有一模套腔(511),模套轴(5)的右端转动地支承在所述右支架(4)的上部;一模套(6),该模套(6)设置在所述模套腔(511)内并且随所述模套轴(5)的转动而转动;一模套轴驱动机构(7),该模套轴驱动机构(7)在对应于所述左支架(3)与右支架(4)之间的位置固定在所述调整平台(2)上,并且与所述模套轴(5)的中部传动连接。

【技术特征摘要】
1.一种缆芯绞合用的模架结构,其特征在于包括一基座(1),在该基座(1)的上部设置有一平台调整机构(11);一调整平台(2),该调整平台(2)移动地设置在所述基座(1)的上部并且与所述的平台调整机构(11)传动配合;一左支架(3)和一右支架(4),该左支架(3)和右支架(4)以彼此左右对应的状态固定在所述调整平台(2)上;一模套轴(5),该模套轴(5)的左端转动地支承在所述的左支架(3)的上部并且构成有一左轴头(51),该左轴头(51)探出左支架(3)的左侧并且构成有一模套腔(511),模套轴(5)的右端转动地支承在所述右支架(4)的上部;一模套(6),该模套(6)设置在所述模套腔(511)内并且随所述模套轴(5)的转动而转动;一模套轴驱动机构(7),该模套轴驱动机构(7)在对应于所述左支架(3)与右支架(4)之间的位置固定在所述调整平台(2)上,并且与所述模套轴(5)的中部传动连接。2.根据权利要求1所述的缆芯绞合用的模架结构,其特征在于所述基座(1)构成有一基座腔(12),并且在基座(1)的上部前侧和后侧各构成有一导轨(13),所述的调整平台(2)在对应于基座腔(12)的位置与所述平台调整机构(11)传动配合并还同时与所述导轨(13)滑动配合。3.根据权利要求2所述的缆芯绞合用的模架结构,其特征在于所述的平台调整机构(11)包括一螺杆(111)和一手轮(112),螺杆(111)对应于所述的基座腔(12)内,该螺杆(111)的右端转动地支承在基座腔(12)的左腔壁上,而螺杆(111)转动地支承在基座腔(12)的右腔壁上并且探出基座腔(12)的右腔壁,手轮(112)固定在螺杆(111)的右端并且由旋配在螺杆(111)上的手轮限定螺母(1111)限定,在所述调整平台(2)朝向基座腔(12)的一侧并且在对应于是(111)的位置固定有一调整平台螺母(21),该调整平台螺母(21)与螺杆(111)传动配合。4.根据权利要求2所述的缆芯绞合用的模架结构,其特征在于在所述调整平台(2)的前侧和后侧各构成有一导轨滑动配合座(22),该导轨滑动配合座(22)朝向导轨(13)的一侧构成有滑动槽(221),该滑动槽(221)与导轨(13)滑动配合。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆超英陆康林曹衡
申请(专利权)人:常熟市电缆厂
类型:发明
国别省市:江苏;32

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